有色冶金、电镀、电器制造和化工等很多行业每年都会产生大量的重金属废水,不仅对生态环境和人类健康造成危害,还容易导致资源浪费。通过相转变调控将铜与废水中共存的其他重金属梯级分离不仅能回收有价金属铜,还能为不同类型重金属废水的处理提供新的思路。在电镀废水和蚀刻废液中,有价金属铜分别与阴离子和阳离子型重金属共存,可通过梯级分离的方法,实现废水净化和铜资源回收。本文针对两种典型废水中Cu2+的分离回收问题,展开了通过调控氢氧化镁材料相转变和目标金属相转变的机理和性能的研究。主要研究内容和创新点如下:（1）对于铬铜电镀废水,经焙烧处理的MgO淬冷水化后对溶液中的Cu2+和Cr（VI）具有优异的吸附性能,去除率可分别达到99.80%和99.94%。通过CO2调控富集Cu2+和Cr（VI）的镁基材料相转变,以Cu2（OH）2CO3形式回收Cu2+,纯度超过99.50%。此外,85%以上的Mg2+可以再生和循环利用,溶液中剩余的Cr（VI）溶液被富集至初始浓度的26倍。机理研究表明,混合溶液相比于单一溶液中Cr（VI）的去除率（34.05%）有较大的提高,是由于Cu（OH）2沉淀的吸附加速了Cr（VI）的去除。处理过程使用可循环的镁基材料和CO2,可以实现消耗性化学物质的零投入、化学副产品的零产出。（2）对于含铜蚀刻废液,处理目标是回收高浓度的Cu2+和去除杂质Fe3+、Al3+。由于氨的弱碱性和具有与Cu2+络合形成稳定的Cu（NH3）n2+的能力,氨在水相中充当了“OH-和Cu2+的储存库”,减缓Cu2+相转变的反应动力学,避免受到溶液环境波动的影响,有利于对含铜晶体的相转变及形貌的调节。实验中经过加氨调节和喷雾干燥,从铜蚀刻废液中回收了形貌致密、流动性好、不易吸潮的球形Cu2Cl（OH）3产品,经过进一步处理得到了纯度高达99.90%的电镀级Cu SO4·5H2O晶体。并通过与Na OH作为沉淀剂生成的产品进行对比,分析重金属在氨配位过程中的不同行为,为企业的实际处理过程提供理论指导。本工作通过对处理材料和目标金属的相转变调控,实现了重金属废水中Cu2+的回收,为实现工业废水中有价金属的回收和减少副产物输出提供了理论依据和新的处理思路。