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摘 要：本文主要阐述石灰的用途
关键词：小材料；石灰；大用途
千锤万凿出深山，烈火焚烧若等闲。 粉骨碎身全不怕，要留清白在人间。
这是一首托物言志诗。作者以石灰作比喻，表达自己为国尽忠，不怕牺牲的意愿和坚守高洁情操的决心。
石灰作为一种传统的建筑材料，其几千年的使用历史足以印证人类对这种材料的信任和依赖，至今石灰仍然作为重要的建筑材料广泛地应用于各类建筑工程和建筑材料工业生产中。
1.采用磨细生石灰工艺 建筑工地上使用石灰时，通常将生石灰加水，使之消解为熟石灰。石灰熟化过程中，放出大量的热，而且体积要增大1～2.5倍。在生石灰的消解过程中应注意温度的控制：温度过低时消解速度较慢，温度过高时又会引起可逆反应，使氢氧化钙重新分解，从而影响消解质量。生石灰在消解过程中的体积膨胀会产生14MPa以上的膨胀压力，当使用生石灰来制作石灰制品和硅酸盐制品时，如果不设法抑制或消除生石灰的这种有害膨胀，它就会使制品发生破坏性的体积变形。因此，在建筑工程中采用熟石灰进行施工不失为一种安全可靠的方法。但熟石灰的硬化速度较慢，强度较低。用球磨机将块状生石灰磨细而得到的粉末产品称为磨细生石灰粉。磨细生石灰水化时放热均匀且无明显的体积膨胀，因此磨细生石灰可不经消解，加入适量的水（一般占石灰质量的100%～150%）拌匀后即可使用。这时熟化和硬化成为一个连续的过程，由于磨得很细，过火石灰的体积膨胀危害得到了很好的抑制，因此磨细生石灰使用时不需陈伏。与一般使用方法相比，磨细生石灰制品具有较快的硬化速度和较高的强度。目前，磨细生石灰工艺不仅大量地应用于建筑材料工业生产，而且也越来越多地直接应用于建筑工程中。
2.配制石灰砂浆和灰浆 采用石灰膏作为原材料可配制石灰砂浆和石灰水泥混合砂浆，其施工和易性较好，广泛地被应用于工业与民用建筑的砌筑和抹灰工程中。石灰浆应用于吸水性较大的基层（如普通黏土砖）时，应事先将基底润湿，以免石灰砂浆脱水过速而成干粉，丧失胶凝能力。 在建筑工程中，常用石灰膏或消石灰粉与其他不同材料加水拌合均匀而获得各种灰浆，如石灰麻刀灰浆、石灰纸筋灰浆等，用于建筑抹面工程。 用石灰膏或消石灰粉掺入大量水可配制成石灰乳涂料。可在涂料中加入碱性颜料，以获得各种色彩；加入少量水泥、粒化高炉矿渣或粉煤灰可提高耐水性；调入干酪素、氯化钙或明矾，可减少涂层的粉化现象。石灰乳涂料可用于装饰要求不高的室内粉刷。
3.配制石灰土和三合土 消石灰粉在建筑工程中广泛用于配制石灰土和三合土。石灰与粘土按质量比1：2～1：4拌合，可制成石灰土，或与粘土、砂石、炉渣等填料拌制成三合土，经夯实，可增加其密实度，而且粘土颗粒表面的少量活性SiO2和Al2O3，与Ca（OH）2发生反应，生成不溶性的水化硅酸钙与水化铝酸钙，将粘土颗粒膠结起来，提高了粘土的强度和耐水性，主要用于道路工程的基层、底基层和垫层或简易层、建筑物的地基基础等。为了方便石灰与粘土的拌合，宜采用生石灰粉或消石灰粉，生石灰粉的应用效果会更好。