论文部分内容阅读
中图分类号：TG115.3+33
随着生活水平的提高，人们对建筑物的安全性和舒适性提出了更高的要求，这不仅对建筑的结构空间设计提出了更高的要求，而且对电气工程的设计与施工提出了更高的要求。因此，电气设备的精良与回路设计的复杂更为突出。随着电气线路施工的越发复杂，其主体阶段的预埋工作显得尤为重要。因为预埋质量的优劣对后期施工有着极大的影响，预留预埋阶段存在最多的质量通病就是未留孔洞、未埋套管或者预留预埋的位置不准确，结果安装时只能返工去凿洞钻孔，不仅费时费力，很多情况下监管协调不力还会破坏主体结构，遗留下很多问题和质量隐患。所以我们必须重视电气预埋的准确性。我们大致可以从以下方法来改善：图纸会审阶段，我们可以根据现有图纸，将图纸中电气设备的标高级平面图位置标注出来，并在出现设计变更、修改的时候将内容补充在图纸上，画出每层所应敷设、预留、预埋的内容，这样才能及时的配合土建施工确定好位置做好标记，指定专人按照相关的设计要求、施工规范、技术规程及工艺标准的规定监督预留、预埋。
这里对可影响预埋准确性的一些施工规范和技术总结加以介绍：
1） 桥架穿越墙体、楼板时预埋的要求：前期的所有图纸相关的修改要明确，然后确定桥架敷设的线路走向，确定桥架穿越墙体、楼板的具体位置和桥架的规格型号，特别要注意的是，预留孔洞的尺寸一定要比图纸上每边各大5cm。
2） 预埋配电箱的要求：为了保证箱盒位置的准确以及成品保护的要求，一般我们采取先预留箱盒位置再安装箱盒的办法。根据图纸设计要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大5～10cm，上下各大15cm～20cm。这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为15×25cm。这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作15×25×10cm的聚苯板块，施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。暗配管的路径应沿最近的线路敷设。管路超过下列长度的应加装接线盒，其位置应便于穿线无弯曲时30m、有一个弯时20m、有二个弯时15m、有三个弯时8m。
3） 电气管线的预留要求：以钢管的连接为例。管路与管路的连接：混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密，不得有夹渣、咬肉等质量问题。管路与箱盒的连按：本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同步进行。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的短管，短管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，按照管路与管路的连接方法，把短管的另一端与原来管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍，保证锁母的安装，管路连接后上好锁母，以供安装配电箱或接线盒时使用。为进一步保证施工质量，同时要采用相应的控制措施： ○1在埋地或潮湿场所、室外露天场所等处严禁使用薄壁钢管，应使用厚壁钢管。（易产生的隐患，如使用薄壁钢管，在浇筑混凝土时，在压力的作用下可能导致管路凹瘪，盒内灌浆，使预埋工作前功尽弃） ○2按规范要求，暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内、离其表面的距离不应小于15MM，钢管埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝木榫将钢管紧贴墙槽固定，并用M10水泥砂浆补槽，其厚度应凸出墙面10-15MM，以保护钢管，也防止在砖墙开槽处沿钢管敷设范围内有其空壳开裂现象。○3钢管在进线盒处应顺直。要求：管径在φ50MM及以下的钢管 进箱盒必需用2片锁紧螺母（纳子）固定，管径在φ50MM以上可不套丝，用电焊（点焊）固定，管口露出长度应为3～5MM。保护导线在穿线前应在管口上套上护圈，不得穿线后将护圈劈开补放。○4钢管采用丝口连的（包括暗敷的镀锌有钢管）其园钢跨接接地 线的直径不得小于6MM，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。