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摘要：随着社会经济的不断发展，工业化生产的效率在不断的提升，进而推动了机械设计制造与自动化的进步。但是在这样的背景下，环境的污染问题也在逐渐的凸显出来，因此需要将节能设计的理念融入到机械制造以及自动化的应用当中，进一步的实现社会发展和改善生态环境。本文主要对机械制造及其自动化的节能设计进行分析，从机械制造的概念和特点以及节能环保的优势出发，对节能设计在机械制造与自动化的生产中的应用进行分析，旨在进一步的提高我国工业的进步与发展。
关键词：机械设计；自动化；节能设计
引言
随着社会体系不断发展，机械制造与自动化结合被广泛应用于各行业之中，但同时也出现了资源浪费等现象。因此，为使企业资源得以控制，同时促进企业经济发展，将节能设计理念渗透到机械制造及自动化中已经成为工业领域发展的必然趋势。
1机械制造及其自动化技术的发展现状
自20 世纪70 年代以来，我国机械制造业发展速度十分迅速，再加上信息技术的不断成熟，有效推动了机械制造与自动化技术的结合，赋予了机械制造业更多活力，使制造业发展更加安全，便利。我国机械制造业虽然发展迅速，但起步较晚，很多技术仍不够完善，与国外一些发达国家相比，仍存在明显的差距。另外，由于机械制造业相关技术不足，致使所生产的产品频繁出现质量问题，所以相关企业应对机械制造及自动化技术发展提出合理解决策略，不断推动机械制造及自动化技术发展。
2机械制造及其自动化的特点
机械制造与自动化是一种现阶段比较创新型的生产工艺，它是汇集很多先进的工程技术为一体的技术，一方面能够对机械生产的整体效率进行提高，另一方面也可以有效的保证机械产品的生产质量，它的进步与发展与现代化的工业的整体建设有着重要的关系，并且对整个经济领域的发展和进步都有很大影响。它主要特点主要一下几个方面：
首先，它的安全性是比较高的。机械制造与自动化的技术与传统型的机械制造相比，更具有智能化和自动化。比如说在实际的生产流程中，一旦出现了故障，机械设备就会自动的暂停工作，自动采用相应的程序进行问题的修复，非常具有安全性。
其次，它的应用范围比较广。传统型的机械制造一般都是仅仅局限于工业领域的，而现代化的机械制造已经开始被广泛应用于医疗卫生行业和电子计算机行业等等，它为各个领域的行业的创新都提供了一定的发展契机。
最后，它具有的是微型化的造型、微型机械一反面可以让整体的机械性能得到改变，并且还非常的轻便，对于工作人员来说更加方便使用和移动。
3应用节能设计理念的优势
3.1提高设计效率
传统的机械设计主要从产品的基本属性出发，对市场进行了解和分析，进而再进行机械的设计工作，最后产出方案并且进行优化，这种传统的设计理念设计的周期是比较长的，因此会降低生产的效率。如果在设计中利用上节能设计的理念，就可以重点从产品的性能出发，选择适合的材料对工艺进行改良和优化，进而对产品设计和制造的周期进行缩短，从而提高设计的效率。
3.2促进传统设计与节能理念的结合
把節能的理念与传统的设计概念进行融合之后，设计人员进行设计的时候会对材料的使用效率进行提高，同时加大对机械性能的重视，提高机械使用的新能，可以在一定程度上减少对能源的消耗，能够提高对能源和资源的使用效率，进而实现节能减排的目的。
3.3促进传统设计与环保理念的结合
节能设计的理念会将环保理念与传统的设计进行有机的结合，进一步的提高机械制造以及自动化的环保性能。在环保观念的影响之下，相关的设计人员在进行机械设计的时候，会充分的考虑到原材料的环保性能，尽可能保证机械在使用之后是可以继续回收利用的，做到资源的循环利用，提高对资源的利用率，进而减少机械设计及其自动化对环境造成的不利影响。
4节能设计理念在机械制造及其自动化中的应用