生石灰也称磨细生石灰，加入适量的水（一般为生石灰粉质量的100%～150%）进行调和，可使其熟化和硬化成为一个连续的过程。因生石灰粉熟化较快，且用水量相对较少，所以熟化形成的Ca（OH）2溶液迅速过饱和，Ca（OH）2结晶析出，浆体进入凝结硬化过程，而熟化产生的热量又可加速硬化过程的进行，因此，硬化速度明显加快30～50倍，硬化后的浆体较为密实，强度和耐久性均有提高。另外，生石灰中的欠火和过火石灰在加工磨细过程中也被磨成了细粉，提高了石灰的利用率，同时也克服了过火石灰对体积不安定的危害作用。生石灰粉在使用过程中，一般要严格控制加水量和凝结时间，这给在工地上使用带来一定的难度。故拌制砂浆仍使用石灰膏或消石灰粉。
4.生产硅酸盐制品 硅酸盐制品是以石灰和硅质材料（如石英砂、煤矸石、粉煤灰、矿渣）为主要原料，加水拌合成型后，经蒸汽养护或蒸压养护得到的成品。钙质材料与硅质材料经水热合成后，其胶凝物质主要是水化硅酸钙盐类，故统称为硅酸盐制品。常用的有各种煤灰砖及砌块、炉渣砖和矿渣砖及砌块、蒸压灰砂砖及砌块、蒸压灰砂混凝土空心板、加气混凝土等。
5.制造碳化制品 用磨细生石灰与砂子、尾矿粉或石粉配料，加入少量石膏经加拌合压制成型后得到碳化板坯体；用磨细生石灰、纤维填料（如玻璃纤维）和轻质骨料（如矿渣）经成型后得到碳化板坯体。上述两种坯体利用石灰窑所产生的二氧化碳废气进行人工碳化后，即得到轻质的碳化砖和碳化板制品。石灰制品经碳化后强度将大幅度提高，如灰砂制品经碳化后强度可提高4～5倍。可锯、可刨、可钉，所以这种材料适宜用作非承重的内墙隔板、天花板等。
6.生产无熟料水泥 将石灰和活性的玻璃体矿物质材料（活性的天然硅质材料或工业废料），按适当比例混合磨细或分别磨细后再均匀混合，制得的非煅烧水硬性胶凝材料称为无熟料水泥。无熟料水泥的共同特性是强度较低，特别是早期强度较低、水化热较低，对于软水、矿物水等有较强的抵抗能力。适用范围大体积混凝土工程，蒸汽养护的各种混凝土制品，水中混凝土和地下混凝土工程，不宜用于强度要求高，特别是早期强度要求高的工程，不宜低温重要条件下施工。
7.价格低廉石灰石 火力发电厂排出的粉煤灰浆，无用，有害，量大，且多。火力发电的煤里面含有硫，高温燃烧时以二氧化硫或三氧化硫的形态出现。石灰石高温燃烧后产生氧化钙呈碱性，能够酸碱中和反应达到脱硫目的。脱硫剂运用高、精、尖技术的最新烟气微分处理工艺，不仅能够将粉煤灰浆与二氧化硫充分有效混合，能够大大减少占地面积和占用空间。
石灰的发展有着悠久的历史，早在公元前古希腊人使用石灰建造房屋，之后很长时间，石灰都仅仅被用于建筑材料。 随着工业生产的发展和人类对生产工艺的不断改进革新，推进了石灰的合理利用，石灰的使用才被更充分的利用起来。目前石灰的发展，已逐步进入精细化生产，高含量，高数目的产品越来越多，尤其是环保方面的使用量增长迅速，因此石灰的深加工行业必将进入一个高速的发展期，而且会带动相关设备生产等领域的发展。
参考文献：
[1].中国建材[j].中国建筑材料工业协会主办，2002.7～8 .
[2].世界建筑[j].清华大学主办，世界建筑杂志社，2004.5～8.
