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摘要：天津东疆保税港区物流加工区二期标准仓库、厂房项目奔驰PDI改造工程，是东疆港区招商引资的重点项目，该项目的地面为大面积环氧树脂自流平地面，本文介绍了该种地面的BASF材料特性、施工程序、施工方法及应用前景。
关键词：环氧树脂自流平地面、工程做法、施工工序、施工方法、应用前景等
一、前言
天津东疆保税港区物流加工区二期标准仓库、厂房项目为2010年年底施工完成的项目，本次奔驰PDI改造主要对3#地块16#、17#、18#厂房进行升级改造，其中17#、18#厂房采用大面积环氧自流平地面，总面积为11490m2，使用方奔驰方面对环氧自流平地面效果要求高，最终选定德国巴斯夫(BASF)建材公司生产的无溶剂、双组分环氧树脂材料，颜色为灰白色为，此材料特点为性能稳定、适用范围广。该地面施工的难点是平整度及光洁度的控制，要求该环氧树酯地面达到公共建筑精装修的标准，施工难度大，质量要求高。
二、环氧树脂自流平地面材料特性及要求
1、底涂材料
本次地面底涂采取BASFMastertopP601 B无溶剂、低粘度、双组分环氧树脂底涂，用于BASF聚合物面层系统，用量250~350g/m2。
特性与优点
无溶剂 避免表面出现水泡
低粘度 有效密封空隙，保证面层质量
高粘结性 与混凝土基层粘结性能好
按比例预先包装 避免配料误差
典型性能指标
粘结强度（拉伸），N/mm2 1.5（混凝土破坏）
混合比例（按重量） 11:4
混合密度 20℃ 1.03g/cm3
混合粘度 25℃ 600Mpas
施工时间 10℃
23℃
30℃ 70分钟
30分钟
20分钟
恢复使用时间 1-2天
2、面层材料
本次改造面层材料选用BASFMastertop1230EW99反应型环氧树脂（双组分、无溶剂、自流平）面层系统。
特性及优点：
极好的抗化学腐蚀性能
不受污染
高度耐磨性能
很好的机械强度
与混凝土基层粘结性非常好
按比例预先包装，避免配料误差
典型性能指标
类型 无溶剂、双组分、自流平系统
基质 环氧树脂
颜色 灰白色（多色可选）
混合比例 按重量A:B为80:20
混合重量 1.7g/cm3
施工和基层温度 不低于8℃不高于30℃
最佳施工温度在15~25℃之间
三、环氧树酯自流坪地面做法
从基层到面层各层做法依次为：基层（原结构混凝土板220mm）打磨、喷砂、吸尘→巴斯夫Mastertop P601 B无溶剂、低粘度、双组分环氧树脂底涂施工，用量250~350g/m2→2mm厚巴斯夫Mastertop 1230 EW99 反应型环氧树脂（双组分、无溶剂、自流平）面层，用量3.6kg/m2→地面伸缩缝处理
1、基层处理
1、1混凝土底材要求
环氧自流平的涂装表面必须干燥，牢固，清洁。
干燥：地面混凝土含水率低于6%， PH值小于10。
牢固： 没有粉化松脱物。
* 混凝土地面要除去表面结晶物和浮浆，裂缝和结构缺陷要用合适的材料修补，修补处建议多涂一道底漆。光滑部分要打磨粗糙。
* 如混凝土地面须除去粉化起砂层及油污等各种污染物，可用机器打磨或喷砂处理，用吸尘器等工具除去灰尘。裂缝和结构缺陷要用合适的材料修补，修补处建议多涂一道底漆。
* 涂过其他地坪漆的旧地面须用机器打磨或喷砂处理，除去旧漆膜。
清洁： 没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
2、地面整体打磨及除尘
最佳的混凝土基层处理方式是采用抛丸机对混凝土基层进行喷砂处理, 这在欧美国家的地坪施工中是唯一可接受的方法。 可以充分去除掉混凝土表面的水泥浮层，去除包括蜡、油污、涂料、泥浆、混凝土残渣、粘合剂等污物，以提高地坪系统对基层的粘接力。对于墙边、柱角、机座等打磨机不能处理到的地方，采用金刚石设备或手动角磨机进行清除处理，经打磨处理后的基层需采用扫刷和吸尘的方式清除灰尘、残渣和碎块等。对混凝土基层存在的个别凹坑和非结构性裂缝，可采用环氧砂浆修补，固化后局部打磨平整。
對于符合要求的混凝土地面，为了确保基面平整度，以及后续涂装与基面良好的附着力，需要进行彻底的打磨及除尘；
处理方法为：
1） 采用专业大型打磨机进行全面打磨，对影响表面平整的凸起部分进行重点打磨，