4.1 设计阶段的节能措施
节能设计理念在机械制造及自动化中涉及多个领域，在机械制造及自动化技术设计阶段，采取合理节能措施非常关键，主要包括对整个机械制造系统整体规划，在设计阶段，应着重考量节能设计理念合理性，确保机械制造及自动化设计阶段节能理念对提升机械系统能源利用效率具有一定促进作用，例如机械制造中发动机和液压系统是最为常见的动力系统，如何选择节能动力系统就是十分关键的环节，高效的环保发动机对于能源消耗量过大问题可以进行合理解决，在此基础上也可以削减排放系统负荷；而针对液压系统，节能设计理念中最为关键的一步就是保持传动液压油清洁度，减轻液压油对环境污染，以此来保障机械系统环保性。
4.2 材料选择以及结构优化
节能设计理念作为一种新型技术能够解决能源问题，推动工业发展。在机械制造及自动化技术中，材料选择对节约能源效果起决定性作用，设计人员应选择环保以及可回收相关材料，机械制造业中传统设计理念以保障机械设备功能与寿命为主，所以通常选择良好的材料以及厚重的结构。随着对机械制造业发展，在了解机械构件受力以及机械构件受力特点情况下，可以对结构进行优化，降低材料选择标准或者材料使用量，比如在机械制造业中，受扭矩圆柱状结构，通过对该构件受力分析，可以了解到构件承受力都集中在圆柱状结构外围，中心位置并没有受到强度扭力，所以设计人员可以针对这一特点，利用空间结构替换圆柱，在保障扭力不变情况下，降低机械材料使用量。除此之外，机械制造业结构所应用零件也需要选择相对容易装配与分解的模块结构，同时保证材料可回收、可再生性，避免在机械加工过程中产生危害。
4.3 选择合理的工艺
节能设计理念在机械制造及自动化中的应用需要相关人员选择合理的工艺，对可循环能源进行充分利用，减少资源浪费现象。传统机械制造工作人员会选择冷锻与热锻工艺，冷锻工艺在低温下进行，具有尺寸精度高、表面特征良好以及生产率高等特点，但工艺加工过程中会出现金属变形抗力大的问题，需要在中间阶段进行退火处理，从而保障工艺完整性；热锻工艺温度需要保持在结晶温度以上，并选择相对应的设备对工艺材料进行加热锻造。通过对两种工艺分析，可以认识到冷锻工艺和热锻工艺都具有加热流程，这会导致能源消耗。
基于节能考虑，相关人员运用温锻工艺最为合适，在制造工艺中选择适当温度，避免工艺二次加温，不仅可以降低生产成本，而且可以降低能源损耗。为了保证节能设计理念在机械制造及自动化技术中长远发展，相关企业也可与其对应生产厂商进行合作，利用上一阶段余热对材料进行加工，避免二次加工产生的能量耗损，达到节能目的。
结束语
对节能设计理念在机械制造及自动化中的应用研究，得知我国机械制造业十分复杂，在发展过程中存在一系列问题，其中问题最大的就是能源大量损耗，阻碍了我国环境保护与资源利用率提升工作。因此相关设计人员在工作中要减少能源损耗现象，应用合理节能设计理念，实现工业领域节能环保设计目的。
参考文献
[1]李永锋.节能设计理念在机械制造与自动化中的应用分析[J].南方农机，2018，49（21）：175+177.
[2]王伟兰.机械制造与自动化中节能设计理念的应用研究[J].产业创新研究，2018（05）：40-42.
[3]杨冬.试论节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J].南方农机，2018，49（01）：101+103.
[4]刘欣谕，俞苏瀚，周程. 浅谈机械制造与自动化设计中的节能设计理念[J]. 环球市场，2016，（26）：119.
[5]赵春霖，朱晓男. 浅议节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J]. 工程技术（引文版），2016，（57）：267.