作者简介：
于海霞（1967.01_），女，汉族，内蒙临河人，高级实验师，本科，主要从事《建筑材料》课程的教学与实验工作。
关键词：小材料；石灰；大用途
千锤万凿出深山，烈火焚烧若等闲。 粉骨碎身全不怕，要留清白在人间。
这是一首托物言志诗。作者以石灰作比喻，表达自己为国尽忠，不怕牺牲的意愿和坚守高洁情操的决心。
石灰作为一种传统的建筑材料，其几千年的使用历史足以印证人类对这种材料的信任和依赖，至今石灰仍然作为重要的建筑材料广泛地应用于各类建筑工程和建筑材料工业生产中。
1.采用磨细生石灰工艺 建筑工地上使用石灰时，通常将生石灰加水，使之消解为熟石灰。石灰熟化过程中，放出大量的热，而且体积要增大1～2.5倍。在生石灰的消解过程中应注意温度的控制：温度过低时消解速度较慢，温度过高时又会引起可逆反应，使氢氧化钙重新分解，从而影响消解质量。生石灰在消解过程中的体积膨胀会产生14MPa以上的膨胀压力，当使用生石灰来制作石灰制品和硅酸盐制品时，如果不设法抑制或消除生石灰的这种有害膨胀，它就会使制品发生破坏性的体积变形。因此，在建筑工程中采用熟石灰进行施工不失为一种安全可靠的方法。但熟石灰的硬化速度较慢，强度较低。用球磨机将块状生石灰磨细而得到的粉末产品称为磨细生石灰粉。磨细生石灰水化时放热均匀且无明显的体积膨胀，因此磨细生石灰可不经消解，加入适量的水（一般占石灰质量的100%～150%）拌匀后即可使用。这时熟化和硬化成为一个连续的过程，由于磨得很细，过火石灰的体积膨胀危害得到了很好的抑制，因此磨细生石灰使用时不需陈伏。与一般使用方法相比，磨细生石灰制品具有较快的硬化速度和较高的强度。目前，磨细生石灰工艺不仅大量地应用于建筑材料工业生产，而且也越来越多地直接应用于建筑工程中。
2.配制石灰砂浆和灰浆 采用石灰膏作为原材料可配制石灰砂浆和石灰水泥混合砂浆，其施工和易性较好，广泛地被应用于工业与民用建筑的砌筑和抹灰工程中。石灰浆应用于吸水性较大的基层（如普通黏土砖）时，应事先将基底润湿，以免石灰砂浆脱水过速而成干粉，丧失胶凝能力。 在建筑工程中，常用石灰膏或消石灰粉与其他不同材料加水拌合均匀而获得各种灰浆，如石灰麻刀灰浆、石灰纸筋灰浆等，用于建筑抹面工程。 用石灰膏或消石灰粉掺入大量水可配制成石灰乳涂料。可在涂料中加入碱性颜料，以获得各种色彩；加入少量水泥、粒化高炉矿渣或粉煤灰可提高耐水性；调入干酪素、氯化钙或明矾，可减少涂层的粉化现象。石灰乳涂料可用于装饰要求不高的室内粉刷。
3.配制石灰土和三合土 消石灰粉在建筑工程中广泛用于配制石灰土和三合土。石灰与粘土按质量比1：2～1：4拌合，可制成石灰土，或与粘土、砂石、炉渣等填料拌制成三合土，经夯实，可增加其密实度，而且粘土颗粒表面的少量活性SiO2和Al2O3，与Ca（OH）2发生反应，生成不溶性的水化硅酸钙与水化铝酸钙，将粘土颗粒膠结起来，提高了粘土的强度和耐水性，主要用于道路工程的基层、底基层和垫层或简易层、建筑物的地基基础等。为了方便石灰与粘土的拌合，宜采用生石灰粉或消石灰粉，生石灰粉的应用效果会更好。生石灰也称磨细生石灰，加入适量的水（一般为生石灰粉质量的100%～150%）进行调和，可使其熟化和硬化成为一个连续的过程。