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摘 要：随着建筑结构设计理论的不断发展与工程实践经验的不断丰富，在建筑的高差和长度超过建筑规范规定时，可采用后浇带施工技术，来处理建筑结构收缩、地基不均匀沉降及砼温度裂缝等问题。本文对大跨度结构后浇带支护技术进行了探讨。
关键词：大跨度；后浇带；支护
1 大跨度结构的后浇带
在高层及大型砼建筑中，后浇带施工技术得到广泛应用，高层主楼和低层裙房因存在差异伸缩、地基不均匀沉降、大体积砼温度裂缝，导致结构产生有害裂缝，通过设置后浇带可解决该问题，在进行现浇整体式钢筋砼结构施工时，设置临时性变形缝，经过一段时间后在对其后浇封闭，这样钢筋砼结构形成整体结构。
2 施工方案及施工中难点
大跨度建筑通常面积大、基坑深、梁板跨度大及留置后浇带多，大跨度后浇带常贯穿剪力墙、底板及各层楼板。后浇带位置要根据规范、设计要求及施工方案确定，依据建筑层数、高度、地基承载力及建筑结构选择后浇带的处理方法。地下室外墙沉降后浇带采用安装预制板方式；顶板后浇带两侧设单独支撑，构成独立支撑体系；底板后澆带设临时防水板和集水坑，并使用快易收口网技术，而不采用传统模板施工技术；还要在部分后浇带两侧设挡土墙或砌筑砖带，同时采用木夹板封闭，以避免泥土杂物进入后浇带，对系统进行围护。后浇带施工中存在很多难点：因建筑楼层高、梁板跨度大，在后浇带断开位置，梁板呈悬挑状态，若支撑不牢固，在梁板上部产生裂缝、楼板下沉或不平及后浇带处下挠等质量事故；大跨度结构的单层面积大，预留的后浇带多，做好施工中后浇带的防护工作存在困难，雨水、垃圾、杂物易落入其中，且难清理，若清理不彻底，还会影响建筑结构质量。为保证工期，可采用先回填基槽、后浇筑后浇带方式，对地下室外墙部位的沉降后浇带进行施工，基坑越深，土压力越大，后浇带的临时防护面临更大的困难，所以沉降后浇带要在两侧结构单体沉降基本稳定和封顶后开展浇筑。
3 大跨度后浇带支护技术
3.1 底板后浇带
在地板垫层位置，每隔20m设置一个深300mm集水坑，以及时对积水进行有效排除，坑底为300mm×300mm的正方形，侧壁呈45°斜坡，以便于铺贴防水卷材，为防止对梁底主筋产生破坏，集水坑不要设置在地梁位置，后浇带与集水坑同时浇筑；可依据设计要求，对后浇带下部位置的垫层的砼采用补强措施，并安置临时防水板，因基坑较深，以避免地下水压力对后浇带处垫层产生破坏，具体做法：后浇带宽1.2m，在其底部挖宽2.1m和深0.25m，在防水保护层上不使用C40砼厚250mm进行加固补强，里面设置单层双向钢筋网片；进行后浇带二侧模板支护时，不仅要确保支模质量，还要便于施工的开展，若砼进入后浇带后，砼凝固并很难清理，使后浇带底部不能断开，采用木夹板支模不便于施工开展，且施工缝位置的砼也不易剔凿清除，因此使用快易收口网代替模板，不需拆除且安装便利。
3.2 顶板后浇带支模体系
3.2.1 支撑
浇筑成型完毕的后浇带二侧砼构件不能作为悬挑构件，单独承受上部和自身施工载荷。在顶板支撑时，后浇带二侧设置单独支撑，拆除顶板模板时，后浇带二侧要保留一定数量的支撑，作为加强措施。具体做法为：依据受力计算和便于施工开展，后浇带二侧梁板悬挑跨度小于4m时，使用2排立杆支撑，悬挑跨度处于4m～8m时，采用3排立杆支撑。
3.2.2 铺设模板
顶板进行支模时，不予断开后浇带的顶板模板，要与其它顶板模板一起铺设。铺设时，要使后浇带垂直于整个模板，这样可产生通直拼缝，在顶板砼满足拆模强度时，也便于拆除其它顶板模板，还不会对后浇带底模产生影响。在后浇带位置，梁模板断开，后浇带砼浇筑前，重新对其进行支模封闭，便于清除后浇带内的垃圾，使其作为清扫口使用。
3.2.3 卸荷与回顶
在支撑立杆上部，使用上下调节的顶托，当顶板砼强度满足拆模要求时，逐根卸荷顶托，同时拆除后浇带二侧的模板及龙骨，最后旋紧撑牢顶板，以防止原支撑层满负荷向下传力。