跨接线焊应均匀饱满，不得（点焊），薄壁钢管因管壁较薄，易焊穿，故在焊接时应将电焊机电流调节适当，不宜过大焊接时焊条应大部分沿圆钢下施焊，避免焊穿钢管，一旦焊穿钢管，应将焊穿部位的钢管拆除调换，不得用电焊将洞补死。焊后应及时清除焊渣，并刷二度防绣漆。○5钢管的弯曲半径应符合规范要求。明配线路不宜小于管子外径的6倍，当只有一个弯时，不宜小于管子外径的4倍。暗配线路，不应小于管子外径的6倍；埋设在地下或砼内，不应小于这子外径的10倍。钢管的弯曲应用弯管机或拗棒（除镀锌钢管外，也可以气焊加热煨管）。管子弯曲处平整光滑，不应有弯扁或明显的凹痕折皱。○6明配钢管应紧贴墙面敷设。在进箱盒柜等处应将管子弯成“定身弯”（鸭脖弯）。明管配线应“横平竖直”排列整齐，不得有半明半暗现象。钢管的固定卡子一般为骑马或“角钢U”字螺丝，不应使用水管管卡。管卡现终端弯头中点，电气器具或箱盒边缘的距离应为150-500MM（视钢管的管径大小而定，一般在150-300MM之间）且应对称设置，固定点间距离应均匀，中间管卡相互间最在允许距离应符合规范规定。○7钢管的连接方法式，在规范中明确规定，只允许采用螺纹（丝扣）连接或套管连接，（明配的鍍锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或紧定螺钉套管连接，不得采用熔焊连接。）并要求管子连接处的内壁应平直光滑。直接对焊接在导线穿线时极易损伤，在对口焊接处机械强度也较差，因此不得采用直接对口焊接的方法。
4） 接地干线的预埋安装要求：接地干线穿墙时应加套管保护，跨越伸缩缝时应做煨管补偿，接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记，接地干线距地面应不小于20cm距墙面应不小于1cm，支持件应采用40mm×4mm的扁钢尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为5cm，总长度为7cm。支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍。
电气预留预埋的准确性是个非常重要而又非常有难度的工作，不但前期要对图纸深化理解准确，按照规范进行现场施工，同时要和土建配合要耐心细心精确地把整个电气工程的基础控制好，以便后续工程的顺利进行。
随着生活水平的提高，人们对建筑物的安全性和舒适性提出了更高的要求，这不仅对建筑的结构空间设计提出了更高的要求，而且对电气工程的设计与施工提出了更高的要求。因此，电气设备的精良与回路设计的复杂更为突出。随着电气线路施工的越发复杂，其主体阶段的预埋工作显得尤为重要。因为预埋质量的优劣对后期施工有着极大的影响，预留预埋阶段存在最多的质量通病就是未留孔洞、未埋套管或者预留预埋的位置不准确，结果安装时只能返工去凿洞钻孔，不仅费时费力，很多情况下监管协调不力还会破坏主体结构，遗留下很多问题和质量隐患。所以我们必须重视电气预埋的准确性。我们大致可以从以下方法来改善：图纸会审阶段，我们可以根据现有图纸，将图纸中电气设备的标高级平面图位置标注出来，并在出现设计变更、修改的时候将内容补充在图纸上，画出每层所应敷设、预留、预埋的内容，这样才能及时的配合土建施工确定好位置做好标记，指定专人按照相关的设计要求、施工规范、技术规程及工艺标准的规定监督预留、预埋。
这里对可影响预埋准确性的一些施工规范和技术总结加以介绍：
1） 桥架穿越墙体、楼板时预埋的要求：前期的所有图纸相关的修改要明确，然后确定桥架敷设的线路走向，确定桥架穿越墙体、楼板的具体位置和桥架的规格型号，特别要注意的是，预留孔洞的尺寸一定要比图纸上每边各大5cm。
2） 预埋配电箱的要求：为了保证箱盒位置的准确以及成品保护的要求，一般我们采取先预留箱盒位置再安装箱盒的办法。根据图纸设计要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大5～10cm，上下各大15cm～20cm。这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为15×25cm。这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作15×25×10cm的聚苯板块，施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。暗配管的路径应沿最近的线路敷设。管路超过下列长度的应加装接线盒，其位置应便于穿线无弯曲时30m、有一个弯时20m、有二个弯时15m、有三个弯时8m。
