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摘要：电力拖动系统在工业生产领域中有着十分广泛的应用，近年来，随着科技的发展，电力拖动系统的应用和技术水平正在不断提升，有力地推动了我国电力拖动系统应用和技术效果的提升。但随着我国电力拖动系统的自动化程度和水平提升，其所需要面临的安全问题也日益凸显，针对这一特殊情况，需要我们积极探索更加有效的安全保护措施，促进我国电力拖动系统的自动化程度和安全性提升。本文分析了电力拖动系统自动控制原理和设计，并就相关安全保护措施进行探究，仅供大家参考。
关键词：电力拖动系统;安全保护;原理;自动控制
中图分类号：G4 文献标识码：A
引言：电力拖动系统能够更好地满足机械生产的各方面需求，因此该系统在工业生产领域中有着十分广泛的应用，同时，电力拖动系统还可以对电动机以及控制电器等起到保护作用，保障系统的稳定安全运行。但随着电力拖动系统自动控制水平的不断提升，其面临的安全问题也越来越突出，因此应积极探索对电力拖动系统进行安全保护的措施与策略。
1电力拖动系统自动控制原理与设计
电力拖动系统经过多年的发展，经历了交磁电机扩大系统以及计算机控制等阶段，近年来，在智能功率集成电路以及数字信号处理器的推动下，已经实现了全数字化以及模块化系统。与此同时，在电力电子技术的推动下，拖动系统结构也更加完善，各种高性能的半导体功率器件得到广泛应用，结合微电子工艺和电力电子技术，催生出了第四代功率器件，将驱动、电路保护、检测以及功率器件等进行集成处理，在节约大量器件成本的同时，也在很大程度上缩小了器件的体积，同时也使得器件的安全性得到了大幅度的提升。
1.1电动机的选择
确定设计方案后，要合理选择电动机，并确定电动机的数量、类型以及相关性能等。在选择电动机的过程中，要结合机械生产需求来确定电动机功率，必要时还可以通过实验的方式来确定电动机的额定功率。由于电动机有直流和交流之分，在选择时应秉持经济和便捷的原则，因此通常会选择应用交流异步电动机，这种电动机不仅本身的结构比较简单，而且其成本相对更加低廉，同时对这种电动机的维护也比较方便。但还应考虑机械生产技术方面的需求，由于直流电动机在调速性方面的优势比较突出，因此在那些对调速范围有着较高要求的机械生产中，应考虑选用直流电动机。除此之外，在电动机选择过程中，其额定转速也是应该重点关注的内容，确定电动机额定转速，需要以电动机的运行要求来确定。如果电动机在运行过程中，经常会出现反转、启动以及制动等情况，则应结合调动动能储存量来确定，反之，则需要结合成本以及检修等方面因素来确定，這样才能保障额定转速的合理性。另外，还要确保电动机的额定电压与供电电网的电压保持高度的一致性。总之，电动机的选择需要结合使用条件以及电动机自身的性质等方面因素合理选择，这是保障其稳定运行的重要基础。
1.2电器控制线的设计
针对电力拖动系统电气控制线的设计，应以生产需求为根据，同时还要考虑生产性质以及相关的作业环境等因素，并且还应尽量节约成本、提升安全性与可靠性，并为后续的维护等工作提供便利。因此，电气控制线的设计难度较高，在设计过程中，需要设计人员充分了解生产要求，并以满足生产要求为目标开展设计活动。在此基础上，应尽量简化控制线路，这样既能起到节约成本的作用，也能为相关的维修活动等提供便利。例如，在设计过程中，可以采用缩短连接导线长度的方式，也可以采用减少连接导线等方式，均能使设计更加简化。再比如，在设计过程中，应尽量减少通电电路，这些都是有效的设计策略，是简化原则的重要体现。
2电力拖动系统的安全保护