同时彻底去除混凝土表面浮浆；
2） 对于无法使用大型打磨机的部位，使用小型角磨机进行打磨，使其达到要求；
3） 打磨完毕后，用大功率工业吸尘器进行除尘，确保基面浮尘清除干净；
3、裂缝的修补与基层找平
所有需修补的部位，首先要清理修补面，确保无污染物和松脱物，充分干燥的情况下，先用环氧底漆封固，然后再进行必要修缮；
处理方法为：
1）较大的裂缝可用合适的修补材料如（环氧底涂）等直接批嵌修补；
2）细小裂缝要用电动切割机沿裂缝两边切开上端面约1cm宽的V型槽，然后再用
环氧砂浆修补；
3）边角和严重破损处首先要清理修补面，确保无污染物和松脱物，充分干燥的情
况下，用封底漆封固，然后用环氧砂浆或聚合物水泥砂浆修补；
4）混凝土地面严重凹陷不平整处用专用腻子或环氧砂浆找平；
4、地面伸缩缝隙的处理：
在地坪涂装时，采用弹性物质（聚氨酯弹性胶）将伸缩缝进行填充补平，然后涂装面漆。具体操作方式如下：
首先检验各伸缩缝，对宽度在5mm以上的伸缩缝，将缝内杂物清理干净，然后配好弹性胶进行填充并刮平。
对于宽度小于5mm的伸缩缝，由于缝太细不易填充，需先用切割机切割达到一定宽度和深度（深度在1mm以上比较好），需保证切割整齐，然后才能灌注弹性胶。
弹性胶填充方法：根据弹性胶生产厂家的产品说明进行或采用玻璃枪（打胶枪）填充，需注意尽量避免缝外沾染上胶料，如沾上，应立即清除，缝隙填满后，用铲刀刮平并去除多余胶料。弹性胶填充需有一定的深度，填充前缝隙内的灰尘等杂物应清除干净，否则易出现弹性胶与混凝土附着不牢而脱离现象。
5、底涂施工
（1）第一遍底漆施工，按指定比例混合助剂和固化剂，然后用批刀进行涂装，以大约40um干膜厚度涂装一次。要注意一定要均匀涂装，不要有遗漏或局部涂料聚集。
（2）待第一遍底漆干燥后，按指定比例混合助剂和固化剂加少量石英砂，进行第二遍底漆施工，必要时可用配套稀释剂，但应严格控制稀释比例。
（3）底漆涂装后要经过规定时间（18小时，20℃）的养护才能进行面漆施工。
BASF底涂材料拌合
6、面涂涂装
（1）无溶剂（自流平型）环氧地坪漆以指定混合比例进行主剂和固化剂的混合。使用低速的电钻（300rpm）并配有油漆搅拌器或“螺旋桨型”浆叶持续搅拌直至混合物均匀、颜色一致。
（2）混合后的涂料应在搅拌后立即将涂料倒在已涂有底涂的表面上，用一个合适的带切口的抹刀将其摊开。 随后应让施工人员穿上专用的钉鞋、进入施工地面，用专用的消泡滚筒在表面轻轻滚动，将搅拌中混放的空气放出。
（3）施工时应封闭现场。注意事项：须涂抹的地面要清扫干净，门窗封闭完好，确定须施工的环境空间灰尘的含量应较少，施工人员须穿着干净无尘的服装及鞋子，以便保证人员在作业时不能产生较多的灰尘，减少对面漆表面光泽的影响。
四、防尘保护措施
因环氧自流平面层从涂布到固化至少需要24小时（时间取决于环境温度和涂布的数量），因此应做好现场的防尘、除尘工作，针对该工程具体情况采取如下措施：
（1）自流平面漆施工前应查看天气情况，施工应在无风沙天气时进行。
（2）施工前应将现场所有门窗封闭完好，门下缝隙用密封条封闭。有洞口的地方用彩条布密封，防止飞虫，小动物进入。
（3）地面要清理干净，涂布前用吸尘器吸尘两遍，并确保施工的环境空间无灰尘及毛絮。
（4）施工人员应穿着干净无尘的服装和鞋子，以保证人员作业时不产生灰尘。
（5）自流平施工时应停止其他应停止施工作业，不能交叉施工。
五、环氧地坪施工设备与工具
先进的基面处理设备、涂装设备及质量控制仪器是创造优良地坪工程的保证。
1、基面处理设备
磨削机：装配金刚研磨刀，用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。
便携式磨削机：用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理，亦可用于去除小面积的旧漆和油污层
铣刨机：用于铣刨去除旧漆层、油污层等
抛丸设备：用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理
吸尘器去除地面灰尘
2、涂装机具
锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒：锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料，然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气，对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复。
平底刮板： 用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料，适合于紧贴地面刮涂。
辊筒与漆刷： 质量优异、不掉毛的辊筒和刷子方能获得良好的外观，通常短毛辊筒具有更好的操作性。
无空气喷涂机： 用于喷涂施工地坪面漆，效率高，易获得良好的装饰效果，易控制涂料耗量；须根据涂料粘度及使用期选择喷泵和喷咀，以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。
空气喷涂设备： 包括空气压缩机和空气喷枪，可用于喷涂施工低粘度的地坪涂料。
砂浆搅拌机、铺料器与抹光机：用于施工厚层（≥3mm）树脂砂浆，将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上，采用抹光机抹平。
3、检验与试验设备
底材表面温度及环境温湿度仪：测定涂装环境温湿度及底材表面温度以确定是否满足涂装要求。
基材含水率测定仪：用以测定基材含水率以判定是否符合涂装要求。
导静电电阻测定仪：用以测定防静电地坪的导静电电阻率。
五、 结论与建议
环氧自流平地面材料是以环氧树脂为涂料成膜物，通过添加固化劑、无挥发性的活性稀释剂、助剂、颜料和填料而配制成的一种无溶剂型的高性能涂料。它具有平整美观、耐磨、耐化学品性佳和整体性好等特点。
东疆港作为一个集港口、仓储、物流为一体的现代化保税港区，我相信环氧树脂自流平地面将在东疆港区得到更加广泛应用。
参考文献：
1. GB50589-2010T 环氧树脂自流平地面工程技术规范
2. DB11/T511-2007自流平地面施工技术规范北京市地方标准
3. 王建群.洁净室环氧树脂自流平地面施工技术.《建筑工人》2006年第09期
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词：环氧树脂自流平地面、工程做法、施工工序、施工方法、应用前景等
一、前言
天津东疆保税港区物流加工区二期标准仓库、厂房项目为2010年年底施工完成的项目，本次奔驰PDI改造主要对3#地块16#、17#、18#厂房进行升级改造，其中17#、18#厂房采用大面积环氧自流平地面，总面积为11490m2，使用方奔驰方面对环氧自流平地面效果要求高，最终选定德国巴斯夫(BASF)建材公司生产的无溶剂、双组分环氧树脂材料，颜色为灰白色为，此材料特点为性能稳定、适用范围广。该地面施工的难点是平整度及光洁度的控制，要求该环氧树酯地面达到公共建筑精装修的标准，施工难度大，质量要求高。
二、环氧树脂自流平地面材料特性及要求
1、底涂材料
本次地面底涂采取BASFMastertopP601 B无溶剂、低粘度、双组分环氧树脂底涂，用于BASF聚合物面层系统，用量250~350g/m2。
特性与优点
无溶剂 避免表面出现水泡
低粘度 有效密封空隙，保证面层质量
高粘结性 与混凝土基层粘结性能好
按比例预先包装 避免配料误差
典型性能指标
粘结强度（拉伸），N/mm2 1.5（混凝土破坏）
混合比例（按重量） 11:4
混合密度 20℃ 1.03g/cm3
混合粘度 25℃ 600Mpas
施工时间 10℃
23℃
30℃ 70分钟
30分钟
20分钟
恢复使用时间 1-2天
2、面层材料
本次改造面层材料选用BASFMastertop1230EW99反应型环氧树脂（双组分、无溶剂、自流平）面层系统。
特性及优点：
极好的抗化学腐蚀性能
不受污染
高度耐磨性能
很好的机械强度
与混凝土基层粘结性非常好
按比例预先包装，避免配料误差
典型性能指标
类型 无溶剂、双组分、自流平系统
基质 环氧树脂
颜色 灰白色（多色可选）
混合比例 按重量A:B为80:20
混合重量 1.7g/cm3
施工和基层温度 不低于8℃不高于30℃
最佳施工温度在15~25℃之间