3.3 地下室外墙沉降后浇带支模防护
为节约场地和模具，可采用分批方式制作预制板。使用木夹板作底模并固定四周，采用50mm×50mm木方作为侧模，制作成1500mm正方形木框，框高100mm，要和底模固定。木框短边制成8：5坡度并进行固定。模具制作完毕后，绑扎钢筋网片，同时预埋6根Ф12拉结钢筋，洒水使表面湿润，在浇筑砼，当砼强度满足要求时，方可拆模。
安装顺序为从上到下，上下预制板间使用M5防水砂浆填缝。使用铁丝绑扎或电焊的固定方式，把墙体水平筋与预制板拉结筋固定成一体。在施工后期，对后浇带进行浇筑砼时，拉结筋可作为对拉螺栓，使内侧木模板和外墙牢固固定。当地下室外墙预制板完成安装后，便可开展地下室基槽回填土的施工。
3.4 维护后浇带
3.4.1 沉降后浇带
因后空闲时间较长，对地下室施工及房心回填的施工，都会产生很大的作用。在施工时在后浇带二侧分别砌筑厚240mm的挡土墙，墙高度要和回填土顶标高相同，并在上侧采用木夹板进行封闭。通过这样处理，不仅可减小后浇带的影响面，防止泥土进入后浇带，缩小后浇带位置的备用土占用面积。
3.4.2 施工后浇带
因后浇带空闲时间较短，通常在回填前完成浇筑，为避免污水、杂物及垃圾进入其内，在底板后浇带二侧位置，分别砌筑宽120mm、高60mm的砖带，并在砖带上部采用木夹板进行全封闭。直接采用木夹板对其它部位楼板后浇带进行封闭。
3.4.3 楼板节点和墙处做法
为避免垃圾顺着墙体掉入底板后浇带，后浇带相交处采用木夹板制成150mm高护脚，在墙体内，采用木夹板和快易收口网制成带有坡度的挡板。安装挡板时，当木挡板安装在外墙内侧时，其高度要高于楼地面0.2～0.5m并带45°斜坡，因不需拆除快易收口网，固在外墙外侧安装时，并高于楼地面0～0.5m并带60°斜坡，这个高度对后浇带砼的正常浇筑不产生影响。
4 结语
大跨度后浇带施工技术在大跨度结构中得到广泛应用，并取得了很好的施工效果，在确保质量和工期的前提下，极大的减少了物资投入。
作者简介：王国平（1983-），男，汉族，专科，助理工程师，从事建筑工程技术工作。
关键词：大跨度；后浇带；支护
1 大跨度结构的后浇带
在高层及大型砼建筑中，后浇带施工技术得到广泛应用，高层主楼和低层裙房因存在差异伸缩、地基不均匀沉降、大体积砼温度裂缝，导致结构产生有害裂缝，通过设置后浇带可解决该问题，在进行现浇整体式钢筋砼结构施工时，设置临时性变形缝，经过一段时间后在对其后浇封闭，这样钢筋砼结构形成整体结构。
2 施工方案及施工中难点
大跨度建筑通常面积大、基坑深、梁板跨度大及留置后浇带多，大跨度后浇带常贯穿剪力墙、底板及各层楼板。后浇带位置要根据规范、设计要求及施工方案确定，依据建筑层数、高度、地基承载力及建筑结构选择后浇带的处理方法。地下室外墙沉降后浇带采用安装预制板方式；顶板后浇带两侧设单独支撑，构成独立支撑体系；底板后澆带设临时防水板和集水坑，并使用快易收口网技术，而不采用传统模板施工技术；还要在部分后浇带两侧设挡土墙或砌筑砖带，同时采用木夹板封闭，以避免泥土杂物进入后浇带，对系统进行围护。后浇带施工中存在很多难点：因建筑楼层高、梁板跨度大，在后浇带断开位置，梁板呈悬挑状态，若支撑不牢固，在梁板上部产生裂缝、楼板下沉或不平及后浇带处下挠等质量事故；大跨度结构的单层面积大，预留的后浇带多，做好施工中后浇带的防护工作存在困难，雨水、垃圾、杂物易落入其中，且难清理，若清理不彻底，还会影响建筑结构质量。为保证工期，可采用先回填基槽、后浇筑后浇带方式，对地下室外墙部位的沉降后浇带进行施工，基坑越深，土压力越大，后浇带的临时防护面临更大的困难，所以沉降后浇带要在两侧结构单体沉降基本稳定和封顶后开展浇筑。
3 大跨度后浇带支护技术
3.1 底板后浇带