电力拖动系统的安全保护，主要由电器保护与计算机系统的保护两部分构成，其中电器保护作为基础性的保护措施，主要有短路保护以及电源过流保护。而对于电脑系统的保护来讲，其属于上层保护，主要包含启动式连锁和安全链。不同的安全保护发挥着不同的作用，具体来讲，如短路保护，如果发生短路，则会产生强大的电流，造成电气设备损坏以及烧毁电动机绕组，而短路保护则可以避免此类事故的发生。在电动机负载过大，或者电动机启动方式不正确的情况下，则很容易导致出现过电流，其远远高于启动电流，过电流的危害也比较严重，不仅会对机械的传动部件造成损坏，而且还会对电动机造成严重影响，而通过过流保护则可以对机械传动部件以及电动机起到有效地保护作用。再以欠压保护为例，稳定的电压是保障电动机正常运行的基础和前提，如果电源电压降低，轻则会使电动机转速下降，重则会导致电动机直接停止运行。除此之外，电源电压降低，还会导致部分电气释放，这种情况会影响到电路工作的稳定性，严重时也会导致电路发生故障。而通过欠压保护，则可以在电压过低时自动切断电源，因此能够避免对电动机以及相关设备造成损害。另外，在电动机运转过程中，如果长时间的超载运行，则会导致其温度持续升高，一旦温度升至正常标准范围之外，则容易烧毁电动机。而通过热保护则可以有效规避这种现象发生，对电动机起到更好的保护作用。以上保护均属于基础性保护措施，除了基础性保护措施之外，电力拖动系统的安全保护还包括上层保护，如安全链，安全链属于一个串行条件，通常会将油压、轴瓦温度、水压、欠压以及过流等方面问题串联起来，其中任何一方面发生异常，计算机均会通过自动控制系统来关闭电动机，进而对电动机起到有效地保护。上层保护由于其保护范围更加全面，因此保护效果更佳，在意外情况发生时，计算机能够在第一时间做出反应，停运相关设备，进而避免设备遭到损坏。
结束语：电力拖动系统自动化控制比较复杂，需要在设计中保证系统各组成器件之间能够协调工作，这是保障电力拖动系统稳定运行的重要基础。设计要以机械生产要求以及运行环境等方面着手，同时做好各方面的安全保护。
参考文献
[1]蒲天旺. 电气工程中电力拖动系统自动控制与安全保护的分析[J]. 电子元器件与信息技术，2021，5（01）：103-104+109.
[2]严向前，王箭伟，迪丽拜尔，黄卫芳. PLC在25吨电动双梁吊钩桥式起重机电力拖动系统中的应用[J]. 新疆石油天然气，2009，5（01）：94-98+109.
关键词：电力拖动系统;安全保护;原理;自动控制
中图分类号：G4 文献标识码：A
引言：电力拖动系统能够更好地满足机械生产的各方面需求，因此该系统在工业生产领域中有着十分广泛的应用，同时，电力拖动系统还可以对电动机以及控制电器等起到保护作用，保障系统的稳定安全运行。但随着电力拖动系统自动控制水平的不断提升，其面临的安全问题也越来越突出，因此应积极探索对电力拖动系统进行安全保护的措施与策略。
1电力拖动系统自动控制原理与设计
电力拖动系统经过多年的发展，经历了交磁电机扩大系统以及计算机控制等阶段，近年来，在智能功率集成电路以及数字信号处理器的推动下，已经实现了全数字化以及模块化系统。与此同时，在电力电子技术的推动下，拖动系统结构也更加完善，各种高性能的半导体功率器件得到广泛应用，结合微电子工艺和电力电子技术，催生出了第四代功率器件，将驱动、电路保护、检测以及功率器件等进行集成处理，在节约大量器件成本的同时，也在很大程度上缩小了器件的体积，同时也使得器件的安全性得到了大幅度的提升。
1.1电动机的选择
