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非晶态合金具有长程无序，短程有序的特殊结构，不像晶体材料具有位错、晶界和层错等缺陷。当Al的含量超过85at.%时的铝基非晶态合金有着高强度、低密度的特点，特别是Al-RE-TM（RE为稀土元素，TM为过渡族金属元素）体系由于具有优异的机械性能、电磁性能和抗腐蚀性能，值得深入研究。本文利用单辊急冷法制备的Al-Ce-TM(Fe、Co、Ni、Cu)非晶薄带，利用X射线衍射仪（XRD）对Al-Ce-TM合金进行物相分析，利用差示扫描热分析（DSC）对Al-Ce-TM的晶化过程进行分析，根据测得DSC曲线来确定真空热处理温度，在氩气的环境保护下，对非晶Al-Ce-TM进行退火处理。对不同温度下热处理的Al-Ce-TM合金，采用XRD分析，标定析出相。同时，分别在3.5wt.%NaCl溶液、pH值为2的HCl溶液对实验试样进行电化学分析和SEM分析。结果表明：（1）非晶态合金Al88Ce8Fe4的玻璃转变温度Tg为300℃，第一步晶化开始温度Tx1为300℃，第二步晶化开始温度Tx2为364℃，随着温度的升高，析出了fcc-Al相、Al4Ce相、Al11Ce3相、AlFe3相。退火温度为304℃的合金在3.5wt.%NaCl溶液、pH值为2的HCl溶液中的腐蚀性能最好。（2）非晶态合金Al88Ce8Co4的玻璃转变温度Tg为282℃，第一步晶化开始温度Tx1为282℃，第二步晶化开始温度Tx2为313℃，随着温度的升高，析出了fcc-Al相、Al11Ce3、Al4Ce和AlCo相。退火温度为284℃在3.5wt.%NaCl溶液、pH值为2的HCl溶液中的腐蚀性能最好。（3）非晶态合金Al88Ce8Ni4的玻璃转变温度Tg为242℃，第一步晶化开始温度Tx1为248℃，第二步晶化开始温度Tx2为334℃，随着温度的升高，析出了fcc-Al相、AlCeNi相、Al4Ce相、AlCe相。退火温度为250℃在3.5wt.%NaCl溶液、pH值为2的HCl溶液中的腐蚀性能最好。（4）非晶态合金Al88Ce8Cu4的玻璃转变温度Tg为215℃，第一步晶化开始温度Tx1为215℃，第二步晶化开始温度Tx2为288℃，随着温度的升高，析出了fcc-Al相、Al4Ce相、Al92Ce8相、CeCu2相。退火温度为219℃在3.5wt.%NaCl溶液、pH值为2的HCl溶液中的腐蚀性能最好。