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摘要：石油资源开采需要在野外进行，环境十分恶劣，对机械设备的使用寿命有严重影响，同时，在长年累月运行的情况下会产生老化或磨损等一系列问题，也会缩短机械设备的使用寿命。基于此，本文将从管理维护视角出发，对石油开采机械设备寿命影响因素进行分析，提出延长石油机械设备使用周期的路劲方法。
关键词：管理维护;机械设备;生命周期
1.研究问题的来源
我国绝大多数油田作业环境较为复杂恶劣，石油钻井机械设备在长时间运行过程中受到外部环境的影响干扰，会出现部件腐蚀生锈、设备磨损程度过大、零部件松动等诸多故障问题，影响设备运行效率。此外，现有管理制度滞后和人员素质因素对设备使用周期也有较大影响。因此，如何延长机械设备使用寿命的研究变得意义重大。
2.石油机械设备生命周期的影响因素
2.1 作业环境因素的影响
在石油开采过程中，作业环境中的化学物质和作业过程中的物理反应对设备使用寿命有较大影响。例如：在海洋开采环境中会出现大量硫化物、氯化物、环烷酸等化学物质，在这种作业环境中，多硫化物会附着在钻井机械设备表面，且多硫化物具有氧化性，易与海洋或空气中的水反应分解生成硫化氢，硫化氢具有较强的还原性，会与设备表面保护材料发生化学反应，导致腐蚀发生。同时，海水和海泥中含有较多的氯化物，在开采过程中，钻井机械会与海水、海泥及原油中的氯化物接触，造成石油钻井机械发生严重腐蚀。上述作业环境中的客观因素会严重影响机械设备使用寿命。
2.2 管理制度因素的影响
很多企业为了足够的生产量往往会超负荷进行生产，甚至是较长时间的超负荷生产。这对石油机械设备的损害是极大的，但是石油企业却往往不以为然，没有对机械设备的维护意识。一些企业虽然也有机械设备的管理与维护的规章制度，但往往流于形式，很多管理与维护的规章制度也不是相关的技术人员所制作的，而是后勤管理人员所做的。在平时的机械设备管理与维护中，很多工作人员的操作规程也不是很规范。这些行为都会直接和间接的影响石油机械设备的使用寿命和使用效率。如果等到石油机械设备出现了损坏的时候再去关注石油机械设备的管理与维护，往往就会发现不重视石油机械设备的管理与维护，往往会使得石油机械设备的使用效率反而更低。
2.3 人力资源因素的影响
在石油企业中，机械设备管理工作较为繁重，且存在较高的危险性，很多企业内部存在人员短缺的问题，一些员工存在综合工作能力低下的问题。一些石油机械设备管理人员将工作的重点放在采油量上，并没有对机械设备管理给予足够的重视，过度追求工期，忽略机械设备维护和保养。很多工作人员一直坚持被动维修的原则，发现设备出现问题才开始维修，很多问题无法依靠内部人员解决，还需要从外部聘请专业的维修人员。这样的问题不仅会对企业的正常生产工作产生影响， 还对石油企业发展形成较大的阻力。
3.石油机械设备生命周期延续路径
3.1 运用新技术进行维护保养
在石油钻井机械表面涂抹防腐蚀涂料，可有效控制机械设备的腐蚀速度。抗腐蚀涂料能有效的避免化学物质与钻井机械设备表面反应出现的腐蚀问题。例如：海洋石油钻井机械防腐蚀涂料主要分为底漆、中漆、面漆三层，目前常用的为无机聚合物涂料等。环氧富锌漆（ 底漆） 具有良好的耐油性、耐干湿交替盐雾，适用于海洋环境。环氧树脂漆（ 中漆） 具有良好的耐碱腐蚀特性，耐磨损、耐油、耐海水，漆膜具有良好的弹性和硬度。
3.2 建立健全的石油机械设备管理体系
