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摘要：随着我国经济的飞速发展和科技水平的快速提升，钢结构建筑工程得到了极大发展空间，钢结构建筑作为一种新型的结构体系也被大量使用。本文主要阐述钢结构安装技术。
关键词：钢结构；工程施工；质量；安装技术
中图分类号：TU391文献标识码： A
随着我国经济社会的发展, 钢结构作为一种新型的结构工程, 在很多建筑中被广泛应用。由于钢结构施工难度本身比较大, 影响因素复杂, 导致了钢结构施工工程质量控制有一定的难度, 因此建立一套完整的钢结构施工工程质量管理体系, 在钢结构工程质量控制中是非常重要的。
一、钢结构质量控制要点
在进行钢结构建筑工程施工的过程中，一定要根据钢结构质量控制要点，提高施工质量，具体包括以下几方面内容：
1、严格审查建筑工程施工企业是否具有钢结构工程施工的资质与水平，避免那些不具备施工资格的企业盲目施工而造成的不必要损失。一般情况下，要想承接钢结构建筑工程施工的企业必须要具备完善的质量管理体系、系统的安全管理办法、较强的技术水平、审批合格的施工方案等条件。
2、在对钢结构建筑工程施工质量进行验收的过程中，应该选择那些符合国家标准、检定合格的器具。
3、严格按照规定程序进行钢结构施工质量控制。首先就是对原材料进行验收，验收合格之后才能使用，需要抽样检验的应送具有相应检测资质的检测单位进行检测，检测合格后方可使用，检测不合格的应拒绝使用；其次是施工的各个步骤都要按照相关标准进行质量控制，每完成一个步骤都要接受检查，检查合格后，方可进入下道工序，最后就是相关专业工种之间应进行交接检验。
4、钢结构工程验收应在施工单位自检合格的基础上，按照检验批、分项工程、分部工程进行。
二、钢结构安装技术
1、钢结构基础工程
一般都采用混凝土独立基础, 基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他非钢结构工程的施工工序及方法相同。
钢结构建设常见的问题有锚栓不垂直、基础施工后预埋锚栓水平误差偏大钢柱安装时柱脚底板大量扩孔, 因而给钢柱安装带来误差结构受力受到影响, 不符合施工验收规范要求。所以锚栓施工时河采用粗钢筋或角钢等固定锚栓, 焊成笼状完善支撑成采取其他一些有效措施, 避免浇灌基础混凝土时锚栓移位。
钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查, 并进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时,每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础并符合规定一是基础混凝土强度达到设计要求二是基础周围回填土、道渣夯实完毕三是基础轴线标志和标高基点准确、齐全。基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时, 其支承面、地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。
2、钢结构制作工程
钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构工程有大部分工作是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的質量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平。
钢结构一般制作工艺流程分为:放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。
3、钢结构焊接工程
在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。
（1）对于施工单位首次焊接的钢种，一定要进行焊接工艺评定，并制定相应的焊接工艺。
（2）抓住对焊工合格证的检查。包括母材及焊材种类、焊接位置、焊工合格证的有效期等。
（3）严把接头装配质量关。接头的装配质量包括坡口质量、根部间隙、对口错边量等几个方面。
（4）当焊接表面有潮湿、有油污，焊接环境温度过大或焊接部位受风、雨、雪直接侵袭时，都无法保证焊出高质量的焊缝，施工单位应在工艺方案及对焊工进行施工交底时明确。
（5）不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。
4、钢构件安装
钢结构在工程制作结束后，进入现场安装。钢结构安装前，应对构件的质量进行检查，构件的永久变形和缺陷超出允许值时，应进行处理。钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳。控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等。
5、钢结构除锈及涂装工程
在全部安装结束后。要对钢结构进行基层处理，先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后表面除锈涂上防锈漆，待防锈漆干后，使用与油漆配套的腻子将构件表面缺陷蚀刮平。腻子中可适量加入厚漆或红丹粉，以增加其坚硬性。为了使金属表面的油漆能有较好的附着力，延长油漆的使用期，避免生锈腐蚀，可在钢结构构件表面先涂一层磷化底漆。然后再涂装面漆。涂刷顺序一般为从上至下，先难后易。涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷后反复检查，以免漏刷，钢结构面漆一般刷二遍。
三、钢结构工程在现场安装过程中的安全控制
1、要建立健全安全控制管理体系。施工单位要设立专门的安全管理部门，实施安全生产责任制，在提升施工人员安全意识的基础上，加强对施工材料设备的检查，减少因为施工材料设备而带来的安全隐患。规范操作，严格执行安全措施。实施全过程的安全控制。
2、要据各种构件的高度来安装好爬梯，如此，以方便施工人员的上下，同时，要做好爬梯的绑扎固定。同时，要张挂水平安全网进行防护，在进行水平安全防护网的安装中，防护网一般在高空施工人员的十米以内。
3、施工人员要挂好安全带。安全带是整个钢结构安装施工过程中重要的安全防护措施之一。比如，在钢梁安装完毕之后，要设置好安全绳，如此可以方便让施工人员将安全带佩戴好。
总之，随着整个建筑业的发展，钢结构的技术与施工必然会越来越成熟，必将迎来钢结构的新时代，与此同时，钢结构的管理与质量控制就显得更加重要了。只有不断改进优化施工技术，严格按照图纸规范施工，强化质量控制强度，才能保证施工质量，才能使我国的钢结构建筑走向世界。
参考文献：
[1] 刘锋矢. 建筑钢结构的施工控制及质量控制研究[J]. 价值工程. 2010.12:11-13
