论文部分内容阅读
摘 要：而今，伴随着我国经济的快速提升，化工产业也取得了突破性的进展。对于化工生产企业而言，化工机械设备成为重要的组成部分，其关乎着化工企业的生产效率和经济效益，可见，其在整个化工生产与加工过程中扮演着十分重要的角色。但是，机械设备在运行过程中难免会发生故障，这就需要企业加强对机械设备的维护与保养，才能确保整个化工生产系统高效而顺利的开展。对此，本文就化工机械设备管理及保养技术进行了科学的分析与研究。
关键词：化工产业;机械设备;管理;保养
在社会发展进程中，化工行业扮演着十分重要的角色，且人们对化工产品的需求量逐步增大，对化工产品的质量要求也就更好，从而推动了化工产业的进一步发展。为提高化工生产效率与化工产品的质量，应配备更有优质的机械设备，且要强化对机械设备的管理与维修保养，确保机械设备能在化工生产中正常运转，可保障企业生产效率。同时，企业还要加强对机械设备操作人员与维护人员的技术培训，可以让化工设备变得更为安全，性能也就更为稳定，可为化工安全生产提供保障。
一、化工机械设备管理与保养的重要意义
对于化工企业生产活动而言，设备属于基础元素，其在整个企业运行之中发挥着十分重要的作用。与其他行业相比，化工生产流程相对繁琐，且必须要依靠化工设备来完成，一旦设备发生故障，会严重影响整个化工生产与加工活动的顺利开展。此外，若对机械设备的管理不够恰当或在实际应用中发生故障，从设备操作人员角度来讲，意味着工作人员的妊娠安全与工作环境会受到严重威胁，也不利于化工企业的发展。
二、化工机械设备管理的主要措施
1、润滑管理
对于化工机械设备管理工作而言，做好润滑管理是十分重要的。其一，根据机械设备的主要类型来选择合适的润滑剂[1]。在化工机械设备运行中，要使用润滑剂，才能处于很好的运行状态，因此，在管理机械设备时，必须要配备相应的润滑剂。同时，结合机械设备的类型与具体的生产环境等来选择最合适的润滑剂。其二，加强对润滑剂的有效管理。一般来讲，在化工企业生产过程中，会需要多种机械设备进行协同化作业，要求各个机械设备做到各司其职，因此，每种机械设备所需要的润滑剂种类也是不同的。基于此，应加强对润滑剂种类的管理，只有用对润滑剂，才能达到理想的润滑效果与保养效果，才能更好的维护好机械设备。在管理机械设备时，既要强化对主体生产设备润滑剂的管理，还要对系统中设备对应润滑剂的科学性管理。
2、防腐管理
2.1 设计阶段的防腐设计管理
设计人员在开展防腐设计时，要充分了解机械设备的具体应用情况，对设备后续使用过程中各种因素所产生的影响进行深入的分析，并且结合具体的分析结果来进行防腐设计。在选择机械设备进行防腐处理时，要避免存在设计裂缝，防止防腐性化学物质从裂缝位置进入到设备内部而导致设备被腐蚀[2]。
2.2 重视制作管理
在制作机械设备防腐材料时，要对各种材料的实际信息进行严格的记录与管理，还要对原材料的规格与质量进行及时检验，确保机械设备的防腐质量不会受到原材料的影响。
2.3 加强对设备使用中的防腐管理
如今，尽管我国化工机械设备的防腐技术的水平比较高，然而，在实际使用过程中，不可避免的会被腐蚀。因此，化工企业应加强对机械设备使用过程中的防腐予以管理，防止发生腐蚀现象而影响到机械设备的正常运转。
三、化工机械设备的维修与保养技术
在实际应用过程中，化工设备属于一种消耗性的设备。由此可见，为延长机械设备的使用寿命，提高机械设备的基本运行效率，应加强对机械设备的维修与保养，制定科学的维修与保养技术方案，以确保机械设备可以高效而顺利的运行，能保证化工生产效率，从而提高企业的经济效益。
1、化工机械设备的管理技术
为增强机械设备管理人员的责任感与管理意识，需要从细节入手。所谓的细节不仅是指机械设备的供货商，还要从化工企业角度出发，同样，对于机械设备技术人员自己亦是如此。等到企业构建完机械设备养护和管理体系以后，应积极引入优质的管理团队，能对机械设备进行专业化管理，可实现设备管理的制度化与流程化，还要加大对机械设备的防腐和润滑力度，可从本质上一改行业所存在的不足。在实际生产与加工过程中，机械设备难免会与一些具有腐蚀性的化学物质接触，因此，若对机械设备进行不规范的管理，会导致机械设备被腐蚀，影响设备的润滑性能，从而影响机械设备的运作效率[3]。
2、化工机械设备的维修技术
对于机械设备工作，需要从日常维修工作与定期检修工作两个层面出发。在日常维修工作中，主要是指在机械设备运行间歇阶段，要对设备进行日常的检修，工作人员则要结合每个设备的零部件、设备参数来进行合理的校验与检查，主要是为了确保零部件自身不存在缺损或故障问题，还要保证机械设备的相关参数要处于规定范围内。在日常检修过程中，应加强对机械设备基本运行状态的检修，主要包括检修设备运作下的状态、遇到紧急问题后的产生的应急反应等。另外，机械设备维修工作还包括对机械设备开展批量检修，在执行此项工作时，管理人员与技术人员要协调好停机维修时间段，以减轻定期检修工作对整个化工生产所造成的影响。因此，日常检修与针对性检修要进行紧密结合，才能更好的做好机械设备的维修保养工作，也能大大提高工作效率[4]。
