印刷厂通常利用凹版印刷工艺对热转印膜进行印刷,由于机台结构等原因在印刷过程中往往会有油墨剩余,这些剩余油墨就变成了废墨。由于油墨所含化学物质难以被简单处理,如何把废墨变废为宝成了印刷厂一大难题。本文针对凹版印刷中的废墨利用问题,提出了一套基于配方分析的废墨利用解决方案。通过对客户送样和库存废墨采用配色算法进行配方计算的方式,获得客户送样和库存废墨的近似配方组成。根据客户送样的配方组成在废墨库中按照最经济原则选择废墨的种类,在保证配色效果的同时充分降低使用成本。相对传统方法的每个废墨都要建立6-8个梯度数据库的方法,本方法无需针对废墨建立梯度数据库,在保证了配色精度的同时,大大减少了工作量。通过在工厂的实际实验,本系统极大的精简了废墨使用流程,降低了对配色人员专业水平的要求,配色精度满足d E＜2.0,满足工厂生产精度需求,帮助凹版印刷工厂极大降低了废墨处理成本,仓储成本和人力成本。1.针对目前凹版印刷初次配色精度不高的问题,研究分析了计算机配色的Kubelka-Munk理论以及现有的配色算法,并提出了一种改进配色算法,基于线性插值匹配算法利用单常数进行配方匹配,提出了一种比值修色法,对配色结果进行修正,提高配色结果的准确性;利用实验验证新配色算法,通过178个目标色的实验得出新算法在初配准确率上到达43.8%,二次修色准确率达到97.7%,新算法满足配色需求。2.本文详细分析了目前印刷行业存在废墨过多的现状,通过研究目前的废墨利用方案的不足,提出了一种优选废墨利用方案,通过分析客户送样和废墨的成分组成,筛选最经济的方案,通过在印刷厂库存废墨基础上添加基础油墨达到配色目的,优选方案能大幅节省印刷厂的生产成本,设计实验并验证了废墨利用方案能解决70%的配色工作,并节约了生产成本。3.本文对比了目前人工配色与计算机配色流程上的差异,分析了人工配色在流程上的缺陷。利用Visual Studio设计了配色软件的界面。