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利用正交试验法，获得了较佳的碳钢膏剂渗硼工艺及渗剂配方，分别研究了45钢及TIO钢膏剂渗硼后不同的热处理工艺对渗硼层及基体组织和性能的影响。实验结果表明：45钢在渗硼后渗层显微硬度均在1130HV以上，厚度皆在110μm以上；T10钢渗硼后的渗层厚度均在60μm以上，渗层的显微硬度均在1360HV以上；热处理对渗硼层的硬度及厚度没有影响，但对基体组织及性能有明显影响；渗硼后采用淬火及低温回火工艺，可使基体获得回火马氏体组织，从而提高了基体的硬度，减小了基体与渗硼层的硬度差，也提高了基体对渗硼层的支撑作用。