3、化工機械设备的保养技术
从保养角度来讲，工作人员需要依照不同的保养要求与保养层次来划分层级。化工设备保养主要包括常规保养、一级保养与二级保养三个级别。在实际保养过程中，要结合设备的基本类型、设备保养间隔和使用年限来确定所需要保养的等级，从而更好的开展化工设备保养工作。常规保养主要是根据每天机械设备在运行过程中以及静止以后的运行状态来进行常规性保养，确保机械设备是否能够持续与稳定的运行、性能是否稳定、润滑程度是否足够等。一级保养和常规保养的主要区别是其保养的间隔时间段存在着一定的差异，按照月保养的方式执行即为一级保养。保养工作的核心在于检验机械设备所发生的零部件松动情况与缝隙问题，一旦存在零部件松动现象，不要及时紧固处理。而二级保养则是要求在机械设备正常运转之下进行保养。从保养层面来讲，保养工作需要拆卸零部件，然后进行检查，特别是针对零部件的内部构造进行细致性检查，然后对零部件内部进行清理与保养处理，即视为保养工作完成。对于那些已然损坏的零部件，需要及时维修或更换，常见设备主要有水箱、油箱等[5]。
结束语：
综上所述，为确保化工生产与加工的高效性，应加强对化工机械设备的管理与保养，制定科学的管理与保养技术方案，以保证机械设备的基本性能，才能提高设备的运转效率，能达到理想的生产效果，从而提高企业的经济效益。
参考文献：
[1]张建军.化工机械设备管理及维护保养技术探讨[J].中国设备工程，2019（23）：47-48.
[2]马振.化工机械设备管理及维护保养维修技术分析[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（21）：62-63.
[3]顾海宝.化工机械设备的管理和维修保养技术探析[J].中外企业家，2019（33）：188.
[4]李家国，张松，陈应星，邓力.化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].化工设计通讯，2019，45（10）：84-85.
[5]汪丰梅，何春燕.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理，2019（28）：170-171.
关键词：化工产业;机械设备;管理;保养
在社会发展进程中，化工行业扮演着十分重要的角色，且人们对化工产品的需求量逐步增大，对化工产品的质量要求也就更好，从而推动了化工产业的进一步发展。为提高化工生产效率与化工产品的质量，应配备更有优质的机械设备，且要强化对机械设备的管理与维修保养，确保机械设备能在化工生产中正常运转，可保障企业生产效率。同时，企业还要加强对机械设备操作人员与维护人员的技术培训，可以让化工设备变得更为安全，性能也就更为稳定，可为化工安全生产提供保障。
一、化工机械设备管理与保养的重要意义
对于化工企业生产活动而言，设备属于基础元素，其在整个企业运行之中发挥着十分重要的作用。与其他行业相比，化工生产流程相对繁琐，且必须要依靠化工设备来完成，一旦设备发生故障，会严重影响整个化工生产与加工活动的顺利开展。此外，若对机械设备的管理不够恰当或在实际应用中发生故障，从设备操作人员角度来讲，意味着工作人员的妊娠安全与工作环境会受到严重威胁，也不利于化工企业的发展。
二、化工机械设备管理的主要措施
1、润滑管理
对于化工机械设备管理工作而言，做好润滑管理是十分重要的。其一，根据机械设备的主要类型来选择合适的润滑剂[1]。在化工机械设备运行中，要使用润滑剂，才能处于很好的运行状态，因此，在管理机械设备时，必须要配备相应的润滑剂。同时，结合机械设备的类型与具体的生产环境等来选择最合适的润滑剂。其二，加强对润滑剂的有效管理。一般来讲，在化工企业生产过程中，会需要多种机械设备进行协同化作业，要求各个机械设备做到各司其职，因此，每种机械设备所需要的润滑剂种类也是不同的。基于此，应加强对润滑剂种类的管理，只有用对润滑剂，才能达到理想的润滑效果与保养效果，才能更好的维护好机械设备。在管理机械设备时，既要强化对主体生产设备润滑剂的管理，还要对系统中设备对应润滑剂的科学性管理。
2、防腐管理
2.1 设计阶段的防腐设计管理