要想达到优化石油机械设备的管理和维护工作效果的目标，建立健全的石油机械设备管理体系是根本任务的首要前提。在建立相关制度的过程中，应该从全面性和细节性的角度来考虑，并在落实的过程中逐渐完善。比如，在使得机械设备正常运行的目标下，应该使每个管理和维护人员的职责得到明确，使其能在正确自己工作责任的基础上投入到工作当中，在此基础上，设定奖惩制度;在采油提取设备的管理和维护方面，应该重视和遵循统一性的原则。首先，机械设备的管理人员应该充分了解和掌握其性能、特点等相关内容，并将其作为建立管理体系的主要依据;其次，应该在企业内宣传责任意识，比如，制定关于机械设备的安全使用手册等。
3.3 提升现有人员的技能水平
从企业角度来看，短时间大量引进高技术人员不符合客观实际，然也设备维护和管理都是需要专业的人员来进行，所以在这个过程中原有相关人员的业务水平应该提起重视，企业可以加强对工作人员的技术培训，减少各级设备在管理过程中故障出现的概率。设备管理和技术培训工作应该要以先进技术为核心，坚持为企业服务的原则来进行，同时对于不同岗位上的工作员工进行多层次的培训，由于各岗位上负责的工作各不相同，要对专业的知识和能力进行培训，具有针对性，这样才可以更好地提升培训效果。对于实行的培训，企业可以将此纳入到考核体系中去并记录到案，提高培训人员的参与积极性。
4.结束语
管理和维护是延长石油机械设备使用周期的重要方法，可以有效减少故障率和折旧率，也能保证设备安全、稳定、高效运行。因此而在实际的工作中，要加强机械设备的管理维护， 让管理人员重视并落实维护工作，在维护工作中则注重相关设备维护技术的运用，保证维护的效果。在检修中重视问题的解决，提高检修的质量，从而使石油机械设备得到保护，推动采油工作效率的提升，延长石油机械设备的生命周期。
参考文献：
[1]刘文昆，陈钢.石油机械设备管理与维护的工作分析[J].化工管理，2019（17）：161-162.
[2]杨剑.石油机械设备管理与维护工作探究[J].中国设备工程，2019（20）：50-51.
[3]孙金铭.海洋石油机械防腐蚀技术分析及应用[J].科技创新与应用，2017（15）：121.
[4]杨旬.浅谈石油钻井机械设备管理與保养维护[J].中国设备工程，2018（19）：50-51.
[5]韩同方.石油钻井机械设备保养与维护研究[J].工程技术研究，2020，5（05）：125-126.
关键词：管理维护;机械设备;生命周期
1.研究问题的来源
我国绝大多数油田作业环境较为复杂恶劣，石油钻井机械设备在长时间运行过程中受到外部环境的影响干扰，会出现部件腐蚀生锈、设备磨损程度过大、零部件松动等诸多故障问题，影响设备运行效率。此外，现有管理制度滞后和人员素质因素对设备使用周期也有较大影响。因此，如何延长机械设备使用寿命的研究变得意义重大。
2.石油机械设备生命周期的影响因素
2.1 作业环境因素的影响
在石油开采过程中，作业环境中的化学物质和作业过程中的物理反应对设备使用寿命有较大影响。例如：在海洋开采环境中会出现大量硫化物、氯化物、环烷酸等化学物质，在这种作业环境中，多硫化物会附着在钻井机械设备表面，且多硫化物具有氧化性，易与海洋或空气中的水反应分解生成硫化氢，硫化氢具有较强的还原性，会与设备表面保护材料发生化学反应，导致腐蚀发生。同时，海水和海泥中含有较多的氯化物，在开采过程中，钻井机械会与海水、海泥及原油中的氯化物接触，造成石油钻井机械发生严重腐蚀。上述作业环境中的客观因素会严重影响机械设备使用寿命。
2.2 管理制度因素的影响
很多企业为了足够的生产量往往会超负荷进行生产，甚至是较长时间的超负荷生产。这对石油机械设备的损害是极大的，但是石油企业却往往不以为然，没有对机械设备的维护意识。一些企业虽然也有机械设备的管理与维护的规章制度，但往往流于形式，很多管理与维护的规章制度也不是相关的技术人员所制作的，而是后勤管理人员所做的。在平时的机械设备管理与维护中，很多工作人员的操作规程也不是很规范。这些行为都会直接和间接的影响石油机械设备的使用寿命和使用效率。如果等到石油机械设备出现了损坏的时候再去关注石油机械设备的管理与维护，往往就会发现不重视石油机械设备的管理与维护，往往会使得石油机械设备的使用效率反而更低。
