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[摘 要]灯泡贯流式机组常见故障,导叶轴承座漏水问题的原因及解决方案。
[关键词]贯流式水轮机;导叶轴承座;密封
中图分类号:TK730.3 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)33-0152-01
一、贯流式水轮机导水机构
贯流式水轮机导水机构主要由导叶、导叶轴承、外配水环、内配水环、流道、控制环、拐臂、安全连杆、接力器等组成。在运行过程中,为了启停机组,调节负荷导叶动作频繁,流道中流体对导叶的扭矩很大,这样对导叶轴承及密封提出很大的挑战,经常出现漏水问题。
二、导叶轴承座及密封
导叶轴承座及密封结构如下图1所示:
三、导叶轴承座及密封漏水问题
由于导叶轴承处漏水,大量漏水从高处落下飞溅到设备上,影响设备正常运行以及设备的巡检,更为严重的是无规则漏水进入到控制环处,导致控制环润滑受损,影响机组设备的安全运行。为了防止漏水对设备的影响,只能在设备上加盖雨棚,做好收集漏水及引流等临时措施,整个水轮机廊道都布满防水措施,很不美观。
四、导叶轴承座及密封处漏水问题处理
我们在机组C修时,对漏水导叶轴承的密封进行更换处理。刚开始几年效果还不错,但随着运行小时数的提高,更换密封的处理方法已经不行了。(更换密封半年至一年左右,又开始漏水)公司组织技术人员对此问题进行多次分析,讨论研究结果如下:
1.在与挡圈接触面处加一道密封(理由是密封老化变形);
2.密封加粗(理由是密封老化变形);
3.更换轴承座 (理由是密封槽腐蚀);
方案一由于轴承座与挡圈接触面处过窄,如果再开一道密封槽,更容易造成密封槽腐蚀,不适合本公司机组。方案二加粗密封,由于导叶轴承座及密封配合精密,密封变粗在安装过程中容易造成剪切,也不适合本公司机组。最后我们采用方案三,因为轴承座过水面和密封槽腐蚀严重(如下图2所示),造成密封槽变大,容易造成密封变形,导致漏水严重。我们决定重做轴承座(用不锈钢材质),先小范围更换几只,更换后效果明显,快到两年时间,一点都不渗漏。在机组A修时,将整台机组的轴承座全部更换。
五、总结
上述办法处理导叶轴承处漏水问题,效果明显,消除了导水机构下方油箱、油泵电机及导叶接力器自动化元器件等重要设备被漏水损坏的安全隱患,改善了现场环境,方便对各设备的日常巡检及维护。
[关键词]贯流式水轮机;导叶轴承座;密封
中图分类号:TK730.3 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)33-0152-01
一、贯流式水轮机导水机构
贯流式水轮机导水机构主要由导叶、导叶轴承、外配水环、内配水环、流道、控制环、拐臂、安全连杆、接力器等组成。在运行过程中,为了启停机组,调节负荷导叶动作频繁,流道中流体对导叶的扭矩很大,这样对导叶轴承及密封提出很大的挑战,经常出现漏水问题。
二、导叶轴承座及密封
导叶轴承座及密封结构如下图1所示:
三、导叶轴承座及密封漏水问题
由于导叶轴承处漏水,大量漏水从高处落下飞溅到设备上,影响设备正常运行以及设备的巡检,更为严重的是无规则漏水进入到控制环处,导致控制环润滑受损,影响机组设备的安全运行。为了防止漏水对设备的影响,只能在设备上加盖雨棚,做好收集漏水及引流等临时措施,整个水轮机廊道都布满防水措施,很不美观。
四、导叶轴承座及密封处漏水问题处理
我们在机组C修时,对漏水导叶轴承的密封进行更换处理。刚开始几年效果还不错,但随着运行小时数的提高,更换密封的处理方法已经不行了。(更换密封半年至一年左右,又开始漏水)公司组织技术人员对此问题进行多次分析,讨论研究结果如下:
1.在与挡圈接触面处加一道密封(理由是密封老化变形);
2.密封加粗(理由是密封老化变形);
3.更换轴承座 (理由是密封槽腐蚀);
方案一由于轴承座与挡圈接触面处过窄,如果再开一道密封槽,更容易造成密封槽腐蚀,不适合本公司机组。方案二加粗密封,由于导叶轴承座及密封配合精密,密封变粗在安装过程中容易造成剪切,也不适合本公司机组。最后我们采用方案三,因为轴承座过水面和密封槽腐蚀严重(如下图2所示),造成密封槽变大,容易造成密封变形,导致漏水严重。我们决定重做轴承座(用不锈钢材质),先小范围更换几只,更换后效果明显,快到两年时间,一点都不渗漏。在机组A修时,将整台机组的轴承座全部更换。
五、总结
上述办法处理导叶轴承处漏水问题,效果明显,消除了导水机构下方油箱、油泵电机及导叶接力器自动化元器件等重要设备被漏水损坏的安全隱患,改善了现场环境,方便对各设备的日常巡检及维护。