确定设计方案后，要合理选择电动机，并确定电动机的数量、类型以及相关性能等。在选择电动机的过程中，要结合机械生产需求来确定电动机功率，必要时还可以通过实验的方式来确定电动机的额定功率。由于电动机有直流和交流之分，在选择时应秉持经济和便捷的原则，因此通常会选择应用交流异步电动机，这种电动机不仅本身的结构比较简单，而且其成本相对更加低廉，同时对这种电动机的维护也比较方便。但还应考虑机械生产技术方面的需求，由于直流电动机在调速性方面的优势比较突出，因此在那些对调速范围有着较高要求的机械生产中，应考虑选用直流电动机。除此之外，在电动机选择过程中，其额定转速也是应该重点关注的内容，确定电动机额定转速，需要以电动机的运行要求来确定。如果电动机在运行过程中，经常会出现反转、启动以及制动等情况，则应结合调动动能储存量来确定，反之，则需要结合成本以及检修等方面因素来确定，這样才能保障额定转速的合理性。另外，还要确保电动机的额定电压与供电电网的电压保持高度的一致性。总之，电动机的选择需要结合使用条件以及电动机自身的性质等方面因素合理选择，这是保障其稳定运行的重要基础。
1.2电器控制线的设计
针对电力拖动系统电气控制线的设计，应以生产需求为根据，同时还要考虑生产性质以及相关的作业环境等因素，并且还应尽量节约成本、提升安全性与可靠性，并为后续的维护等工作提供便利。因此，电气控制线的设计难度较高，在设计过程中，需要设计人员充分了解生产要求，并以满足生产要求为目标开展设计活动。在此基础上，应尽量简化控制线路，这样既能起到节约成本的作用，也能为相关的维修活动等提供便利。例如，在设计过程中，可以采用缩短连接导线长度的方式，也可以采用减少连接导线等方式，均能使设计更加简化。再比如，在设计过程中，应尽量减少通电电路，这些都是有效的设计策略，是简化原则的重要体现。
2电力拖动系统的安全保护
电力拖动系统的安全保护，主要由电器保护与计算机系统的保护两部分构成，其中电器保护作为基础性的保护措施，主要有短路保护以及电源过流保护。而对于电脑系统的保护来讲，其属于上层保护，主要包含启动式连锁和安全链。不同的安全保护发挥着不同的作用，具体来讲，如短路保护，如果发生短路，则会产生强大的电流，造成电气设备损坏以及烧毁电动机绕组，而短路保护则可以避免此类事故的发生。在电动机负载过大，或者电动机启动方式不正确的情况下，则很容易导致出现过电流，其远远高于启动电流，过电流的危害也比较严重，不仅会对机械的传动部件造成损坏，而且还会对电动机造成严重影响，而通过过流保护则可以对机械传动部件以及电动机起到有效地保护作用。再以欠压保护为例，稳定的电压是保障电动机正常运行的基础和前提，如果电源电压降低，轻则会使电动机转速下降，重则会导致电动机直接停止运行。除此之外，电源电压降低，还会导致部分电气释放，这种情况会影响到电路工作的稳定性，严重时也会导致电路发生故障。而通过欠压保护，则可以在电压过低时自动切断电源，因此能够避免对电动机以及相关设备造成损害。另外，在电动机运转过程中，如果长时间的超载运行，则会导致其温度持续升高，一旦温度升至正常标准范围之外，则容易烧毁电动机。而通过热保护则可以有效规避这种现象发生，对电动机起到更好的保护作用。以上保护均属于基础性保护措施，除了基础性保护措施之外，电力拖动系统的安全保护还包括上层保护，如安全链，安全链属于一个串行条件，通常会将油压、轴瓦温度、水压、欠压以及过流等方面问题串联起来，其中任何一方面发生异常，计算机均会通过自动控制系统来关闭电动机，进而对电动机起到有效地保护。上层保护由于其保护范围更加全面，因此保护效果更佳，在意外情况发生时，计算机能够在第一时间做出反应，停运相关设备，进而避免设备遭到损坏。
结束语：电力拖动系统自动化控制比较复杂，需要在设计中保证系统各组成器件之间能够协调工作，这是保障电力拖动系统稳定运行的重要基础。设计要以机械生产要求以及运行环境等方面着手，同时做好各方面的安全保护。
参考文献
[1]蒲天旺. 电气工程中电力拖动系统自动控制与安全保护的分析[J]. 电子元器件与信息技术，2021，5（01）：103-104+109.
[2]严向前，王箭伟，迪丽拜尔，黄卫芳. PLC在25吨电动双梁吊钩桥式起重机电力拖动系统中的应用[J]. 新疆石油天然气，2009，5（01）：94-98+109.