【摘 要】
：
为了开发高强细旦超有光缝纫线,本文阐述了纺丝冷却工艺、后加工工艺对产品质量的影响。结果表明选用3392喷丝板,纺丝温度在288~293℃,吹风距离为65 mm,牵伸总倍率为3.30~3.35、降低回缩比为0.928时,可以生产出断裂强度6.10 cN/dtex左右,断裂伸长率22.0%左右、膨松性能较高的0.89 dtex超有光缝纫线。
【机 构】
：
中国石化仪征化纤有限责任公司短纤部
论文部分内容阅读
为了开发高强细旦超有光缝纫线,本文阐述了纺丝冷却工艺、后加工工艺对产品质量的影响。结果表明选用3392喷丝板,纺丝温度在288~293℃,吹风距离为65 mm,牵伸总倍率为3.30~3.35、降低回缩比为0.928时,可以生产出断裂强度6.10 cN/dtex左右,断裂伸长率22.0%左右、膨松性能较高的0.89 dtex超有光缝纫线。
其他文献
特性黏度是聚酯产品质量判定的关键指标,其测试的准确性受很多方面因素的影响,本文从溶剂、溶液、样品前处理等多个方面细致的讲述了各个因素对测定结果的影响,为提高特性黏度分析测试的准确度提供参考思路。
为了改进PBT弹性体的结构性能,将对苯二甲酸(PTA)、1,4丁二醇(BD)与聚己内酯二元醇(PCL)共聚得到PBT弹性体,采用傅里叶红外光谱仪、毛细管流变仪和差示扫描量热仪对PBT弹性体的结构、流变性能和热性能进行表征与分析。结果表明:PCL与PTA和BD经过共聚反应形成了弹性体。弹性体特性黏度低于1.230 dL/g时,随特性黏度的增加,熔融指数降低的幅度较小;特性黏度大于1.230 dL/g,随特性黏度的增加,熔融指数较大幅度降低。相同温度下,不同特性黏度弹性体的结构黏度指数相差较大,特性黏度0.9
为了研究1,4-环己烷二甲酸(CHDA)改性PET的应用,通过差示扫描量热、热失重、万能材料试验机和摆锤冲击试验机等对CHDA改性PET共聚酯的常规性能、结晶性能、冲击性能等进行了表征,结果表明:随着CHDA用量增加,共聚酯熔体的动力黏度降低,特性黏度升高;共聚酯的端羧基、二甘醇含量逐渐升高;共聚酯的玻璃化转变温度Tg、熔融结晶峰温Tmc、熔点Tm逐渐降低,冷结晶峰温Tc逐渐升高;用量5%时,共聚酯的拉伸强度最大,同时冲击强度也增强。可以看
【摘 要】实施生态课堂教学是课堂教学改革发展的需要，是学生在全面发展基础上实现个性发展的需要，是师生生命主体生长、成长的呼唤。但是，在农村基础薄弱学校实施生态课堂教学，却有着诸多困难。本文旨在探索出符合本地区实际的农村课堂实施生态教学的对策。 【关键词】生态课堂；师生关系；和谐；教育有效性 自新课程标准颁布以来，自主、探究的学习方式已为广大教师所接受，并在教学中做了积极的尝试，特别是随着生态课
8月18日,扬子石化EVA装置首次转产新产品,成功生产出醋酸乙烯(VA)含量在28%的光伏膜料UE 2825DV,经检验技术指标合格,这是中国石化第一次生产光伏膜料,产品投放市场后,将有效缓解国内光伏产业迅速发展带来的光膜料紧缺的局面,顶替部分进口产品,进一步提高我国光伏产业的竞争力。
研究了可聚合基团的引入对表面活性剂自组装形成六方柱状液晶相结构的影响。首先设计合成了一系列以季铵盐作为亲水头基,尾端连有丙烯酰氧基的可聚合型表面活性剂分子,分析了该系列表面活性剂与水复配后自组装形成的液晶相结构,利用偏光显微镜、X射线散射等技术探究分子结构与液晶相态之间的关系,并进一步研究了这些自组装结构在紫外光照引发聚合后的保真度。结果表明:所合成的可聚合型表面活性剂与水复配,可获得六方柱状相、层状相等相结构,其中,可聚合型双子表面活性剂PC11-6-11((11-甲基丙烯酰氧基)十一烷基-1,6-溴化
阳煤集团朔州能源有限责任公司建设的低阶煤分质清洁利用多联产项目位于山西省朔州市山阴县北周庄低碳循环经济园区,总投资39.8亿元,总建筑面积35万平方米,建设规模为每年转化低阶煤200万吨,年产合成气14.6亿立方米/年,联产LNG10亿立方米/年、副产苯2万吨/年,甲苯12万吨/年,苯酚1万吨/年,主要建设低阶煤热解加氢气化一体化装置、变换装置、净化装置、分离装置、甲烷化装置、LNG装置及生产公用辅助工程等。
为抓住新能源市场机会,充分利用湖北新洋丰肥业股份有限公司在磷化工行业的经验与积累,满足市场对磷酸铁的未来需求,公司拟投资建设年产20万吨磷酸铁及上游配套项目。本项目计划投资总额为25~30亿元,资金来源为公司自有资金。项目位于湖北省荆门市钟祥市胡集化工园区,占地800亩,建设主要包括20万吨/年磷酸铁,配套建设150万吨/年选矿、30万吨/年硫铁矿制酸、40万吨/年硫磺制酸、20万吨/年磷酸、30万吨/年渣酸综合利用及100万吨/年磷石膏综合利用等装置。
山西晋丰煤化工有限责任公司建设的年产6万吨三聚氰胺装置是公司10万吨尿素产业链延伸深加工项目,总投资49652万元。本项目采用欧技公司第四代无催化剂工艺技术,新增三聚氰胺合成主反应器,溶液净化、尾气回收、废水处理回收、离心系统、干燥系统和包装系统,水、电、汽等依托晋丰煤化工总部现有厂区公用工程设施。
徐州龙兴泰能源科技有限公司30万吨/年焦炉气制甲醇及10万吨/年液氨项目位于徐州市邳州经济开发区,由西南化工研究设计院有限公司总承包。焦炉气制甲醇装置设计最大产能40万吨/年,为目前国内最大规模焦炉气制甲醇项目。项目以焦炉煤气为原料,经压缩,净化,转化,合成甲醇,实际规模为34.6万吨/年精甲醇,杂醇2500吨/年。甲醇合成洗醇塔后弛放气经PSA提氢,氢气和氮气按3∶1配比混合,送氨合成装置生产合成氨。合成氨装置设计规模为10万吨/年,实际产量8.96万吨/年。