设计人员在开展防腐设计时，要充分了解机械设备的具体应用情况，对设备后续使用过程中各种因素所产生的影响进行深入的分析，并且结合具体的分析结果来进行防腐设计。在选择机械设备进行防腐处理时，要避免存在设计裂缝，防止防腐性化学物质从裂缝位置进入到设备内部而导致设备被腐蚀[2]。
2.2 重视制作管理
在制作机械设备防腐材料时，要对各种材料的实际信息进行严格的记录与管理，还要对原材料的规格与质量进行及时检验，确保机械设备的防腐质量不会受到原材料的影响。
2.3 加强对设备使用中的防腐管理
如今，尽管我国化工机械设备的防腐技术的水平比较高，然而，在实际使用过程中，不可避免的会被腐蚀。因此，化工企业应加强对机械设备使用过程中的防腐予以管理，防止发生腐蚀现象而影响到机械设备的正常运转。
三、化工机械设备的维修与保养技术
在实际应用过程中，化工设备属于一种消耗性的设备。由此可见，为延长机械设备的使用寿命，提高机械设备的基本运行效率，应加强对机械设备的维修与保养，制定科学的维修与保养技术方案，以确保机械设备可以高效而顺利的运行，能保证化工生产效率，从而提高企业的经济效益。
1、化工机械设备的管理技术
为增强机械设备管理人员的责任感与管理意识，需要从细节入手。所谓的细节不仅是指机械设备的供货商，还要从化工企业角度出发，同样，对于机械设备技术人员自己亦是如此。等到企业构建完机械设备养护和管理体系以后，应积极引入优质的管理团队，能对机械设备进行专业化管理，可实现设备管理的制度化与流程化，还要加大对机械设备的防腐和润滑力度，可从本质上一改行业所存在的不足。在实际生产与加工过程中，机械设备难免会与一些具有腐蚀性的化学物质接触，因此，若对机械设备进行不规范的管理，会导致机械设备被腐蚀，影响设备的润滑性能，从而影响机械设备的运作效率[3]。
2、化工机械设备的维修技术
对于机械设备工作，需要从日常维修工作与定期检修工作两个层面出发。在日常维修工作中，主要是指在机械设备运行间歇阶段，要对设备进行日常的检修，工作人员则要结合每个设备的零部件、设备参数来进行合理的校验与检查，主要是为了确保零部件自身不存在缺损或故障问题，还要保证机械设备的相关参数要处于规定范围内。在日常检修过程中，应加强对机械设备基本运行状态的检修，主要包括检修设备运作下的状态、遇到紧急问题后的产生的应急反应等。另外，机械设备维修工作还包括对机械设备开展批量检修，在执行此项工作时，管理人员与技术人员要协调好停机维修时间段，以减轻定期检修工作对整个化工生产所造成的影响。因此，日常检修与针对性检修要进行紧密结合，才能更好的做好机械设备的维修保养工作，也能大大提高工作效率[4]。
3、化工機械设备的保养技术
从保养角度来讲，工作人员需要依照不同的保养要求与保养层次来划分层级。化工设备保养主要包括常规保养、一级保养与二级保养三个级别。在实际保养过程中，要结合设备的基本类型、设备保养间隔和使用年限来确定所需要保养的等级，从而更好的开展化工设备保养工作。常规保养主要是根据每天机械设备在运行过程中以及静止以后的运行状态来进行常规性保养，确保机械设备是否能够持续与稳定的运行、性能是否稳定、润滑程度是否足够等。一级保养和常规保养的主要区别是其保养的间隔时间段存在着一定的差异，按照月保养的方式执行即为一级保养。保养工作的核心在于检验机械设备所发生的零部件松动情况与缝隙问题，一旦存在零部件松动现象，不要及时紧固处理。而二级保养则是要求在机械设备正常运转之下进行保养。从保养层面来讲，保养工作需要拆卸零部件，然后进行检查，特别是针对零部件的内部构造进行细致性检查，然后对零部件内部进行清理与保养处理，即视为保养工作完成。对于那些已然损坏的零部件，需要及时维修或更换，常见设备主要有水箱、油箱等[5]。
结束语：
综上所述，为确保化工生产与加工的高效性，应加强对化工机械设备的管理与保养，制定科学的管理与保养技术方案，以保证机械设备的基本性能，才能提高设备的运转效率，能达到理想的生产效果，从而提高企业的经济效益。
参考文献：
[1]张建军.化工机械设备管理及维护保养技术探讨[J].中国设备工程，2019（23）：47-48.
[2]马振.化工机械设备管理及维护保养维修技术分析[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（21）：62-63.
[3]顾海宝.化工机械设备的管理和维修保养技术探析[J].中外企业家，2019（33）：188.
[4]李家国，张松，陈应星，邓力.化工设备管理的化工机械维修保养技术[J].化工设计通讯，2019，45（10）：84-85.
[5]汪丰梅，何春燕.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].化工管理，2019（28）：170-171.