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摘 要：土方工程施工的主要工程机械-推土机，应用颇为广泛。在我国推土机制造商内部，装配工艺具有非常重要的作用，随着市场经济的高速发展，对工程机械装配的工艺要求越来越高，装配工艺的发展对推土机行业的发展有着重要意义。装配效率与质量的提高是采用科学先进的装配工艺的结果。本文结合推土机装配工艺的现状、原则及发展，分析某种机型推土机的装配工艺的发展趋势。
关键词：推土机；装配；原则；趋势
履带式推土机主体结构主要由发动机、液力变矩器、万向节、变速箱、中央传动、转向离合器、转向制动器、终传动、操纵系统、行走机构、液压系统、工作装置、电气系统组成。其中，除去外购总成部件，推土机制造商内部装配密集度较高且装配工艺复杂的部件集中在最终传动、行走机构及工作装置上。
面对数量级以万为单位的推土机零部件，如何有效的组织生产，提高生产效率；采取科学合理的装配工艺，提高装配质量；充分利用工具工装，降低工人劳动强度。在市场经济高速发展的今天，显得格外重要。
一、推土机装配过程中，应遵循以下原则
（一）装配规范
推土机装配过程中每一环节，拧紧力矩、压入力、调整游隙、径向跳动、端面跳动及紧固顺序等，都必须严格执行相关标准及工艺规定。推土机制造商，企业内部一般有装配作业指导书作为规范，通用项目一般遵循《工程机械 装配通用技术条件》。
（二）装配清洁
零部件装配过程中，结合面如果存在异物，容易导致装配过程不畅、零部件表面划伤、严重可导致油封及密封圈的渗漏、轴承的卡死等。这就对装配过程的清洁度提出了要求。
装配前，装配工应自检所装配零部件是否表面光滑，有无飞边毛刺等异物。装配过程中，应保证零部件、工装、辅助工具及整体工作环境的清洁，结合面压力装配过程中，应按装配作业指导书相关规定涂抹相应型号、洁净的润滑油脂，减小阻力摩擦。装配管路前，应自检管道是否通畅；装配管路后，未封闭管路前，应及时将未封闭的管路接头做密闭保护处理，避免杂质及异物的进入，例如液压管路如若进入杂质等异物，容易造成液压管路阀体的堵塞，进而导致液压工作的失效。装配作业过程中，装配工进行交接班或他日再进行装配工作的，应及时做好防尘防护处理。在推土机制造商内部，一般配有大型清洗机，便于零件的批量清洗，保证零件的清洁度。
（三）工具工装的保养及校验
通用装配工具（如手动扳手，气动扳手、扭矩扳手、套筒、铜棒、木锤等）应摆放在整齐有序的特定空间内，标明型号及参数，便于装配工的准确取用，节省时间，提高效率。对于可调扭矩的扳手，应标明其适用扭矩范围，并定期校验扭矩是否合格。
工装应定期进行保养，对于专用工装，应标明其型号及用途，避免由于工装的错误使用，而造成的经济损失。易耗损磨损的工装，应定期自检，避免因工装耗损磨损，而造成对零件的划伤及其他破坏。对于定位类工装，应定期进行测量校验，避免因定位工装失效，而造成的定位失准。
（四）装配自检互检及记录
装配工在装配前，应认真核对所需零部件与所供零部件在数量与型号上是否有出入。对于阀体泵体的安装，应核对进出方向，避免反装。装配后，应重新自检互检所装项目，是否存在漏装错装。装配工对所装项目，应及时准确如实记录所装项目中所包含的主要信息（自制件的型号、编码；外购件的厂家名称、型号、编码；装配的时间、施工号、批次号及自检互检人的姓名），以便可追溯性的清晰。
（五）螺栓的紧固及校验
螺栓的紧固，是推土机装配过程中的工作量较为集中的工作环节。对于通用项目的螺栓紧固顺序与力矩，一般遵循《工程机械装配通用技术条件》。对于关键工序连接部位的螺栓拧紧力矩，企业对其的要求是极为严格的。例如某种机型推土机减速壳与齿轮罩的螺栓拧紧力矩的要求、机前罩与左右大梁的螺栓拧紧力矩的要求等。
