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摘 要：油田机械采油工艺是油田开采工作中非常重要的工作环节，本文针对油田机械采油工艺技术进行了一系列分析，并且对油田机械采油工艺技术进行了介绍，有效提高油田开采工作的整体效率，实现良好的节能降耗开采工作效果，不断推动我国石油开采工作的高效率和高质量开展。
关键词：油田开采;机械采油;工艺技术
当前随着我国科技技术的不断向前发展，油田开采工作过程中对更多先进的采油工艺技术应用程度越来越高，有效提高老油田开采工作的整体效率和质量，同时实现了良好的节能降耗工作效果。油田机械采油工艺技术的有效应用，大大提高了油井开采工作的整体效率和生产量，同时还提高了石油与天然气的整体产量，实现了油田开采机械设备的规范化管理设备后续的维修工作成本相对较低，同时机械设备的使用寿命延长，实现了油田开展工作单位的良好经济效益以及社会效益。在油田开采工作中，针对机械采油技术的应用，必须要依照油田开采工作的实际状况，将机械采油工艺的创新工作作为石油开采工作当中的重点问题，不断推动我国石油产业的快速发展。
1.油田机械采油工艺技术介绍
在油田机械采油工作过程中，主要的工作原理是油流通过机械化的作用力不断对其补充能量，提高了石油开采工作的整体效率，同时降低了不必要的能源损耗量。油田机械采油工作模式多样化，在具体的开采工作中，比较常用的开采方式主要是抽油机采油和螺杆泵采油两种方式。其中，螺杆泵采油技术在使用过程中，主要是在原油通过三次采油技术之后，油流的粘稠程度有所上涨，并且其中还含有一定量的聚合物质，这种石油开采工作的主要优势表现在螺杆泵的工作效率较高，可以有效提高油井的实际开采工作效果[1]。
在机械采油工作过程中，能量消耗较大的主要位置在于零部件相互之间产生的磨损，其次是机械设备工作所需要的电能以及其他能源的消耗。因此，要想有效实现节能降耗的工作效果，必须要对机械采油设备的磨损程度进行有效控制，要尽可能降低机械零部件之间的摩擦力，不但可以起到良好的节能效果，同时还降低了机械设备后续为护工的成本，延长了机械设备的整体使用寿命。在油田的开采工作当中，低渗透油田的开采工作难度相对较大，而我国低渗透油田的总量上相对较大，传统的油田开采工作方式，在低渗透油田开采工作中的使用效果有着明显的局限性，通过机械采油技术的运用，可以有效提高低渗透油田的整体开采质量和效果，实现了油田开采工作单位的良好经济效益。
2.油田机械采油工艺技术分析
2.1螺杆泵采油工艺
螺杆泵采油工艺技术的构成重点包含了两个环节，即地面环节和井下环节，使用电动机通过地面驱动的方式，将动力通过减速装置直接传递到井下的螺杆，此时系统内部的转子通过螺杆产生快速转动，井体内部的液体通过机械转动产生的重力直接抽到地面以上，有效实现了油井开采的工作效果。螺杆泵在采油工作过程中，电流会直接经过电控箱传递到电动机内部，实现了电动机设备的快速运转。抽油杆在减速装置的作用下做圆周运动，并且带动系统内部的转子进行转动，机械系统内部的定子和转子的空腔具有充足的转动空间，因此转动过程中也会产生一定的变化，油流通过螺旋管直接被输送到地面以上，实现了机械采油的工作效果[2]。
螺杆泵采油技术在油田的三次开发采油阶段当中，应用效果非常明显产油总量较高，但是使用过程中也存在一定的缺陷问题，主要表现在螺杆泵采油技术在使用过程中会受到较大扭矩的作用，如果进行停机维修检查会造成防反转设备失效问题，进而产生了一系列安全隐患。螺杆泵的反转问题可能会造成皮带破损或者抽油杆飞轮损坏等问题，不但对机械设备产生了严重的影响，同时也威胁到了人们的生命安全。因此，油田生产施工过程中，必须要提高螺杆泵管的相关管理工作，避免产生安全事故问题，要制定出更加科学有效的管控措施，有效保证螺杆泵采油施工工艺的正常工作，提高油田开采工作质量。
2.2防砂式稠油泵采油工艺