三、环氧树酯自流坪地面做法
从基层到面层各层做法依次为：基层（原结构混凝土板220mm）打磨、喷砂、吸尘→巴斯夫Mastertop P601 B无溶剂、低粘度、双组分环氧树脂底涂施工，用量250~350g/m2→2mm厚巴斯夫Mastertop 1230 EW99 反应型环氧树脂（双组分、无溶剂、自流平）面层，用量3.6kg/m2→地面伸缩缝处理
1、基层处理
1、1混凝土底材要求
环氧自流平的涂装表面必须干燥，牢固，清洁。
干燥：地面混凝土含水率低于6%， PH值小于10。
牢固： 没有粉化松脱物。
* 混凝土地面要除去表面结晶物和浮浆，裂缝和结构缺陷要用合适的材料修补，修补处建议多涂一道底漆。光滑部分要打磨粗糙。
* 如混凝土地面须除去粉化起砂层及油污等各种污染物，可用机器打磨或喷砂处理，用吸尘器等工具除去灰尘。裂缝和结构缺陷要用合适的材料修补，修补处建议多涂一道底漆。
* 涂过其他地坪漆的旧地面须用机器打磨或喷砂处理，除去旧漆膜。
清洁： 没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
2、地面整体打磨及除尘
最佳的混凝土基层处理方式是采用抛丸机对混凝土基层进行喷砂处理, 这在欧美国家的地坪施工中是唯一可接受的方法。 可以充分去除掉混凝土表面的水泥浮层，去除包括蜡、油污、涂料、泥浆、混凝土残渣、粘合剂等污物，以提高地坪系统对基层的粘接力。对于墙边、柱角、机座等打磨机不能处理到的地方，采用金刚石设备或手动角磨机进行清除处理，经打磨处理后的基层需采用扫刷和吸尘的方式清除灰尘、残渣和碎块等。对混凝土基层存在的个别凹坑和非结构性裂缝，可采用环氧砂浆修补，固化后局部打磨平整。
對于符合要求的混凝土地面，为了确保基面平整度，以及后续涂装与基面良好的附着力，需要进行彻底的打磨及除尘；
处理方法为：
1） 采用专业大型打磨机进行全面打磨，对影响表面平整的凸起部分进行重点打磨，
同时彻底去除混凝土表面浮浆；
2） 对于无法使用大型打磨机的部位，使用小型角磨机进行打磨，使其达到要求；
3） 打磨完毕后，用大功率工业吸尘器进行除尘，确保基面浮尘清除干净；
3、裂缝的修补与基层找平
所有需修补的部位，首先要清理修补面，确保无污染物和松脱物，充分干燥的情况下，先用环氧底漆封固，然后再进行必要修缮；
处理方法为：
1）较大的裂缝可用合适的修补材料如（环氧底涂）等直接批嵌修补；
2）细小裂缝要用电动切割机沿裂缝两边切开上端面约1cm宽的V型槽，然后再用
环氧砂浆修补；
3）边角和严重破损处首先要清理修补面，确保无污染物和松脱物，充分干燥的情
况下，用封底漆封固，然后用环氧砂浆或聚合物水泥砂浆修补；
4）混凝土地面严重凹陷不平整处用专用腻子或环氧砂浆找平；
4、地面伸缩缝隙的处理：
在地坪涂装时，采用弹性物质（聚氨酯弹性胶）将伸缩缝进行填充补平，然后涂装面漆。具体操作方式如下：
首先检验各伸缩缝，对宽度在5mm以上的伸缩缝，将缝内杂物清理干净，然后配好弹性胶进行填充并刮平。
对于宽度小于5mm的伸缩缝，由于缝太细不易填充，需先用切割机切割达到一定宽度和深度（深度在1mm以上比较好），需保证切割整齐，然后才能灌注弹性胶。
弹性胶填充方法：根据弹性胶生产厂家的产品说明进行或采用玻璃枪（打胶枪）填充，需注意尽量避免缝外沾染上胶料，如沾上，应立即清除，缝隙填满后，用铲刀刮平并去除多余胶料。弹性胶填充需有一定的深度，填充前缝隙内的灰尘等杂物应清除干净，否则易出现弹性胶与混凝土附着不牢而脱离现象。
5、底涂施工
（1）第一遍底漆施工，按指定比例混合助剂和固化剂，然后用批刀进行涂装，以大约40um干膜厚度涂装一次。要注意一定要均匀涂装，不要有遗漏或局部涂料聚集。
（2）待第一遍底漆干燥后，按指定比例混合助剂和固化剂加少量石英砂，进行第二遍底漆施工，必要时可用配套稀释剂，但应严格控制稀释比例。
（3）底漆涂装后要经过规定时间（18小时，20℃）的养护才能进行面漆施工。
BASF底涂材料拌合
6、面涂涂装
（1）无溶剂（自流平型）环氧地坪漆以指定混合比例进行主剂和固化剂的混合。使用低速的电钻（300rpm）并配有油漆搅拌器或“螺旋桨型”浆叶持续搅拌直至混合物均匀、颜色一致。
