苯丙乳液是苯乙烯和丙烯酸系单体的共聚乳液，苯乙烯参与共聚，在聚合物中引入了苯乙烯链段，从而提高聚合物涂膜的耐水性，耐碱性，硬度，抗污性以及抗粉化性，并且成本低于纯丙乳液。但是普通的苯丙乳液存在最低成膜温度偏高，钙离子稳定性偏低，乳液粘度不能有效调节等问题，并且传统的苯丙乳液含有小分子乳化性，会影响胶膜的耐水性，粘结力下降。本实验采用无皂乳液的合成方法对苯丙乳液的乳化体系进行了研究改性。通过采用少量反应型乳化剂D，采用预乳化半连续滴加工艺进行了无皂乳液的合成。此外，为了使无皂乳用于后织物印花后仍能达到较好的手感，我们对无皂丙烯酸乳液进行了有机硅改性。在本实验中采用苯乙烯、丙烯酸丁酯、异辛酯、丙烯酸及部分交联性单体合成了无皂苯乙烯-丙烯酸酯乳液，并确定了乳液聚合的最佳工艺：反应温度80～85℃，反应性乳化剂D用量0.6%(对丙烯酸酯类单体总质量的重，下同)，引发剂用量0.8%，乳化时间为0.5h，预乳液滴加时间1h，保温时间1h。在苯丙乳液的印花试验中，通过改变印花色浆中各组分用量，焙烘温度及焙烘时间等因素，测试这些变量对印花织物各项牢度及手感等的影响来确定最佳的涂料印花工艺。实验中对苯丙乳液的外观及稳定性能进行了测试。另外，通过差示扫描量热仪(DSC)、红外光谱(FT-IR)等仪器对合成的无皂丙烯酸酯乳液的热性能、结构等进行了研究。实验结果表明，自制的苯乙烯-丙烯酸酯乳液具有较高的固含量(40%-50%)，并且稳定性良好；将自制的苯丙乳液用于织物印花，各项牢度指标良好，其应用性能优于一般的工业粘合剂；另外，有机硅改性后的硅丙乳液可以改善织物的手感。因此，自制的苯乙烯-丙烯酸酯无皂乳液是一种各方面性能均优良的印花粘合剂。