二十一世纪,食品包装所带来的环境问题和安全问题日益受到人们的重视。研究以淀粉等天然高分子材料为主料制备可降解包装膜具有广阔的应用前景。但是,现有的淀粉质包装膜机械性能差,实用性不高,限制了其在食品包装行业的应用。本文针对目前淀粉质包装膜存在的问题,研究了以玉米淀粉为主料的普通膜和与玉米醇溶蛋白复合制膜的工艺条件及其性能研究,同时研究了四种不同的处理方式对淀粉膜的影响,为开发多功能可食包装提供理论和技术支持。主要结论如下：1.普通玉米淀粉膜的研究。本文选用的玉米淀粉的糊化温度在90℃,糊化后淀粉的偏光十字结构消失。本文选择玻璃板为成膜载体,流延法为成膜方式,膜干燥温度为40-55℃、膜干燥时间为4-6h。成膜基质玉米淀粉适宜的质量浓度为60g/L,丙三醇作为最佳增塑剂,且添加量为18g/L时,玉米淀粉膜的增塑效果最好,力学性能最优。当木糖醇的添加量在15-18g/L条件下,可以替代丙三醇作为淀粉膜的增塑剂。在高温条件下,丙三醇增塑的膜的热稳定性优于木糖醇,但二者均高于纯淀粉膜。以葡甘聚糖和海藻酸钠混合物作为增强剂,添加比例为1：1时,添加量为1.8g/L时,膜的力学性能最为平衡。当二者比例改变时,膜的可塑性和强度随之改变。2.淀粉-玉米醇溶蛋白复合膜的研究。实验选择玉米蛋白的含量为8.238g/100g,脱色前的玉米醇溶蛋白的含量为4.822g/100g,占玉米蛋白的59.5%。活性炭与玉米醇溶蛋白液的固液比的使用量为1：8时,脱色效果显著,且玉米醇溶蛋白的回收率达90%。制备淀粉-玉米醇溶蛋白复合膜时,淀粉浓度为60g/L,玉米醇溶蛋白液体积比为15%(v/v),甘油添加量为12g/L时,淀粉—玉米醇溶蛋白可食性复合膜具有最优的阻水性能,溶解度为44.2%。淀粉-玉米醇溶蛋白复合膜在40-80℃间稳定性高,且热损失小。3.不同处理方式对淀粉膜的影响。淀粉经高温微波处理4min后,所制备的膜具有良好的力学性能,抗拉强度达29.3MPa,比未经微波处理的淀粉膜提高了24.5%,热稳定性也更高。600W条件下超声处理淀粉糊液10min后,所制备的淀粉膜的综合力学性能较好,抗拉强度达28.35MPa,比未经超声处理的淀粉膜提高了20.35%,同样热稳定性也更高。经苹果酸酯化淀粉后,所制备膜的耐水性比未经酯化处理的淀粉膜提高了9.35%,吸热熔融温度比原淀粉提高了10℃,但成膜性能较差。同样的,经硬脂酸酯化淀粉后,所制备膜的耐水性比未经酯化处理的淀粉膜提高了14.39%,但热稳定性差,未能良好成膜。综合研究表明,以玉米淀粉为主要基质,通过添加不同的增塑剂、增强剂,或添加玉米醇溶蛋白,或使用不同处理方式,可以显著改善淀粉膜的可塑性、机械强度等性能。