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摘要：主体结构分部、砼结构子分部、钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程，对整个单位工程来说钢筋分项工程是重中之重。作为工程现场的监理人员，钢筋分项工程的质量控制则是监理工作的重点之一。本文专门阐述了钢筋分项工程的质量控制的一些要点及方法，供大家参考。
关键词：钢筋分项工程；监理；质量控制；验收
1前言
主体结构分部、砼结构子分部、钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程，对整个单位工程来说钢筋分项工程是重中之重。作为工程现场的监理^员，钢筋分项工程的质量控制则是监理工作的重点之一。
2 原材料的控制
钢筋原材料进场检查验收应注意的几个方面：1）钢筋进场时作为监理工程师，应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铁牌相对照，看是否相符。注意每一捆钢筋均要有铁牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒钢筋进场用于工程。2）钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60 t取一组。
3 对钢筋加工的控制
3.1 钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定
1）I级钢筋末端应做1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2）当设计要求末端作1350弯钩时，Ⅱ级和Ⅲ级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。3）钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
3.2 箍筋加工的控制
1）箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外，尚要注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于5d；对有抗震设防要求的，不应小于10d（d为箍筋直径）。2）对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为1350。3）当钢筋调直采用冷拉方法时，应严格控制冷拉率，对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335级、HRB400级和RRH400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。4）在钢筋加工过程中，如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时，专业监理工程师应特别关注，并对该批钢筋进行化學成分检验或其他专项检验。
4 对钢筋连接的控制
4.1 钢筋焊接过程控制
1）试焊工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。该条款为强制性条文，因此作为监理工程师应督促施工单位严格执行，尽量避免返工而造成浪费和影响工期。2）设计焊接接头位置时应注意：a.钢筋的接头宜设置在受力较小处。b.在同一构件内的接头宜互相错开。
3.2 焊接操作的控制
1）电弧焊包括绑条焊、搭接焊、剖口焊、窄间隙焊和熔槽绑条焊5种接头形式，焊接时应注意：a.根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数，特别是焊条的选用；b.焊接时，不得烧伤主筋；c.焊接地线与钢筋应接触紧密；d.焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满；e.检查焊接高度是否达到设计要求；f.检查焊接件是否有夹渣、气泡等缺陷，如果缺陷严重，应取样试验，合格后方可安装并要求改善焊接工艺，消除不良现象。
2）电渣压力焊，应注意：a.电渣压力焊只适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接，不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用；b.根据所焊钢筋直径选定焊机容量，调整好电流量；C.焊接过程中，应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间，这是焊接成败的关键；d.检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4 mm，否则返工；e.督促焊工在焊接过程中应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。
3.3 焊接接头的质量检验与验收
钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收，质量检验时，应包括外观检查和力学性能检验。现场监理工程师往往比较重视力学性能检验，而忽视了外观检查工作，应重视外观检查。力学性能检验应在接头外观检查合格后，在现场随机抽取试件进行试验，试验合格后方可同意安装。钢筋安装完成后，尚应认真检查同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面百分率是否符合要求，这是焊接最容易出现问题的地方，应重点检查。