[6]李元，金朝亮，王志斌. 浅议节能设计理念在机械器械制造与自动化中的应用[J]. 军民两用技术与产品，2017，（2）：64-65.
（1.作者身份证号码：152827198407206911；
2.作者身份证号码：120222199012305213）
关键词：机械设计；自动化；节能设计
引言
随着社会体系不断发展，机械制造与自动化结合被广泛应用于各行业之中，但同时也出现了资源浪费等现象。因此，为使企业资源得以控制，同时促进企业经济发展，将节能设计理念渗透到机械制造及自动化中已经成为工业领域发展的必然趋势。
1机械制造及其自动化技术的发展现状
自20 世纪70 年代以来，我国机械制造业发展速度十分迅速，再加上信息技术的不断成熟，有效推动了机械制造与自动化技术的结合，赋予了机械制造业更多活力，使制造业发展更加安全，便利。我国机械制造业虽然发展迅速，但起步较晚，很多技术仍不够完善，与国外一些发达国家相比，仍存在明显的差距。另外，由于机械制造业相关技术不足，致使所生产的产品频繁出现质量问题，所以相关企业应对机械制造及自动化技术发展提出合理解决策略，不断推动机械制造及自动化技术发展。
2机械制造及其自动化的特点
机械制造与自动化是一种现阶段比较创新型的生产工艺，它是汇集很多先进的工程技术为一体的技术，一方面能够对机械生产的整体效率进行提高，另一方面也可以有效的保证机械产品的生产质量，它的进步与发展与现代化的工业的整体建设有着重要的关系，并且对整个经济领域的发展和进步都有很大影响。它主要特点主要一下几个方面：
首先，它的安全性是比较高的。机械制造与自动化的技术与传统型的机械制造相比，更具有智能化和自动化。比如说在实际的生产流程中，一旦出现了故障，机械设备就会自动的暂停工作，自动采用相应的程序进行问题的修复，非常具有安全性。
其次，它的应用范围比较广。传统型的机械制造一般都是仅仅局限于工业领域的，而现代化的机械制造已经开始被广泛应用于医疗卫生行业和电子计算机行业等等，它为各个领域的行业的创新都提供了一定的发展契机。
最后，它具有的是微型化的造型、微型机械一反面可以让整体的机械性能得到改变，并且还非常的轻便，对于工作人员来说更加方便使用和移动。
3应用节能设计理念的优势
3.1提高设计效率
传统的机械设计主要从产品的基本属性出发，对市场进行了解和分析，进而再进行机械的设计工作，最后产出方案并且进行优化，这种传统的设计理念设计的周期是比较长的，因此会降低生产的效率。如果在设计中利用上节能设计的理念，就可以重点从产品的性能出发，选择适合的材料对工艺进行改良和优化，进而对产品设计和制造的周期进行缩短，从而提高设计的效率。
3.2促进传统设计与节能理念的结合
把節能的理念与传统的设计概念进行融合之后，设计人员进行设计的时候会对材料的使用效率进行提高，同时加大对机械性能的重视，提高机械使用的新能，可以在一定程度上减少对能源的消耗，能够提高对能源和资源的使用效率，进而实现节能减排的目的。
3.3促进传统设计与环保理念的结合
节能设计的理念会将环保理念与传统的设计进行有机的结合，进一步的提高机械制造以及自动化的环保性能。在环保观念的影响之下，相关的设计人员在进行机械设计的时候，会充分的考虑到原材料的环保性能，尽可能保证机械在使用之后是可以继续回收利用的，做到资源的循环利用，提高对资源的利用率，进而减少机械设计及其自动化对环境造成的不利影响。
4节能设计理念在机械制造及其自动化中的应用
4.1 设计阶段的节能措施
