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【摘 要】 工业企业有效的进行生产项目成本管控，可以促进企业改善经营，提高管理水平，提升企业整体竞争力。工业企业要重视生产项目成本管理，完善内部的成本激励机制和内部的成本控制机制，以项目管理为重点， 落实管理制度、组织措施，强化成本管理，做好材料成本控制，加强劳动力资源管理，通过以上措施使企业目标成本可控，实现企业利润最大化目标。
【关键词】 工业企业 成本管控 措施
1. 工业企业成本管控意义
成本管控不但关系到整个企业的管理水平，还关系到企业经济活动的各个方面。成本管理的好坏直接关系到企业的兴衰，降低成本，是企业永远追求的主题。因此，必须对成本控制工作加以足够的重视，通过不断总结各种成功的成本控制方法，推动和促进整个企业管理水平上台阶。
2. 成本管控的具体措施
工业企业已步入寒冬时期，成本控制和效率提升已成为市场竞争的关键因素，工业企业成本高低决定了企业的存亡。因此 成本管控的成功与否是企业能否继续生存的关键。
对于从事经济管理工作的我认为具体的说，应该做到以下几个方面：一是落实管理制度。建立和完善生产项目管理制度，细化车间管理制度章程，将制度明明白白的落实在纸上，落实在管理工作中，落实在每个岗位上。二是落实组织措施。建立和完善产品的生产预算，制定生产计划，科学安排生产顺序，合理安排生产进度计划，组织均衡生产，科学配置资源，避免由于资源配置不合理，造成劳动力、生产设备、生产材料等资源的浪费。三是加强成本管理。在工作中提高全厂职工对成本管理的认识，培养成本观念，增强成本认识，变少数人的成本管理为全员参与的过程管理，加强日常的检查考核，通过成本指标的分解和考核，使各部门全体成员都积极参与成本控制的活动中，保证实际的效果。四是做好材料的成本控制。材料是构成产品的主要因素，其价格的高低，对生产成本的影响很大，因此，加强物资管理对节约成本非常重要，在具体操作上，要根据计划进行采购，减少资金的占用量，在采购过程中，要货比三家，在保证质量的前提下，选择最低报价，在选择供应渠道时，直接与生产厂家联系。对废品以及下脚料可进行再利用；五是加强劳动力资源管理。构成生产成本的因素还有劳动力，劳动力的管理是生产管理是否规范和效果好坏的决定因素，是成本管理的重要保证，劳动力资源具有能动作用，只有提高劳动力资源的管理，才能达到劳动力、生产材料、生产设备合理有效的利用，保证生产顺利开展和各项成本的降低。
3. 管控效果
每个人从身边每一点一滴的小事开始，真正的做到节俭创效。形成了人人讲节约，处处创效益的浓厚氛围。
从技术创新方面：螺旋钢管生产线实现远程自动化监控操作。根据螺旋钢管生产的技术要求，依据远程监控原理，将生产线中的调型、内焊、外焊、切割以及倒渣操作全部移进自动化监控操作室内，借助高清图像、按键、旋钮和手柄，根据生产需要，合理布署监控操作台，本着以人为本的原则，实现了现场无人操作的状态。通过此项技术改造，大大降低了车间职工的劳动强度和劳动力成本，实现了全天连续性操作生产，从而大大提高了钢管产量；高清监控设备以其清晰、稳定的性能，取代了眼肉带来的模糊和不稳定性，极大的提高了钢管焊接质量；由于实现了现场无人操作，避免了割伤、砸伤等意外事故的发生，从而提高了车间生产安全系数。根据车间实际生产情况，车间人员集思广益，利用车间内现有的材料，自主设计制造了一台短节切割设备，材料使用以往车间调型、撤板所剩废板材，将其进行吊装对接，然后按照产品图纸的技术要求，进行切割，最后将切割下的短节除渣，经过四道工序，加工完成了短节制作。此项技术创新，一方面降低了车间废旧板材的库存；另一方面，变废为宝，用废板材加工成钢管短套，提高了产品利润。