目前，对于推土机制造商内部，由于受制于费用及耐用度等因素，一般多采用普通气动扳手对螺栓进行拧紧加固，然后对关键工序利用扭力扳手进行校验加固。然而，由于推土机的工作环境严苛恶劣，如若其承载突变载荷部位的螺栓拧紧力矩不足，其螺栓极易出现松动，诱发安全隐患。未来推土机制造商的发展趋势，应逐步采用可调扭矩、结构轻便的自动扳手，代替对扭矩不可控制、老旧笨重的普通气动扳手。
二、装配工艺的发展趋势
（一）装配工艺向人性化的操作方向发展
在装配的过程中，逐渐使用了助力机械臂、电磁助力装置等设备，同时加热装配、液氮冷却装配的使用使工人的劳动条件得到了改善，液压系统的应用，使得产品装配的工作环境有了显著的改善，人性化的操作在机械装配过程中的应用，大大降低了人工的劳动强度，也使得机械装配的效率有了显著提升。
（二）装配传输过程逐渐自动化
推土机由各个大部件总成组装而成，此为推土机安装的主线。其中各个大部件总成，又由零零散散的小零件组成，此为推土机安装的辅线。一条主线，配备相关的辅线在10-15条左右。（辅线主要涵盖：减速分装线、差速分装线、发动机改装线、机前罩分装线、驾驶室分装线、轨链分装线、左右台车架分装线、轨链履带板分装线、刀铲分装线。其中穿插电路分装线、水路油路分装线及操纵分装线。如有特殊要求，还应设置松土器分装线、单绞盘分装线。）提高主线与辅线传输自动化与配比度，对于流水线生产的效率，至关重要。
（三）成熟定型产品的专用拧紧工具
对于某型号的定型推土机，市场需求稳定，产销两旺。制造商可以考虑定制专用的拧紧工具，对于连接面螺栓数量在8-20个的零部件，定制有对应数量、位置、力矩要求的专用拧紧工具（安装探头），同时定扭拧紧这8-20个螺栓，此举，可大大降低螺栓逐个安装的劳动强度，提高劳动效率。
参考文献：
[1] 薛建，孟轲，曹建伟.浅谈工程机械装配工艺的重要性与发展趋势[J].中国科技博览，2011（24）.
[2] 張瑞，王春英，梁成岭，王萌.工程机械装配工艺现状与发展趋势.建筑机械，2010（15）.
关键词：推土机；装配；原则；趋势
履带式推土机主体结构主要由发动机、液力变矩器、万向节、变速箱、中央传动、转向离合器、转向制动器、终传动、操纵系统、行走机构、液压系统、工作装置、电气系统组成。其中，除去外购总成部件，推土机制造商内部装配密集度较高且装配工艺复杂的部件集中在最终传动、行走机构及工作装置上。
面对数量级以万为单位的推土机零部件，如何有效的组织生产，提高生产效率；采取科学合理的装配工艺，提高装配质量；充分利用工具工装，降低工人劳动强度。在市场经济高速发展的今天，显得格外重要。
一、推土机装配过程中，应遵循以下原则
（一）装配规范
推土机装配过程中每一环节，拧紧力矩、压入力、调整游隙、径向跳动、端面跳动及紧固顺序等，都必须严格执行相关标准及工艺规定。推土机制造商，企业内部一般有装配作业指导书作为规范，通用项目一般遵循《工程机械 装配通用技术条件》。
（二）装配清洁
零部件装配过程中，结合面如果存在异物，容易导致装配过程不畅、零部件表面划伤、严重可导致油封及密封圈的渗漏、轴承的卡死等。这就对装配过程的清洁度提出了要求。
装配前，装配工应自检所装配零部件是否表面光滑，有无飞边毛刺等异物。装配过程中，应保证零部件、工装、辅助工具及整体工作环境的清洁，结合面压力装配过程中，应按装配作业指导书相关规定涂抹相应型号、洁净的润滑油脂，减小阻力摩擦。装配管路前，应自检管道是否通畅；装配管路后，未封闭管路前，应及时将未封闭的管路接头做密闭保护处理，避免杂质及异物的进入，例如液压管路如若进入杂质等异物，容易造成液压管路阀体的堵塞，进而导致液压工作的失效。装配作业过程中，装配工进行交接班或他日再进行装配工作的，应及时做好防尘防护处理。在推土机制造商内部，一般配有大型清洗机，便于零件的批量清洗，保证零件的清洁度。
