双轴肩搅拌摩擦焊作为传统搅拌摩擦焊补充技术,尤其适用于2219铝合金航空贮箱环缝焊接,但因其接头腐蚀行为及机理尚未明晰,极大程度上限制了该技术的应用与推广。本文以2219铝合金双轴肩搅拌摩擦焊接头为研究对象,通过电化学测试、中性连续盐雾腐蚀试验以及浸泡腐蚀试验等表征接头各区腐蚀倾向,研究其腐蚀行为及演变规律,并揭示2219铝合金双轴肩搅拌摩擦焊腐蚀机理。研究结果表明,在3.5%NaCl腐蚀介质中,母材的自腐蚀电位较焊缝区更负,易于发生腐蚀;动电位极化曲线得到相同的趋势,并且通过腐蚀电流密度分析发现母材的腐蚀速率大于焊缝区;通过微区电化学阻抗研究发现,焊核区中心阻抗值最大,向母材区方向阻抗值减小,接头各区的腐蚀倾向为母材>热影响区>热机区>焊核区。通过中性连续盐雾腐蚀试验和浸泡腐蚀试验发现,焊核区耐蚀性最好,仅发生轻度点蚀,而母材区腐蚀最为严重,由点蚀发展为剥落腐蚀;对母材腐蚀行为分析总结,腐蚀发展历程为点蚀和晶间腐蚀共同发生,最终发展为剥落腐蚀。通过对盐雾腐蚀后试样的失重进行动力学分析,单位面积失重和腐蚀速率在一定腐蚀时间内按照y=a·t~b趋势发展。对2219铝合金双轴肩搅拌摩擦焊接头腐蚀机理初步探索发现,第二相粒子在腐蚀过程中扮演重要角色,是腐蚀起始位置。在腐蚀介质中,Cl~-破坏表面钝化膜渗入基体,点蚀开始;富铜的第二相粒子与基体之间存在电位差,构成腐蚀电池,周围基体溶解发生晶间腐蚀,加剧点蚀程度,最终多个点蚀坑融合发生剥落腐蚀。