从设备管理方面：操作人员须经上岗前培训，培训合格后方可上岗操作。主要机械设备实行机长制，“定人、定机、定岗位”，在保证安全生产前提下，充分发挥设备效率。加大了设备更新改造力度，车间自行安装了模具拆装气动扳手，保障安全的同时，提高了劳动生产率。设专人负责车间所属机械设备的档案及相关资料的管理、维修和保养工作。每台设备建立设备档案及设备台账，还负责对机械设备的管理、使用、维修、保养、报废情况，实施严格的监管和业务指导。在大家的努力下，车间各设备运转完好率达95%以上，在很大程度上降低了设备损坏率，降低了设备维修費用。
从材料成本方面：车间加强了成本控制，对一些下脚料进行了重新利用，车间利用废弃钢管做胶管短套；将旧浮体壳粉碎重新投入使用；废旧钢丝可用于综合车间填补焊缝，废旧水布可用于包裹蒸汽管道。缠绕机淘汰下来的丝杠，车间也进行了重新利用，做了多套靠模摆放架。采用颗粒回收、重复利用的方法，提高焊剂使用率；焊丝的使用，车间提高内外焊职工的技术水平，焊缝平滑，高度不超过3.2mm，节约焊丝使用量通过这一系列的成本控制措施，车间做到了变废为宝，降低了产品的材料成本。
从人力资源管理方面：车间人员工资以计件形式发放，对照产品的定额，通过每天产量报表，人力资源部门采取现场工作量和技能测评的方式进行数据的收集，适度调整。分析对比员工个人产量定额完成情况，找出熟练工和新员工之间的差距，通过建立标准化培训，加强了职工的培训力度，提高了职工的劳动自觉性，培养出一支思想觉悟高、技术过硬、能打硬仗的职工队伍。在今年人员减少的情况下，依然完成厂里的各批生产任务
结语
有效的进行项目成本管控，可以促进企业改善经营，提高工业企业管理水平，保证企业再生产的进行，促进工业企业不断挖掘潜力，降低成本，提高效益，提升工业企业整体竞争水平。
参考文献：
[1] 陈轲；论现代企业成本管理的未来发展[J]；北京工商大学学报（社会科学版）；2010年06期.
[2] 陈四清；论成本管理理念的创新[J]；商业研究；2004年21期.
[3] 贾秀慧；企业注重成本管理方可“步步为营”[J]；财经界（学术版）；2010年02期.
[4] 吴炎太；项目制造成本管理研究（基于项目制造的成本管理研究）[D]；南京理工大学；2003年.
[5] 包颜平；抓好项目成本管理是提高企业经济效益的关键[J]；水利水电工程造价；2002年03期.
[6] 马东华；对加强企业成本管理的思考[J]；东方企业文化；2007年09期.
（作者单位：中国水电十三局）
【关键词】 工业企业 成本管控 措施
1. 工业企业成本管控意义
成本管控不但关系到整个企业的管理水平，还关系到企业经济活动的各个方面。成本管理的好坏直接关系到企业的兴衰，降低成本，是企业永远追求的主题。因此，必须对成本控制工作加以足够的重视，通过不断总结各种成功的成本控制方法，推动和促进整个企业管理水平上台阶。
2. 成本管控的具体措施
工业企业已步入寒冬时期，成本控制和效率提升已成为市场竞争的关键因素，工业企业成本高低决定了企业的存亡。因此 成本管控的成功与否是企业能否继续生存的关键。
对于从事经济管理工作的我认为具体的说，应该做到以下几个方面：一是落实管理制度。建立和完善生产项目管理制度，细化车间管理制度章程，将制度明明白白的落实在纸上，落实在管理工作中，落实在每个岗位上。二是落实组织措施。建立和完善产品的生产预算，制定生产计划，科学安排生产顺序，合理安排生产进度计划，组织均衡生产，科学配置资源，避免由于资源配置不合理，造成劳动力、生产设备、生产材料等资源的浪费。三是加强成本管理。在工作中提高全厂职工对成本管理的认识，培养成本观念，增强成本认识，变少数人的成本管理为全员参与的过程管理，加强日常的检查考核，通过成本指标的分解和考核，使各部门全体成员都积极参与成本控制的活动中，保证实际的效果。四是做好材料的成本控制。材料是构成产品的主要因素，其价格的高低，对生产成本的影响很大，因此，加强物资管理对节约成本非常重要，在具体操作上，要根据计划进行采购，减少资金的占用量，在采购过程中，要货比三家，在保证质量的前提下，选择最低报价，在选择供应渠道时，直接与生产厂家联系。对废品以及下脚料可进行再利用；五是加强劳动力资源管理。构成生产成本的因素还有劳动力，劳动力的管理是生产管理是否规范和效果好坏的决定因素，是成本管理的重要保证，劳动力资源具有能动作用，只有提高劳动力资源的管理，才能达到劳动力、生产材料、生产设备合理有效的利用，保证生产顺利开展和各项成本的降低。