在地板垫层位置，每隔20m设置一个深300mm集水坑，以及时对积水进行有效排除，坑底为300mm×300mm的正方形，侧壁呈45°斜坡，以便于铺贴防水卷材，为防止对梁底主筋产生破坏，集水坑不要设置在地梁位置，后浇带与集水坑同时浇筑；可依据设计要求，对后浇带下部位置的垫层的砼采用补强措施，并安置临时防水板，因基坑较深，以避免地下水压力对后浇带处垫层产生破坏，具体做法：后浇带宽1.2m，在其底部挖宽2.1m和深0.25m，在防水保护层上不使用C40砼厚250mm进行加固补强，里面设置单层双向钢筋网片；进行后浇带二侧模板支护时，不仅要确保支模质量，还要便于施工的开展，若砼进入后浇带后，砼凝固并很难清理，使后浇带底部不能断开，采用木夹板支模不便于施工开展，且施工缝位置的砼也不易剔凿清除，因此使用快易收口网代替模板，不需拆除且安装便利。
3.2 顶板后浇带支模体系
3.2.1 支撑
浇筑成型完毕的后浇带二侧砼构件不能作为悬挑构件，单独承受上部和自身施工载荷。在顶板支撑时，后浇带二侧设置单独支撑，拆除顶板模板时，后浇带二侧要保留一定数量的支撑，作为加强措施。具体做法为：依据受力计算和便于施工开展，后浇带二侧梁板悬挑跨度小于4m时，使用2排立杆支撑，悬挑跨度处于4m～8m时，采用3排立杆支撑。
3.2.2 铺设模板
顶板进行支模时，不予断开后浇带的顶板模板，要与其它顶板模板一起铺设。铺设时，要使后浇带垂直于整个模板，这样可产生通直拼缝，在顶板砼满足拆模强度时，也便于拆除其它顶板模板，还不会对后浇带底模产生影响。在后浇带位置，梁模板断开，后浇带砼浇筑前，重新对其进行支模封闭，便于清除后浇带内的垃圾，使其作为清扫口使用。
3.2.3 卸荷与回顶
在支撑立杆上部，使用上下调节的顶托，当顶板砼强度满足拆模要求时，逐根卸荷顶托，同时拆除后浇带二侧的模板及龙骨，最后旋紧撑牢顶板，以防止原支撑层满负荷向下传力。
3.3 地下室外墙沉降后浇带支模防护
为节约场地和模具，可采用分批方式制作预制板。使用木夹板作底模并固定四周，采用50mm×50mm木方作为侧模，制作成1500mm正方形木框，框高100mm，要和底模固定。木框短边制成8：5坡度并进行固定。模具制作完毕后，绑扎钢筋网片，同时预埋6根Ф12拉结钢筋，洒水使表面湿润，在浇筑砼，当砼强度满足要求时，方可拆模。
安装顺序为从上到下，上下预制板间使用M5防水砂浆填缝。使用铁丝绑扎或电焊的固定方式，把墙体水平筋与预制板拉结筋固定成一体。在施工后期，对后浇带进行浇筑砼时，拉结筋可作为对拉螺栓，使内侧木模板和外墙牢固固定。当地下室外墙预制板完成安装后，便可开展地下室基槽回填土的施工。
3.4 维护后浇带
3.4.1 沉降后浇带
因后空闲时间较长，对地下室施工及房心回填的施工，都会产生很大的作用。在施工时在后浇带二侧分别砌筑厚240mm的挡土墙，墙高度要和回填土顶标高相同，并在上侧采用木夹板进行封闭。通过这样处理，不仅可减小后浇带的影响面，防止泥土进入后浇带，缩小后浇带位置的备用土占用面积。
3.4.2 施工后浇带
因后浇带空闲时间较短，通常在回填前完成浇筑，为避免污水、杂物及垃圾进入其内，在底板后浇带二侧位置，分别砌筑宽120mm、高60mm的砖带，并在砖带上部采用木夹板进行全封闭。直接采用木夹板对其它部位楼板后浇带进行封闭。
3.4.3 楼板节点和墙处做法
为避免垃圾顺着墙体掉入底板后浇带，后浇带相交处采用木夹板制成150mm高护脚，在墙体内，采用木夹板和快易收口网制成带有坡度的挡板。安装挡板时，当木挡板安装在外墙内侧时，其高度要高于楼地面0.2～0.5m并带45°斜坡，因不需拆除快易收口网，固在外墙外侧安装时，并高于楼地面0～0.5m并带60°斜坡，这个高度对后浇带砼的正常浇筑不产生影响。
4 结语
大跨度后浇带施工技术在大跨度结构中得到广泛应用，并取得了很好的施工效果，在确保质量和工期的前提下，极大的减少了物资投入。
作者简介：王国平（1983-），男，汉族，专科，助理工程师，从事建筑工程技术工作。