2.3 人力资源因素的影响
在石油企业中，机械设备管理工作较为繁重，且存在较高的危险性，很多企业内部存在人员短缺的问题，一些员工存在综合工作能力低下的问题。一些石油机械设备管理人员将工作的重点放在采油量上，并没有对机械设备管理给予足够的重视，过度追求工期，忽略机械设备维护和保养。很多工作人员一直坚持被动维修的原则，发现设备出现问题才开始维修，很多问题无法依靠内部人员解决，还需要从外部聘请专业的维修人员。这样的问题不仅会对企业的正常生产工作产生影响， 还对石油企业发展形成较大的阻力。
3.石油机械设备生命周期延续路径
3.1 运用新技术进行维护保养
在石油钻井机械表面涂抹防腐蚀涂料，可有效控制机械设备的腐蚀速度。抗腐蚀涂料能有效的避免化学物质与钻井机械设备表面反应出现的腐蚀问题。例如：海洋石油钻井机械防腐蚀涂料主要分为底漆、中漆、面漆三层，目前常用的为无机聚合物涂料等。环氧富锌漆（ 底漆） 具有良好的耐油性、耐干湿交替盐雾，适用于海洋环境。环氧树脂漆（ 中漆） 具有良好的耐碱腐蚀特性，耐磨损、耐油、耐海水，漆膜具有良好的弹性和硬度。
3.2 建立健全的石油机械设备管理体系
要想达到优化石油机械设备的管理和维护工作效果的目标，建立健全的石油机械设备管理体系是根本任务的首要前提。在建立相关制度的过程中，应该从全面性和细节性的角度来考虑，并在落实的过程中逐渐完善。比如，在使得机械设备正常运行的目标下，应该使每个管理和维护人员的职责得到明确，使其能在正确自己工作责任的基础上投入到工作当中，在此基础上，设定奖惩制度;在采油提取设备的管理和维护方面，应该重视和遵循统一性的原则。首先，机械设备的管理人员应该充分了解和掌握其性能、特点等相关内容，并将其作为建立管理体系的主要依据;其次，应该在企业内宣传责任意识，比如，制定关于机械设备的安全使用手册等。
3.3 提升现有人员的技能水平
从企业角度来看，短时间大量引进高技术人员不符合客观实际，然也设备维护和管理都是需要专业的人员来进行，所以在这个过程中原有相关人员的业务水平应该提起重视，企业可以加强对工作人员的技术培训，减少各级设备在管理过程中故障出现的概率。设备管理和技术培训工作应该要以先进技术为核心，坚持为企业服务的原则来进行，同时对于不同岗位上的工作员工进行多层次的培训，由于各岗位上负责的工作各不相同，要对专业的知识和能力进行培训，具有针对性，这样才可以更好地提升培训效果。对于实行的培训，企业可以将此纳入到考核体系中去并记录到案，提高培训人员的参与积极性。
4.结束语
管理和维护是延长石油机械设备使用周期的重要方法，可以有效减少故障率和折旧率，也能保证设备安全、稳定、高效运行。因此而在实际的工作中，要加强机械设备的管理维护， 让管理人员重视并落实维护工作，在维护工作中则注重相关设备维护技术的运用，保证维护的效果。在检修中重视问题的解决，提高检修的质量，从而使石油机械设备得到保护，推动采油工作效率的提升，延长石油机械设备的生命周期。
参考文献：
[1]刘文昆，陈钢.石油机械设备管理与维护的工作分析[J].化工管理，2019（17）：161-162.
[2]杨剑.石油机械设备管理与维护工作探究[J].中国设备工程，2019（20）：50-51.
[3]孙金铭.海洋石油机械防腐蚀技术分析及应用[J].科技创新与应用，2017（15）：121.
[4]杨旬.浅谈石油钻井机械设备管理與保养维护[J].中国设备工程，2018（19）：50-51.
[5]韩同方.石油钻井机械设备保养与维护研究[J].工程技术研究，2020，5（05）：125-126.