钻杆在服役过程中受到多种作用力的影响,容易产生裂纹、腐蚀等缺陷,最终导致失效及事故的发生,尤其以加厚带疲劳刺穿引起的事故占比最高。因此,加强钻杆加厚带的无损检测显得十分重要。本文针对现有钻杆加厚带漏磁检测装置磁化器体积大、质量重、检测探头在台阶面轴向运动困难、便携性差等问题,提出了一种基于直流脉动磁化的钻杆加厚带漏磁检测的方法。该方法采用柔性阵列感应线圈检测杆表面交流磁场的变化,沿加厚带轴向台阶布置仿形检测探头,沿钻杆周向环绕扫查检测段面,实现了钻杆加厚带轻便化的漏磁检测。从理论、仿真和实验三个方面对钻杆加厚带直流脉动磁化时拾取缺陷漏磁场的可行性进行了分析。为了消除台阶磁折射的干扰,采用不同周向角度时的检测信号相互差分的方法消除这一较强复杂背景磁场的影响。进一步,通过实验探究直流脉动磁化漏磁信号的影响因素,以便优化磁化电流的参数。结合上述研究内容和实际工程需求,将脉冲磁化方法应用到钻杆加厚带漏磁检测系统中,完成了检测系统检测流程及相关机构的结构设计。基于直流脉动磁化原理实现了磁化器的轻量化设计;设计了匹配直流脉动磁化检测要求的磁化电源;提出了柔性阵列静态感应线圈测量方法,并针对阵列信号数与采集通道之间的数量匹配和成本问题,设计了分时采集系统。实验检测结果表明,基于直流脉动磁化的钻杆加厚带漏磁检测系统,可以实现对加厚带内壁缺陷的无损探伤。该检测系统成本低,检测主机体积较小、携带方便,具有广泛的应用前景。