防砂式抽油泵采油工艺技术，在油田的开采工作中属于一种比较常见的采油工艺方法，防砂式抽油泵采油工艺结构，主要包含了抽油结构、泵筒以及環控沉砂等相关组成环节，整个结构构成相对比较简单，拆卸工作比较方便，在实际的工作过程中可以将整个石油产品的开采工作流程呈现在工作人员面前，方便工作人员对整个石油开采流程进行及时调整，工作人员要充分熟悉和了解油田开采工艺流程，否则在机械设备的控制工作中将会形成较大的工作难度。防砂式抽油泵采油工艺技术，在具体的使用过程中，泄油阀到操作主要是使用油井泵筒当中的油压，实现整个抽油环节的控制工作，油泵抽油工作会在系统内腔上升到一定高度之后，运用自身的运动特性直接打开进气阀，然后关闭泄油阀，有效实现系统内腔当中的油液储存工作效果，整个石油开采工作流程不断循环，达到了油田快速循环开采的工作效果[3]。
2.3防腐稠油泵采油技术
油井以下的油液和地层都含有不同程度的腐蚀介质，通常情况下抽油泵在井下环境工作一段时间之后，很有可能会出现不同程度的腐蚀问题，因此需要使用防腐蚀抽油泵采油工艺技术，有效避免机械设备出现严重的腐蚀现象。通过防腐蚀抽油泵采油工艺技术的使用，整个石油开采的效率得到了提升，结构构成更加简单，并且具有更高的耐腐蚀性能，在工作过程中为了有效防止抽油泵产生腐蚀状况，其中还配备了防砂设备，实现了防腐蚀和防砂的双重工作效果。
3.结语：
由此可以看出，油田机械采油工艺技术的有效应用，大大提高了油田开采工作的整体效率和质量，降低油田开采工作的经济成本，实现了油田开采工作单位的良好生产经济效益。在后续的石油开发过程中，需要对机械采油技术进行进一步的设计和改造，提高机械设备的工作性能，实现我国石油开采工作的高质量开展。
参考文献：
[1]王起龙.油田机械采油工艺技术要点分析[J].全面腐蚀控制，2020，34（02）：75-77.
[2]杨济源.油田机械采油工艺技术及运用分析[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（11）：244-245.
[3]赵平.油田机械采油工艺技术及问题分析[J].设备管理与维修，2018（19）：100-101.
关键词：油田开采;机械采油;工艺技术
当前随着我国科技技术的不断向前发展，油田开采工作过程中对更多先进的采油工艺技术应用程度越来越高，有效提高老油田开采工作的整体效率和质量，同时实现了良好的节能降耗工作效果。油田机械采油工艺技术的有效应用，大大提高了油井开采工作的整体效率和生产量，同时还提高了石油与天然气的整体产量，实现了油田开采机械设备的规范化管理设备后续的维修工作成本相对较低，同时机械设备的使用寿命延长，实现了油田开展工作单位的良好经济效益以及社会效益。在油田开采工作中，针对机械采油技术的应用，必须要依照油田开采工作的实际状况，将机械采油工艺的创新工作作为石油开采工作当中的重点问题，不断推动我国石油产业的快速发展。
1.油田机械采油工艺技术介绍
在油田机械采油工作过程中，主要的工作原理是油流通过机械化的作用力不断对其补充能量，提高了石油开采工作的整体效率，同时降低了不必要的能源损耗量。油田机械采油工作模式多样化，在具体的开采工作中，比较常用的开采方式主要是抽油机采油和螺杆泵采油两种方式。其中，螺杆泵采油技术在使用过程中，主要是在原油通过三次采油技术之后，油流的粘稠程度有所上涨，并且其中还含有一定量的聚合物质，这种石油开采工作的主要优势表现在螺杆泵的工作效率较高，可以有效提高油井的实际开采工作效果[1]。
在机械采油工作过程中，能量消耗较大的主要位置在于零部件相互之间产生的磨损，其次是机械设备工作所需要的电能以及其他能源的消耗。因此，要想有效实现节能降耗的工作效果，必须要对机械采油设备的磨损程度进行有效控制，要尽可能降低机械零部件之间的摩擦力，不但可以起到良好的节能效果，同时还降低了机械设备后续为护工的成本，延长了机械设备的整体使用寿命。在油田的开采工作当中，低渗透油田的开采工作难度相对较大，而我国低渗透油田的总量上相对较大，传统的油田开采工作方式，在低渗透油田开采工作中的使用效果有着明显的局限性，通过机械采油技术的运用，可以有效提高低渗透油田的整体开采质量和效果，实现了油田开采工作单位的良好经济效益。