3. 管控效果
每个人从身边每一点一滴的小事开始，真正的做到节俭创效。形成了人人讲节约，处处创效益的浓厚氛围。
从技术创新方面：螺旋钢管生产线实现远程自动化监控操作。根据螺旋钢管生产的技术要求，依据远程监控原理，将生产线中的调型、内焊、外焊、切割以及倒渣操作全部移进自动化监控操作室内，借助高清图像、按键、旋钮和手柄，根据生产需要，合理布署监控操作台，本着以人为本的原则，实现了现场无人操作的状态。通过此项技术改造，大大降低了车间职工的劳动强度和劳动力成本，实现了全天连续性操作生产，从而大大提高了钢管产量；高清监控设备以其清晰、稳定的性能，取代了眼肉带来的模糊和不稳定性，极大的提高了钢管焊接质量；由于实现了现场无人操作，避免了割伤、砸伤等意外事故的发生，从而提高了车间生产安全系数。根据车间实际生产情况，车间人员集思广益，利用车间内现有的材料，自主设计制造了一台短节切割设备，材料使用以往车间调型、撤板所剩废板材，将其进行吊装对接，然后按照产品图纸的技术要求，进行切割，最后将切割下的短节除渣，经过四道工序，加工完成了短节制作。此项技术创新，一方面降低了车间废旧板材的库存；另一方面，变废为宝，用废板材加工成钢管短套，提高了产品利润。
从设备管理方面：操作人员须经上岗前培训，培训合格后方可上岗操作。主要机械设备实行机长制，“定人、定机、定岗位”，在保证安全生产前提下，充分发挥设备效率。加大了设备更新改造力度，车间自行安装了模具拆装气动扳手，保障安全的同时，提高了劳动生产率。设专人负责车间所属机械设备的档案及相关资料的管理、维修和保养工作。每台设备建立设备档案及设备台账，还负责对机械设备的管理、使用、维修、保养、报废情况，实施严格的监管和业务指导。在大家的努力下，车间各设备运转完好率达95%以上，在很大程度上降低了设备损坏率，降低了设备维修費用。
从材料成本方面：车间加强了成本控制，对一些下脚料进行了重新利用，车间利用废弃钢管做胶管短套；将旧浮体壳粉碎重新投入使用；废旧钢丝可用于综合车间填补焊缝，废旧水布可用于包裹蒸汽管道。缠绕机淘汰下来的丝杠，车间也进行了重新利用，做了多套靠模摆放架。采用颗粒回收、重复利用的方法，提高焊剂使用率；焊丝的使用，车间提高内外焊职工的技术水平，焊缝平滑，高度不超过3.2mm，节约焊丝使用量通过这一系列的成本控制措施，车间做到了变废为宝，降低了产品的材料成本。
从人力资源管理方面：车间人员工资以计件形式发放，对照产品的定额，通过每天产量报表，人力资源部门采取现场工作量和技能测评的方式进行数据的收集，适度调整。分析对比员工个人产量定额完成情况，找出熟练工和新员工之间的差距，通过建立标准化培训，加强了职工的培训力度，提高了职工的劳动自觉性，培养出一支思想觉悟高、技术过硬、能打硬仗的职工队伍。在今年人员减少的情况下，依然完成厂里的各批生产任务
结语
有效的进行项目成本管控，可以促进企业改善经营，提高工业企业管理水平，保证企业再生产的进行，促进工业企业不断挖掘潜力，降低成本，提高效益，提升工业企业整体竞争水平。
参考文献：
[1] 陈轲；论现代企业成本管理的未来发展[J]；北京工商大学学报（社会科学版）；2010年06期.
[2] 陈四清；论成本管理理念的创新[J]；商业研究；2004年21期.
[3] 贾秀慧；企业注重成本管理方可“步步为营”[J]；财经界（学术版）；2010年02期.
[4] 吴炎太；项目制造成本管理研究（基于项目制造的成本管理研究）[D]；南京理工大学；2003年.
[5] 包颜平；抓好项目成本管理是提高企业经济效益的关键[J]；水利水电工程造价；2002年03期.
[6] 马东华；对加强企业成本管理的思考[J]；东方企业文化；2007年09期.
（作者单位：中国水电十三局）