（2）混合后的涂料应在搅拌后立即将涂料倒在已涂有底涂的表面上，用一个合适的带切口的抹刀将其摊开。 随后应让施工人员穿上专用的钉鞋、进入施工地面，用专用的消泡滚筒在表面轻轻滚动，将搅拌中混放的空气放出。
（3）施工时应封闭现场。注意事项：须涂抹的地面要清扫干净，门窗封闭完好，确定须施工的环境空间灰尘的含量应较少，施工人员须穿着干净无尘的服装及鞋子，以便保证人员在作业时不能产生较多的灰尘，减少对面漆表面光泽的影响。
四、防尘保护措施
因环氧自流平面层从涂布到固化至少需要24小时（时间取决于环境温度和涂布的数量），因此应做好现场的防尘、除尘工作，针对该工程具体情况采取如下措施：
（1）自流平面漆施工前应查看天气情况，施工应在无风沙天气时进行。
（2）施工前应将现场所有门窗封闭完好，门下缝隙用密封条封闭。有洞口的地方用彩条布密封，防止飞虫，小动物进入。
（3）地面要清理干净，涂布前用吸尘器吸尘两遍，并确保施工的环境空间无灰尘及毛絮。
（4）施工人员应穿着干净无尘的服装和鞋子，以保证人员作业时不产生灰尘。
（5）自流平施工时应停止其他应停止施工作业，不能交叉施工。
五、环氧地坪施工设备与工具
先进的基面处理设备、涂装设备及质量控制仪器是创造优良地坪工程的保证。
1、基面处理设备
磨削机：装配金刚研磨刀，用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。
便携式磨削机：用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理，亦可用于去除小面积的旧漆和油污层
铣刨机：用于铣刨去除旧漆层、油污层等
抛丸设备：用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理
吸尘器去除地面灰尘
2、涂装机具
锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒：锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料，然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气，对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复。
平底刮板： 用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料，适合于紧贴地面刮涂。
辊筒与漆刷： 质量优异、不掉毛的辊筒和刷子方能获得良好的外观，通常短毛辊筒具有更好的操作性。
无空气喷涂机： 用于喷涂施工地坪面漆，效率高，易获得良好的装饰效果，易控制涂料耗量；须根据涂料粘度及使用期选择喷泵和喷咀，以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。
空气喷涂设备： 包括空气压缩机和空气喷枪，可用于喷涂施工低粘度的地坪涂料。
砂浆搅拌机、铺料器与抹光机：用于施工厚层（≥3mm）树脂砂浆，将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上，采用抹光机抹平。
3、检验与试验设备
底材表面温度及环境温湿度仪：测定涂装环境温湿度及底材表面温度以确定是否满足涂装要求。
基材含水率测定仪：用以测定基材含水率以判定是否符合涂装要求。
导静电电阻测定仪：用以测定防静电地坪的导静电电阻率。
五、 结论与建议
环氧自流平地面材料是以环氧树脂为涂料成膜物，通过添加固化劑、无挥发性的活性稀释剂、助剂、颜料和填料而配制成的一种无溶剂型的高性能涂料。它具有平整美观、耐磨、耐化学品性佳和整体性好等特点。
东疆港作为一个集港口、仓储、物流为一体的现代化保税港区，我相信环氧树脂自流平地面将在东疆港区得到更加广泛应用。
参考文献：
1. GB50589-2010T 环氧树脂自流平地面工程技术规范
2. DB11/T511-2007自流平地面施工技术规范北京市地方标准
3. 王建群.洁净室环氧树脂自流平地面施工技术.《建筑工人》2006年第09期
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。