（三）工具工装的保养及校验
通用装配工具（如手动扳手，气动扳手、扭矩扳手、套筒、铜棒、木锤等）应摆放在整齐有序的特定空间内，标明型号及参数，便于装配工的准确取用，节省时间，提高效率。对于可调扭矩的扳手，应标明其适用扭矩范围，并定期校验扭矩是否合格。
工装应定期进行保养，对于专用工装，应标明其型号及用途，避免由于工装的错误使用，而造成的经济损失。易耗损磨损的工装，应定期自检，避免因工装耗损磨损，而造成对零件的划伤及其他破坏。对于定位类工装，应定期进行测量校验，避免因定位工装失效，而造成的定位失准。
（四）装配自检互检及记录
装配工在装配前，应认真核对所需零部件与所供零部件在数量与型号上是否有出入。对于阀体泵体的安装，应核对进出方向，避免反装。装配后，应重新自检互检所装项目，是否存在漏装错装。装配工对所装项目，应及时准确如实记录所装项目中所包含的主要信息（自制件的型号、编码；外购件的厂家名称、型号、编码；装配的时间、施工号、批次号及自检互检人的姓名），以便可追溯性的清晰。
（五）螺栓的紧固及校验
螺栓的紧固，是推土机装配过程中的工作量较为集中的工作环节。对于通用项目的螺栓紧固顺序与力矩，一般遵循《工程机械装配通用技术条件》。对于关键工序连接部位的螺栓拧紧力矩，企业对其的要求是极为严格的。例如某种机型推土机减速壳与齿轮罩的螺栓拧紧力矩的要求、机前罩与左右大梁的螺栓拧紧力矩的要求等。
目前，对于推土机制造商内部，由于受制于费用及耐用度等因素，一般多采用普通气动扳手对螺栓进行拧紧加固，然后对关键工序利用扭力扳手进行校验加固。然而，由于推土机的工作环境严苛恶劣，如若其承载突变载荷部位的螺栓拧紧力矩不足，其螺栓极易出现松动，诱发安全隐患。未来推土机制造商的发展趋势，应逐步采用可调扭矩、结构轻便的自动扳手，代替对扭矩不可控制、老旧笨重的普通气动扳手。
二、装配工艺的发展趋势
（一）装配工艺向人性化的操作方向发展
在装配的过程中，逐渐使用了助力机械臂、电磁助力装置等设备，同时加热装配、液氮冷却装配的使用使工人的劳动条件得到了改善，液压系统的应用，使得产品装配的工作环境有了显著的改善，人性化的操作在机械装配过程中的应用，大大降低了人工的劳动强度，也使得机械装配的效率有了显著提升。
（二）装配传输过程逐渐自动化
推土机由各个大部件总成组装而成，此为推土机安装的主线。其中各个大部件总成，又由零零散散的小零件组成，此为推土机安装的辅线。一条主线，配备相关的辅线在10-15条左右。（辅线主要涵盖：减速分装线、差速分装线、发动机改装线、机前罩分装线、驾驶室分装线、轨链分装线、左右台车架分装线、轨链履带板分装线、刀铲分装线。其中穿插电路分装线、水路油路分装线及操纵分装线。如有特殊要求，还应设置松土器分装线、单绞盘分装线。）提高主线与辅线传输自动化与配比度，对于流水线生产的效率，至关重要。
（三）成熟定型产品的专用拧紧工具
对于某型号的定型推土机，市场需求稳定，产销两旺。制造商可以考虑定制专用的拧紧工具，对于连接面螺栓数量在8-20个的零部件，定制有对应数量、位置、力矩要求的专用拧紧工具（安装探头），同时定扭拧紧这8-20个螺栓，此举，可大大降低螺栓逐个安装的劳动强度，提高劳动效率。
参考文献：
[1] 薛建，孟轲，曹建伟.浅谈工程机械装配工艺的重要性与发展趋势[J].中国科技博览，2011（24）.
[2] 張瑞，王春英，梁成岭，王萌.工程机械装配工艺现状与发展趋势.建筑机械，2010（15）.