冲压焊接式离心泵,简称冲压泵。从泵进口到出口,除叶轮之外,还包括叶轮锁紧螺母、叶轮轴套等旋转部件,包围在这些旋转部件外侧的空间为泵腔,冲压泵泵腔的容积在泵的总体积中占有较大比重。在泵轴旋转带动下,腔内液体与叶轮后盖板表面、导叶后盖板表面,以及叶轮螺母等旋转部件之间就会产生较大圆盘摩擦损失；同时腔内流体伴有冲击、脱流、速度方向及大小改变等,从而引起较大的局部水力损失。因此,冲压泵旋转部件及其外侧泵腔的研究,对优化冲压泵设计方法、改善冲压泵水力性能、推进行业节能环保有十分重要的经济和社会意义。本文以泵腔喉部宽度、泵腔结构、叶轮螺母结构等为研究对象,设计多组泵腔方案与旋转部件方案,并对两者进行组合研究；采用CFD数值模拟方法,对叶轮、导叶和泵腔内部流动状态进行计算和分析,对不同结构方案与离心泵性能曲线之间的关系进行理论分析,并制造部分样机对模拟结果进行试验验证,最终得到了几种优秀的模型。本文主要研究工作与结论如下：1.建立数值分析模型。采用Pro/E三维建模软件,建立MDP64-20的立式多级冲压焊接离心泵的几何模型；然后在Gambit软件中划分网格；再借助CFD数值分析软件FLUENT,定义Fluent求解器参数,选择离散化方法,进行MDP64-20的立式多级冲压焊接离心泵的内部流场分析。2.泵腔喉部宽度的研究。以泵腔喉部宽度为研究参数,制定多组平面隔板研究方案,对冲压泵泵腔进行研究。利用Fluent后处理工具,分析冲压泵内部流动规律,绘制冲压泵性能曲线,比较各种方案对冲压泵效率的改善情况,确定泵腔喉部宽度的最佳选取范围。3.泵腔结构的研究。在泵腔喉部宽度确定的基础上,制定平面隔板、曲面隔板、L隔板和型线隔板四种方案,对泵腔结构进行研究。通过流场分析、性能曲线分析,比较四种隔板方案对冲压泵水力性能的影响,确定最佳结构方案。4.旋转部件的研究。在最佳泵腔结构方案的基础上,制定多组螺母结构方案,研究叶轮锁紧螺母对冲压泵水力性能的影响,并通过压力、速度云图探究旋转部件对泵外特性产生影响的内在机理。5.试验研究。介绍了试验装置系统及试验方法,对d=0mm平面隔板方案、d=1mm平面隔板方案、d=1mm型线隔板方案的三组样机进行性能试验,根据试验结果绘制冲压泵性能曲线。并与前述模拟结果相对比,通过分析表明了CFD数值模拟结果的可靠性,同时得出三组样机的优劣及共性,并从理论层面进行了合理解释。