3） 电气管线的预留要求：以钢管的连接为例。管路与管路的连接：混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密，不得有夹渣、咬肉等质量问题。管路与箱盒的连按：本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同步进行。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的短管，短管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，按照管路与管路的连接方法，把短管的另一端与原来管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍，保证锁母的安装，管路连接后上好锁母，以供安装配电箱或接线盒时使用。为进一步保证施工质量，同时要采用相应的控制措施： ○1在埋地或潮湿场所、室外露天场所等处严禁使用薄壁钢管，应使用厚壁钢管。（易产生的隐患，如使用薄壁钢管，在浇筑混凝土时，在压力的作用下可能导致管路凹瘪，盒内灌浆，使预埋工作前功尽弃） ○2按规范要求，暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内、离其表面的距离不应小于15MM，钢管埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝木榫将钢管紧贴墙槽固定，并用M10水泥砂浆补槽，其厚度应凸出墙面10-15MM，以保护钢管，也防止在砖墙开槽处沿钢管敷设范围内有其空壳开裂现象。○3钢管在进线盒处应顺直。要求：管径在φ50MM及以下的钢管 进箱盒必需用2片锁紧螺母（纳子）固定，管径在φ50MM以上可不套丝，用电焊（点焊）固定，管口露出长度应为3～5MM。保护导线在穿线前应在管口上套上护圈，不得穿线后将护圈劈开补放。○4钢管采用丝口连的（包括暗敷的镀锌有钢管）其园钢跨接接地 线的直径不得小于6MM，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。跨接线焊应均匀饱满，不得（点焊），薄壁钢管因管壁较薄，易焊穿，故在焊接时应将电焊机电流调节适当，不宜过大焊接时焊条应大部分沿圆钢下施焊，避免焊穿钢管，一旦焊穿钢管，应将焊穿部位的钢管拆除调换，不得用电焊将洞补死。焊后应及时清除焊渣，并刷二度防绣漆。○5钢管的弯曲半径应符合规范要求。明配线路不宜小于管子外径的6倍，当只有一个弯时，不宜小于管子外径的4倍。暗配线路，不应小于管子外径的6倍；埋设在地下或砼内，不应小于这子外径的10倍。钢管的弯曲应用弯管机或拗棒（除镀锌钢管外，也可以气焊加热煨管）。管子弯曲处平整光滑，不应有弯扁或明显的凹痕折皱。○6明配钢管应紧贴墙面敷设。在进箱盒柜等处应将管子弯成“定身弯”（鸭脖弯）。明管配线应“横平竖直”排列整齐，不得有半明半暗现象。钢管的固定卡子一般为骑马或“角钢U”字螺丝，不应使用水管管卡。管卡现终端弯头中点，电气器具或箱盒边缘的距离应为150-500MM（视钢管的管径大小而定，一般在150-300MM之间）且应对称设置，固定点间距离应均匀，中间管卡相互间最在允许距离应符合规范规定。○7钢管的连接方法式，在规范中明确规定，只允许采用螺纹（丝扣）连接或套管连接，（明配的鍍锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或紧定螺钉套管连接，不得采用熔焊连接。）并要求管子连接处的内壁应平直光滑。直接对焊接在导线穿线时极易损伤，在对口焊接处机械强度也较差，因此不得采用直接对口焊接的方法。
4） 接地干线的预埋安装要求：接地干线穿墙时应加套管保护，跨越伸缩缝时应做煨管补偿，接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记，接地干线距地面应不小于20cm距墙面应不小于1cm，支持件应采用40mm×4mm的扁钢尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为5cm，总长度为7cm。支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍。
电气预留预埋的准确性是个非常重要而又非常有难度的工作，不但前期要对图纸深化理解准确，按照规范进行现场施工，同时要和土建配合要耐心细心精确地把整个电气工程的基础控制好，以便后续工程的顺利进行。