2.油田机械采油工艺技术分析
2.1螺杆泵采油工艺
螺杆泵采油工艺技术的构成重点包含了两个环节，即地面环节和井下环节，使用电动机通过地面驱动的方式，将动力通过减速装置直接传递到井下的螺杆，此时系统内部的转子通过螺杆产生快速转动，井体内部的液体通过机械转动产生的重力直接抽到地面以上，有效实现了油井开采的工作效果。螺杆泵在采油工作过程中，电流会直接经过电控箱传递到电动机内部，实现了电动机设备的快速运转。抽油杆在减速装置的作用下做圆周运动，并且带动系统内部的转子进行转动，机械系统内部的定子和转子的空腔具有充足的转动空间，因此转动过程中也会产生一定的变化，油流通过螺旋管直接被输送到地面以上，实现了机械采油的工作效果[2]。
螺杆泵采油技术在油田的三次开发采油阶段当中，应用效果非常明显产油总量较高，但是使用过程中也存在一定的缺陷问题，主要表现在螺杆泵采油技术在使用过程中会受到较大扭矩的作用，如果进行停机维修检查会造成防反转设备失效问题，进而产生了一系列安全隐患。螺杆泵的反转问题可能会造成皮带破损或者抽油杆飞轮损坏等问题，不但对机械设备产生了严重的影响，同时也威胁到了人们的生命安全。因此，油田生产施工过程中，必须要提高螺杆泵管的相关管理工作，避免产生安全事故问题，要制定出更加科学有效的管控措施，有效保证螺杆泵采油施工工艺的正常工作，提高油田开采工作质量。
2.2防砂式稠油泵采油工艺
防砂式抽油泵采油工艺技术，在油田的开采工作中属于一种比较常见的采油工艺方法，防砂式抽油泵采油工艺结构，主要包含了抽油结构、泵筒以及環控沉砂等相关组成环节，整个结构构成相对比较简单，拆卸工作比较方便，在实际的工作过程中可以将整个石油产品的开采工作流程呈现在工作人员面前，方便工作人员对整个石油开采流程进行及时调整，工作人员要充分熟悉和了解油田开采工艺流程，否则在机械设备的控制工作中将会形成较大的工作难度。防砂式抽油泵采油工艺技术，在具体的使用过程中，泄油阀到操作主要是使用油井泵筒当中的油压，实现整个抽油环节的控制工作，油泵抽油工作会在系统内腔上升到一定高度之后，运用自身的运动特性直接打开进气阀，然后关闭泄油阀，有效实现系统内腔当中的油液储存工作效果，整个石油开采工作流程不断循环，达到了油田快速循环开采的工作效果[3]。
2.3防腐稠油泵采油技术
油井以下的油液和地层都含有不同程度的腐蚀介质，通常情况下抽油泵在井下环境工作一段时间之后，很有可能会出现不同程度的腐蚀问题，因此需要使用防腐蚀抽油泵采油工艺技术，有效避免机械设备出现严重的腐蚀现象。通过防腐蚀抽油泵采油工艺技术的使用，整个石油开采的效率得到了提升，结构构成更加简单，并且具有更高的耐腐蚀性能，在工作过程中为了有效防止抽油泵产生腐蚀状况，其中还配备了防砂设备，实现了防腐蚀和防砂的双重工作效果。
3.结语：
由此可以看出，油田机械采油工艺技术的有效应用，大大提高了油田开采工作的整体效率和质量，降低油田开采工作的经济成本，实现了油田开采工作单位的良好生产经济效益。在后续的石油开发过程中，需要对机械采油技术进行进一步的设计和改造，提高机械设备的工作性能，实现我国石油开采工作的高质量开展。
参考文献：
[1]王起龙.油田机械采油工艺技术要点分析[J].全面腐蚀控制，2020，34（02）：75-77.
[2]杨济源.油田机械采油工艺技术及运用分析[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（11）：244-245.
[3]赵平.油田机械采油工艺技术及问题分析[J].设备管理与维修，2018（19）：100-101.