4.4 焊接检验
在焊接过程中，如果发现焊接性能不良时，监理工程师应特别注意，并要求对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4.5 钢筋机械连接方式
设计连接接头位置时，应注意：1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于50%。2）接头宜避开有抗震设防要求框架的端梁、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用工级接头或Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50%。3）对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。
因此连接接头的位置设计是非常关键的，否则验收时发现不符合造成返工，不但浪费人力物力，而且影响工期。督促现场施工管理人员加强对操作人员连接操作控制，要求操作工人必须按有关规程操作，对于螺纹接头应注意必须达到所必需的最小拧紧力矩值。如果发现操作工人不按规程操作，应采取罚款和辞退等方式处理，并对该批连接件重新验收。
5 钢筋安装的控制
1）钢筋直径、数量和长度错误。如梁支座负筋漏放；剪力墙暗柱漏放拉钩；梁支座负筋上排不足1/3L；二排不足1/4L。2）钢筋锚固长度不够。框架梁锚入柱长度不够，应特别注意屋面框架梁和边柱的锚固构造，而有些工程设置转换层处的框支梁锚入柱内的构造也应在检查中重视。3）悬挑部分的钢筋不到位。悬挑部分的钢筋安装则是钢筋检查的重点，在悬挑梁的检查中经常发现悬挑梁上排和下排钢筋不到边；第二排钢筋不足0.75L；悬挑梁面筋锚固长度不够；设计要求有压筋，也应注意检查；而悬挑板钢筋也应保证足够的高度。4）钢筋保护层厚度不符合要求。钢筋保护层厚度不符合要求，这可能影响到结构构件的承载力和耐久性。作为监理工程师，验收时应注意检查。梁、底板钢筋必须垫放厚度符合要求且足够数量的钢筋垫块。施工现场经常发现工人将梁的垫块用作板筋的垫块，而将板筋的垫块用作梁的垫块，并且垫块强度不够，容易被钢筋压碎，甚至不放置垫块等现象。作为监理工程师应注意检查。另外，板的负筋虽然验收时安装到位，但在混凝土浇筑时被踩下，造成负筋保护层过厚，负筋不能发挥最大的作用，引起板裂，这其中原因有部分是负筋支撑架数量不足造成（当然混凝土施工时工人不注意踩乱，有没有钢筋工跟班修整也是造成上述问题的原因，因此要求钢筋工也要跟班修整），应注意检查负筋支撑的数量。
6 结语
在钢筋分项工程的施工监理质量控制的过程中，监理工作人员必须按照监理控制程序、要点和质量要求来开展监理工作，严格落实监理实施细则，对钢筋的隐蔽工程进行严格的验收，严格履行监理合同，加强对施工现场的巡视、和旁站监督。只有这样，钢筋工程施工才能得到有效的监理质量控制，这样减少质量隐患或事故，保证了钢筋工程的施工质量，保证了混凝土结构的安全使用，尽到了我们监理人员应尽的职责，创造了良好的社会与经济效益。
关键词：钢筋分项工程；监理；质量控制；验收
1前言
主体结构分部、砼结构子分部、钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程，对整个单位工程来说钢筋分项工程是重中之重。作为工程现场的监理^员，钢筋分项工程的质量控制则是监理工作的重点之一。
2 原材料的控制
钢筋原材料进场检查验收应注意的几个方面：1）钢筋进场时作为监理工程师，应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铁牌相对照，看是否相符。注意每一捆钢筋均要有铁牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒钢筋进场用于工程。2）钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60 t取一组。
3 对钢筋加工的控制
3.1 钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定
1）I级钢筋末端应做1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2）当设计要求末端作1350弯钩时，Ⅱ级和Ⅲ级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。3）钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
3.2 箍筋加工的控制
1）箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外，尚要注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于5d；对有抗震设防要求的，不应小于10d（d为箍筋直径）。2）对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为1350。3）当钢筋调直采用冷拉方法时，应严格控制冷拉率，对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335级、HRB400级和RRH400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。4）在钢筋加工过程中，如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时，专业监理工程师应特别关注，并对该批钢筋进行化學成分检验或其他专项检验。
