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[摘 要]量块是由两个互相平行的测量面之间的距离来确定其长度的高精度量具，其长度为计量器具的长度标准。通过量块可以进行长度的量值传递， 作为计量标准器对长度计量测试仪器、量具、量规等进行检定，还可以直接测量和调整精密机械零件尺寸的测量。所以量块对长度计量单位的统一和量值传递的准确可靠都起着重要的作用。
[关键词]量块；检定周期
中图分类号：TB921 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）07-0053-01
在工业生产上，使用各种量块，高速的测量零件的各种尺寸，是实现成批生产和大量生产的重要环节。量块不同于万能量具，在使用时，我们总是用这两个相互平行的测量面，用各种方式与被测物体相接触。在长期使用的过程中，测量面由于不断的接触磨损而致使量块尺寸逐渐变小，特别是精度高的量块。为了能够及时准确的掌握量块实际的磨损情况、保证产品质量，以及保证量块在合格的情况下流转使用，我们应当定期确定量块的实际尺寸，从而消除量块在使用中由于测量面磨损造成的误差，这是量块需要周期检定的首要原因。
其次，量块的材料在冷、热加工过程中残留下来的各种应力不可能完全消除，并在制成的量块内部不断地重新分布，致使量块的尺寸在不停的发生微小的变化。为了掌握量块尺寸的实际变化情况、保证量块尺寸变化量不超出允许范围，就需要进行周期检定。
第三，量块由于使用不当或者保管不善，易使量块测量表面造成缺陷，如碰伤、划痕或者生锈；甚至有时还会出现同名义尺寸的量块互相换错等现象。为了能及时准确的掌握量块的使用情况，适时的对量块进行检定确定其实际尺寸，保证量块的量值准确和适时采取维修措施，就需要进行周期检定。
量块检定规程JJG 146-2011中第7.5条规定，量塊的检定周期一般为1年；使用中的量块，可以根据量块长度的稳定度、磨损和保养情况调整检定周期；成套量块经过连续3年检定，没有不合格现象，且量块长度的稳定度均符合检定规程规定的，检定周期可调整为2年；年变化量在检定规程中规定的最大允许值的100%到150%的范围内的单个量块，其检定周期调整为6个月；成套量块的检定，量块长度的年变化量超过规程规定的块数的30%，且年变化量不超过规定最大允许值150%的，检定周期调整为6个月；成套量块检定，修理块数超过30%，检定周期调整为6个月，修理块数50%的，检定周期调整为3个月。
量块检定周期的确定是根据量块工作表面的损坏情况来确定的。如果损坏块数在全套中所占比例很高，且损坏严重而又不属于使用不当和保管不善的原因所造成，证明该量块使用频繁，应考虑缩短检定周期；另外还根据量块本身尺寸变化来确定检定周期，但是必须首先区分尺寸变化较大的原因，排除测量误差因素的影响。
下面是关于量块检定周期检定的实例。
如，某单位送检一组12块量块组，尺寸为10mm～291.8mm，2010年至2013年基本每年检定一次，周期检定的数据中，发现每块量块的任意两次周期的检定结果之差有大有小，但是其绝对变化量均小于各量块的极限误差允许值（±0.05μm）。因此，可以断定这些量块的材料是稳定的，而且量块工作表面质量良好，经与使用单位协商决定把检定周期定为两年。经过两个两年周期的检定证明，量块仍能保证应有的精度。
又如，某单位送检的一套尺寸为125mm～500mm的8块3等量块组，在2010年至2013年期间的检定数据如图所示。可见把检定周期定为一年是合适的，但其中500mm的那一块，与前几年的数据相比，变化量超过了允许变化量，因而500mm这一量块周期应定为半年，以保证其应有的精度。
此外，在量块检定的实际操作中，量块处于良好的环境中，即使是完全保存的状态下，由于材料的不稳定而引起的尺寸变化仍在不停的进行着。不使用的量块是没有必要经常去检定的。但是量块经过长时期（比如超过上次检定所给出的有效期）存放后又要启用时，还是应该先检定而后使用。量块由于材料不稳定而引起的尺寸变化，一般随着自然时效（可将量块成形出厂以后的使用周期看成自然时效）时间的增长而变小。对于材料不稳定的量块，尤其在高级标准组量块中，应引起充分注意。
综上所述，确定合适的检定周期是在最经济的时间内保证量块量值关键的一环，因此一定要按照量块检定规程JJG 146-2011所述，由使用部门和检定部门根据量块的使用、维护和尺寸稳定情况共同协商，针对各种具体情况选定最佳期限。
参考文献
[1]王晓霞.量块及量块周期检定分析[J].科技创新与应用，2012（28）：105-106.
[2]蒙向荣. 大量块智能化检定系统研究[D].天津大学，2012.
