广东省质量技术监督局近期对电暖袋的产品质量抽查的合格率却仅有５％，给消费者的安全带来极大隐患。
　　本次抽查共检查９个项目，其中不合格项目有：标志；耐潮湿；泄漏电流和电气强度；爬电距离、电气间隙和穿通绝缘距离；耐热、耐燃和耐漏电起痕；对触及带电部件的防护等６项，具体统计数据如表所示：
　　首先，泄漏电流和电气强度不合格率为７５％。所抽取的２０批次电暖袋中，有１５批次该项不合格。主要是由于电暖袋充灌导电性液体而必须预留的水塞属于可拆卸部件，并且用户在使用过程中可能脱落，导电性液体有可能溢出，而使电暖袋内部导电性液体直接与电极接触，从而造成用户在使用过程中可能发生触电的危险。
　　本次检验中，质量问题最严重的产品竟超过标准要求的２０倍。部分电暖袋电气强度也达不到标准要求值。该项不符合标准要求，可能在使用过程中，因为磨损、消耗等原因使产品绝缘强度不够，发生触电危险。
　　其次，耐热、耐燃和耐漏电起痕不合格率为６０％。本次抽查有１２批次产品该项目不合格。主要是产品支撑带电部件的材料耐热能力达不到标准要求，如果产品支撑带电部件的材料不能经受高温而软化，就会引起线路短路，甚至引发火灾。
　　该项目不合格，说明企业在选取材料时片面追求利润，降低成本，采用价格低廉、质量不过关的材料，造成安全隐患。
　　再次，标识问题不合格率为６０％。该项目本次抽查有１２批次产品不合格。主要表现在以下４个方面：一是没有标出额定输入功率或者额定输入功率标识有误；二是没有标明制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记；三是没有标明产品的型号、规格；四是对两类结构器具没有标出标准要求的标识。
　　另外，对触及带电部件的防护不合格率为３６％。该项有９批次产品不合格。耦合器中的接插件采用非标的圆形，而且直径超过３ｍｍ，导致用时可触及带电体，可能会发生触电危险。
　　电暖袋作为传统橡胶热水袋的一种替代产品，其投放市场时间较短，该生产行业还处于不成熟阶段，生产企业多数为小企业，技术力量薄弱，在所抽查的企业中仅一家提供了企业标准。这些企业缺乏必要的安全质量意识及相应的质量控制手段，只注重价格竞争，为尽量降低成本，或采用低质原材料、零部件，或简化生产工序和必要的检验过程，不能保证产品质量。
　　电暖袋的结构和工作原理比较简单，其外层由塑料黏结而成，内部包括加热元件、温控器和导电性液体。目前，大多数电暖袋采用的是电极型加热方式，其原理是：当电暖袋接通电源后，电极间通过导电性液体形成回路，电流流经导电性液体发热，使电暖袋温度升高，当温度升高到温控器动作温度时，温控器就自动切断电源，断开电流，停止加热。
　　还有一类硬质外壳型的电热暖手器，也称电暖宝或暖手宝。在硬质外壳（金属或非金属）内安装加热元件（电热管或电热丝）、温控器和热保护器，加热元件与外壳之间填充绝缘储热材料。在正常工作情况下，当温度升高到特定温度时温控器动作，自动切断电源，断开电流，停止加热；在异常情况下，热保护器动作，断开电流，不会造成危险。
　　据调查，由于电暖袋的技术含量不高，许多小型电器厂，甚至家庭作坊也能够生产，而部分小型厂为了追求利润，忽视质量，致使该类产品质量问题较为突出。