4 对钢筋连接的控制
4.1 钢筋焊接过程控制
1）试焊工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。该条款为强制性条文，因此作为监理工程师应督促施工单位严格执行，尽量避免返工而造成浪费和影响工期。2）设计焊接接头位置时应注意：a.钢筋的接头宜设置在受力较小处。b.在同一构件内的接头宜互相错开。
3.2 焊接操作的控制
1）电弧焊包括绑条焊、搭接焊、剖口焊、窄间隙焊和熔槽绑条焊5种接头形式，焊接时应注意：a.根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数，特别是焊条的选用；b.焊接时，不得烧伤主筋；c.焊接地线与钢筋应接触紧密；d.焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满；e.检查焊接高度是否达到设计要求；f.检查焊接件是否有夹渣、气泡等缺陷，如果缺陷严重，应取样试验，合格后方可安装并要求改善焊接工艺，消除不良现象。
2）电渣压力焊，应注意：a.电渣压力焊只适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接，不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用；b.根据所焊钢筋直径选定焊机容量，调整好电流量；C.焊接过程中，应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间，这是焊接成败的关键；d.检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4 mm，否则返工；e.督促焊工在焊接过程中应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。
3.3 焊接接头的质量检验与验收
钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收，质量检验时，应包括外观检查和力学性能检验。现场监理工程师往往比较重视力学性能检验，而忽视了外观检查工作，应重视外观检查。力学性能检验应在接头外观检查合格后，在现场随机抽取试件进行试验，试验合格后方可同意安装。钢筋安装完成后，尚应认真检查同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面百分率是否符合要求，这是焊接最容易出现问题的地方，应重点检查。
4.4 焊接检验
在焊接过程中，如果发现焊接性能不良时，监理工程师应特别注意，并要求对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4.5 钢筋机械连接方式
设计连接接头位置时，应注意：1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于50%。2）接头宜避开有抗震设防要求框架的端梁、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用工级接头或Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50%。3）对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。
因此连接接头的位置设计是非常关键的，否则验收时发现不符合造成返工，不但浪费人力物力，而且影响工期。督促现场施工管理人员加强对操作人员连接操作控制，要求操作工人必须按有关规程操作，对于螺纹接头应注意必须达到所必需的最小拧紧力矩值。如果发现操作工人不按规程操作，应采取罚款和辞退等方式处理，并对该批连接件重新验收。
5 钢筋安装的控制
1）钢筋直径、数量和长度错误。如梁支座负筋漏放；剪力墙暗柱漏放拉钩；梁支座负筋上排不足1/3L；二排不足1/4L。2）钢筋锚固长度不够。框架梁锚入柱长度不够，应特别注意屋面框架梁和边柱的锚固构造，而有些工程设置转换层处的框支梁锚入柱内的构造也应在检查中重视。3）悬挑部分的钢筋不到位。悬挑部分的钢筋安装则是钢筋检查的重点，在悬挑梁的检查中经常发现悬挑梁上排和下排钢筋不到边；第二排钢筋不足0.75L；悬挑梁面筋锚固长度不够；设计要求有压筋，也应注意检查；而悬挑板钢筋也应保证足够的高度。4）钢筋保护层厚度不符合要求。钢筋保护层厚度不符合要求，这可能影响到结构构件的承载力和耐久性。作为监理工程师，验收时应注意检查。梁、底板钢筋必须垫放厚度符合要求且足够数量的钢筋垫块。施工现场经常发现工人将梁的垫块用作板筋的垫块，而将板筋的垫块用作梁的垫块，并且垫块强度不够，容易被钢筋压碎，甚至不放置垫块等现象。作为监理工程师应注意检查。另外，板的负筋虽然验收时安装到位，但在混凝土浇筑时被踩下，造成负筋保护层过厚，负筋不能发挥最大的作用，引起板裂，这其中原因有部分是负筋支撑架数量不足造成（当然混凝土施工时工人不注意踩乱，有没有钢筋工跟班修整也是造成上述问题的原因，因此要求钢筋工也要跟班修整），应注意检查负筋支撑的数量。
6 结语
在钢筋分项工程的施工监理质量控制的过程中，监理工作人员必须按照监理控制程序、要点和质量要求来开展监理工作，严格落实监理实施细则，对钢筋的隐蔽工程进行严格的验收，严格履行监理合同，加强对施工现场的巡视、和旁站监督。只有这样，钢筋工程施工才能得到有效的监理质量控制，这样减少质量隐患或事故，保证了钢筋工程的施工质量，保证了混凝土结构的安全使用，尽到了我们监理人员应尽的职责，创造了良好的社会与经济效益。