[3]郑宏磊，张宝峰，胡作瑞，刘瑛.关于量块检定两种比较法测量的讨论[J].天津理工大学学报，2005（06）：70-72.
[关键词]量块；检定周期
中图分类号：TB921 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）07-0053-01
在工业生产上，使用各种量块，高速的测量零件的各种尺寸，是实现成批生产和大量生产的重要环节。量块不同于万能量具，在使用时，我们总是用这两个相互平行的测量面，用各种方式与被测物体相接触。在长期使用的过程中，测量面由于不断的接触磨损而致使量块尺寸逐渐变小，特别是精度高的量块。为了能够及时准确的掌握量块实际的磨损情况、保证产品质量，以及保证量块在合格的情况下流转使用，我们应当定期确定量块的实际尺寸，从而消除量块在使用中由于测量面磨损造成的误差，这是量块需要周期检定的首要原因。
其次，量块的材料在冷、热加工过程中残留下来的各种应力不可能完全消除，并在制成的量块内部不断地重新分布，致使量块的尺寸在不停的发生微小的变化。为了掌握量块尺寸的实际变化情况、保证量块尺寸变化量不超出允许范围，就需要进行周期检定。
第三，量块由于使用不当或者保管不善，易使量块测量表面造成缺陷，如碰伤、划痕或者生锈；甚至有时还会出现同名义尺寸的量块互相换错等现象。为了能及时准确的掌握量块的使用情况，适时的对量块进行检定确定其实际尺寸，保证量块的量值准确和适时采取维修措施，就需要进行周期检定。
量块检定规程JJG 146-2011中第7.5条规定，量塊的检定周期一般为1年；使用中的量块，可以根据量块长度的稳定度、磨损和保养情况调整检定周期；成套量块经过连续3年检定，没有不合格现象，且量块长度的稳定度均符合检定规程规定的，检定周期可调整为2年；年变化量在检定规程中规定的最大允许值的100%到150%的范围内的单个量块，其检定周期调整为6个月；成套量块的检定，量块长度的年变化量超过规程规定的块数的30%，且年变化量不超过规定最大允许值150%的，检定周期调整为6个月；成套量块检定，修理块数超过30%，检定周期调整为6个月，修理块数50%的，检定周期调整为3个月。
量块检定周期的确定是根据量块工作表面的损坏情况来确定的。如果损坏块数在全套中所占比例很高，且损坏严重而又不属于使用不当和保管不善的原因所造成，证明该量块使用频繁，应考虑缩短检定周期；另外还根据量块本身尺寸变化来确定检定周期，但是必须首先区分尺寸变化较大的原因，排除测量误差因素的影响。
下面是关于量块检定周期检定的实例。
如，某单位送检一组12块量块组，尺寸为10mm～291.8mm，2010年至2013年基本每年检定一次，周期检定的数据中，发现每块量块的任意两次周期的检定结果之差有大有小，但是其绝对变化量均小于各量块的极限误差允许值（±0.05μm）。因此，可以断定这些量块的材料是稳定的，而且量块工作表面质量良好，经与使用单位协商决定把检定周期定为两年。经过两个两年周期的检定证明，量块仍能保证应有的精度。
又如，某单位送检的一套尺寸为125mm～500mm的8块3等量块组，在2010年至2013年期间的检定数据如图所示。可见把检定周期定为一年是合适的，但其中500mm的那一块，与前几年的数据相比，变化量超过了允许变化量，因而500mm这一量块周期应定为半年，以保证其应有的精度。
此外，在量块检定的实际操作中，量块处于良好的环境中，即使是完全保存的状态下，由于材料的不稳定而引起的尺寸变化仍在不停的进行着。不使用的量块是没有必要经常去检定的。但是量块经过长时期（比如超过上次检定所给出的有效期）存放后又要启用时，还是应该先检定而后使用。量块由于材料不稳定而引起的尺寸变化，一般随着自然时效（可将量块成形出厂以后的使用周期看成自然时效）时间的增长而变小。对于材料不稳定的量块，尤其在高级标准组量块中，应引起充分注意。
综上所述，确定合适的检定周期是在最经济的时间内保证量块量值关键的一环，因此一定要按照量块检定规程JJG 146-2011所述，由使用部门和检定部门根据量块的使用、维护和尺寸稳定情况共同协商，针对各种具体情况选定最佳期限。
参考文献
[1]王晓霞.量块及量块周期检定分析[J].科技创新与应用，2012（28）：105-106.
[2]蒙向荣. 大量块智能化检定系统研究[D].天津大学，2012.
[3]郑宏磊，张宝峰，胡作瑞，刘瑛.关于量块检定两种比较法测量的讨论[J].天津理工大学学报，2005（06）：70-72.