因生石灰粉熟化较快，且用水量相对较少，所以熟化形成的Ca（OH）2溶液迅速过饱和，Ca（OH）2结晶析出，浆体进入凝结硬化过程，而熟化产生的热量又可加速硬化过程的进行，因此，硬化速度明显加快30～50倍，硬化后的浆体较为密实，强度和耐久性均有提高。另外，生石灰中的欠火和过火石灰在加工磨细过程中也被磨成了细粉，提高了石灰的利用率，同时也克服了过火石灰对体积不安定的危害作用。生石灰粉在使用过程中，一般要严格控制加水量和凝结时间，这给在工地上使用带来一定的难度。故拌制砂浆仍使用石灰膏或消石灰粉。
4.生产硅酸盐制品 硅酸盐制品是以石灰和硅质材料（如石英砂、煤矸石、粉煤灰、矿渣）为主要原料，加水拌合成型后，经蒸汽养护或蒸压养护得到的成品。钙质材料与硅质材料经水热合成后，其胶凝物质主要是水化硅酸钙盐类，故统称为硅酸盐制品。常用的有各种煤灰砖及砌块、炉渣砖和矿渣砖及砌块、蒸压灰砂砖及砌块、蒸压灰砂混凝土空心板、加气混凝土等。
5.制造碳化制品 用磨细生石灰与砂子、尾矿粉或石粉配料，加入少量石膏经加拌合压制成型后得到碳化板坯体；用磨细生石灰、纤维填料（如玻璃纤维）和轻质骨料（如矿渣）经成型后得到碳化板坯体。上述两种坯体利用石灰窑所产生的二氧化碳废气进行人工碳化后，即得到轻质的碳化砖和碳化板制品。石灰制品经碳化后强度将大幅度提高，如灰砂制品经碳化后强度可提高4～5倍。可锯、可刨、可钉，所以这种材料适宜用作非承重的内墙隔板、天花板等。
6.生产无熟料水泥 将石灰和活性的玻璃体矿物质材料（活性的天然硅质材料或工业废料），按适当比例混合磨细或分别磨细后再均匀混合，制得的非煅烧水硬性胶凝材料称为无熟料水泥。无熟料水泥的共同特性是强度较低，特别是早期强度较低、水化热较低，对于软水、矿物水等有较强的抵抗能力。适用范围大体积混凝土工程，蒸汽养护的各种混凝土制品，水中混凝土和地下混凝土工程，不宜用于强度要求高，特别是早期强度要求高的工程，不宜低温重要条件下施工。
7.价格低廉石灰石 火力发电厂排出的粉煤灰浆，无用，有害，量大，且多。火力发电的煤里面含有硫，高温燃烧时以二氧化硫或三氧化硫的形态出现。石灰石高温燃烧后产生氧化钙呈碱性，能够酸碱中和反应达到脱硫目的。脱硫剂运用高、精、尖技术的最新烟气微分处理工艺，不仅能够将粉煤灰浆与二氧化硫充分有效混合，能够大大减少占地面积和占用空间。
石灰的发展有着悠久的历史，早在公元前古希腊人使用石灰建造房屋，之后很长时间，石灰都仅仅被用于建筑材料。 随着工业生产的发展和人类对生产工艺的不断改进革新，推进了石灰的合理利用，石灰的使用才被更充分的利用起来。目前石灰的发展，已逐步进入精细化生产，高含量，高数目的产品越来越多，尤其是环保方面的使用量增长迅速，因此石灰的深加工行业必将进入一个高速的发展期，而且会带动相关设备生产等领域的发展。
参考文献：
[1].中国建材[j].中国建筑材料工业协会主办，2002.7～8 .
[2].世界建筑[j].清华大学主办，世界建筑杂志社，2004.5～8.
作者简介：
于海霞（1967.01_），女，汉族，内蒙临河人，高级实验师，本科，主要从事《建筑材料》课程的教学与实验工作。