沸石咪唑骨架材料(ZIF)作为金属骨架材料(MOF)的一种,其孔径大小可控,有着高孔隙率,高表面积,很好的化学稳定性、热稳定性和吸附性,在催化、分离、气体存储等多个领域有着广阔的应用前景。通过对高分子材料的填充改性制备混合基质膜就是其在分离膜方面的一个重要应用,进一步对ZIF材料进行改性优化以及提高ZIF材料在高分子基质中的分散性是能否充分发挥ZIF材料优势的重要因素。在本工作中,我们分别从化学改性和优化制膜过程两方面对ZIF-8-90/PEBAX混合基质膜材料的性能进行了提升。首先,我们用五氟丙胺对ZIF-8-90对进行疏水改性(F-ZIF-8-90),并将其掺杂到PEBAX高分子基质中制备混合基质膜(F-ZIF-8-90/PEBAX)。由于F-ZIF-8-90更强的疏水性和与高分子基质更好的相容性,改性后掺杂的新型F-ZIF-8-90/PEBAX混合基质膜的性能比未改性掺杂的ZIF-8-90/PEBAX混合基质膜性能更加优良。我们对不同F-ZIF-8-90含量对混合基质膜的形貌及性能的影响进行了探究,发现当F-ZIF-8-90掺杂量为5 wt%时,该膜的渗透汽化脱醇性能最好。另外,我们发现,操作温度的升高可以同时提高PEBAX膜的分离因子和通量,而料液浓度的提高则会在提高通量的同时,降低分离性能。此外,为进一步提高PEBAX膜在渗透汽化脱醇方面的性能,我们还利用原位合成的方法制备了ZIF-8-90/PEBAX混合基质膜。在这个工作中,我们系统研究了ZIF掺杂量、操作温度和料液浓度对膜性能的影响。结果表明,通过原位合成法制备的混合基质膜在70℃时用于5wt%乙醇/水的料液的回收过程中,分离因子达到了6.78,同时通量为140.7 g/m~2h,不但大大简化了制膜过程,其性能相比之前直接掺杂法制备的膜材料性能也更加优良。