节能设计理念在机械制造及自动化中涉及多个领域，在机械制造及自动化技术设计阶段，采取合理节能措施非常关键，主要包括对整个机械制造系统整体规划，在设计阶段，应着重考量节能设计理念合理性，确保机械制造及自动化设计阶段节能理念对提升机械系统能源利用效率具有一定促进作用，例如机械制造中发动机和液压系统是最为常见的动力系统，如何选择节能动力系统就是十分关键的环节，高效的环保发动机对于能源消耗量过大问题可以进行合理解决，在此基础上也可以削减排放系统负荷；而针对液压系统，节能设计理念中最为关键的一步就是保持传动液压油清洁度，减轻液压油对环境污染，以此来保障机械系统环保性。
4.2 材料选择以及结构优化
节能设计理念作为一种新型技术能够解决能源问题，推动工业发展。在机械制造及自动化技术中，材料选择对节约能源效果起决定性作用，设计人员应选择环保以及可回收相关材料，机械制造业中传统设计理念以保障机械设备功能与寿命为主，所以通常选择良好的材料以及厚重的结构。随着对机械制造业发展，在了解机械构件受力以及机械构件受力特点情况下，可以对结构进行优化，降低材料选择标准或者材料使用量，比如在机械制造业中，受扭矩圆柱状结构，通过对该构件受力分析，可以了解到构件承受力都集中在圆柱状结构外围，中心位置并没有受到强度扭力，所以设计人员可以针对这一特点，利用空间结构替换圆柱，在保障扭力不变情况下，降低机械材料使用量。除此之外，机械制造业结构所应用零件也需要选择相对容易装配与分解的模块结构，同时保证材料可回收、可再生性，避免在机械加工过程中产生危害。
4.3 选择合理的工艺
节能设计理念在机械制造及自动化中的应用需要相关人员选择合理的工艺，对可循环能源进行充分利用，减少资源浪费现象。传统机械制造工作人员会选择冷锻与热锻工艺，冷锻工艺在低温下进行，具有尺寸精度高、表面特征良好以及生产率高等特点，但工艺加工过程中会出现金属变形抗力大的问题，需要在中间阶段进行退火处理，从而保障工艺完整性；热锻工艺温度需要保持在结晶温度以上，并选择相对应的设备对工艺材料进行加热锻造。通过对两种工艺分析，可以认识到冷锻工艺和热锻工艺都具有加热流程，这会导致能源消耗。
基于节能考虑，相关人员运用温锻工艺最为合适，在制造工艺中选择适当温度，避免工艺二次加温，不仅可以降低生产成本，而且可以降低能源损耗。为了保证节能设计理念在机械制造及自动化技术中长远发展，相关企业也可与其对应生产厂商进行合作，利用上一阶段余热对材料进行加工，避免二次加工产生的能量耗损，达到节能目的。
结束语
对节能设计理念在机械制造及自动化中的应用研究，得知我国机械制造业十分复杂，在发展过程中存在一系列问题，其中问题最大的就是能源大量损耗，阻碍了我国环境保护与资源利用率提升工作。因此相关设计人员在工作中要减少能源损耗现象，应用合理节能设计理念，实现工业领域节能环保设计目的。
参考文献
[1]李永锋.节能设计理念在机械制造与自动化中的应用分析[J].南方农机，2018，49（21）：175+177.
[2]王伟兰.机械制造与自动化中节能设计理念的应用研究[J].产业创新研究，2018（05）：40-42.
[3]杨冬.试论节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J].南方农机，2018，49（01）：101+103.
[4]刘欣谕，俞苏瀚，周程. 浅谈机械制造与自动化设计中的节能设计理念[J]. 环球市场，2016，（26）：119.
[5]赵春霖，朱晓男. 浅议节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J]. 工程技术（引文版），2016，（57）：267.
[6]李元，金朝亮，王志斌. 浅议节能设计理念在机械器械制造与自动化中的应用[J]. 军民两用技术与产品，2017，（2）：64-65.
（1.作者身份证号码：152827198407206911；
2.作者身份证号码：120222199012305213）