[2] 杨立国. 论监理对钢结构工程施工质量的控制[J]. 现代商贸工业. 2010.11:27-29
[3] 孙仰泽,冀雍怡. 浅谈钢结构施工中的质量控制[J]. 科技情报开发与经济. 2010.09:32-34
关键词：钢结构；工程施工；质量；安装技术
中图分类号：TU391文献标识码： A
随着我国经济社会的发展, 钢结构作为一种新型的结构工程, 在很多建筑中被广泛应用。由于钢结构施工难度本身比较大, 影响因素复杂, 导致了钢结构施工工程质量控制有一定的难度, 因此建立一套完整的钢结构施工工程质量管理体系, 在钢结构工程质量控制中是非常重要的。
一、钢结构质量控制要点
在进行钢结构建筑工程施工的过程中，一定要根据钢结构质量控制要点，提高施工质量，具体包括以下几方面内容：
1、严格审查建筑工程施工企业是否具有钢结构工程施工的资质与水平，避免那些不具备施工资格的企业盲目施工而造成的不必要损失。一般情况下，要想承接钢结构建筑工程施工的企业必须要具备完善的质量管理体系、系统的安全管理办法、较强的技术水平、审批合格的施工方案等条件。
2、在对钢结构建筑工程施工质量进行验收的过程中，应该选择那些符合国家标准、检定合格的器具。
3、严格按照规定程序进行钢结构施工质量控制。首先就是对原材料进行验收，验收合格之后才能使用，需要抽样检验的应送具有相应检测资质的检测单位进行检测，检测合格后方可使用，检测不合格的应拒绝使用；其次是施工的各个步骤都要按照相关标准进行质量控制，每完成一个步骤都要接受检查，检查合格后，方可进入下道工序，最后就是相关专业工种之间应进行交接检验。
4、钢结构工程验收应在施工单位自检合格的基础上，按照检验批、分项工程、分部工程进行。
二、钢结构安装技术
1、钢结构基础工程
一般都采用混凝土独立基础, 基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他非钢结构工程的施工工序及方法相同。
钢结构建设常见的问题有锚栓不垂直、基础施工后预埋锚栓水平误差偏大钢柱安装时柱脚底板大量扩孔, 因而给钢柱安装带来误差结构受力受到影响, 不符合施工验收规范要求。所以锚栓施工时河采用粗钢筋或角钢等固定锚栓, 焊成笼状完善支撑成采取其他一些有效措施, 避免浇灌基础混凝土时锚栓移位。
钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查, 并进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时,每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础并符合规定一是基础混凝土强度达到设计要求二是基础周围回填土、道渣夯实完毕三是基础轴线标志和标高基点准确、齐全。基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时, 其支承面、地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。
2、钢结构制作工程
钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构工程有大部分工作是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的質量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平。
钢结构一般制作工艺流程分为:放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。
3、钢结构焊接工程
在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。
（1）对于施工单位首次焊接的钢种，一定要进行焊接工艺评定，并制定相应的焊接工艺。
（2）抓住对焊工合格证的检查。包括母材及焊材种类、焊接位置、焊工合格证的有效期等。
（3）严把接头装配质量关。接头的装配质量包括坡口质量、根部间隙、对口错边量等几个方面。
（4）当焊接表面有潮湿、有油污，焊接环境温度过大或焊接部位受风、雨、雪直接侵袭时，都无法保证焊出高质量的焊缝，施工单位应在工艺方案及对焊工进行施工交底时明确。
（5）不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。
4、钢构件安装
钢结构在工程制作结束后，进入现场安装。钢结构安装前，应对构件的质量进行检查，构件的永久变形和缺陷超出允许值时，应进行处理。钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳。控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。最后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等。
5、钢结构除锈及涂装工程
在全部安装结束后。要对钢结构进行基层处理，先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后表面除锈涂上防锈漆，待防锈漆干后，使用与油漆配套的腻子将构件表面缺陷蚀刮平。腻子中可适量加入厚漆或红丹粉，以增加其坚硬性。为了使金属表面的油漆能有较好的附着力，延长油漆的使用期，避免生锈腐蚀，可在钢结构构件表面先涂一层磷化底漆。然后再涂装面漆。涂刷顺序一般为从上至下，先难后易。涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷后反复检查，以免漏刷，钢结构面漆一般刷二遍。
三、钢结构工程在现场安装过程中的安全控制
1、要建立健全安全控制管理体系。施工单位要设立专门的安全管理部门，实施安全生产责任制，在提升施工人员安全意识的基础上，加强对施工材料设备的检查，减少因为施工材料设备而带来的安全隐患。规范操作，严格执行安全措施。实施全过程的安全控制。
2、要据各种构件的高度来安装好爬梯，如此，以方便施工人员的上下，同时，要做好爬梯的绑扎固定。同时，要张挂水平安全网进行防护，在进行水平安全防护网的安装中，防护网一般在高空施工人员的十米以内。
3、施工人员要挂好安全带。安全带是整个钢结构安装施工过程中重要的安全防护措施之一。比如，在钢梁安装完毕之后，要设置好安全绳，如此可以方便让施工人员将安全带佩戴好。
总之，随着整个建筑业的发展，钢结构的技术与施工必然会越来越成熟，必将迎来钢结构的新时代，与此同时，钢结构的管理与质量控制就显得更加重要了。只有不断改进优化施工技术，严格按照图纸规范施工，强化质量控制强度，才能保证施工质量，才能使我国的钢结构建筑走向世界。
参考文献：
[1] 刘锋矢. 建筑钢结构的施工控制及质量控制研究[J]. 价值工程. 2010.12:11-13
[2] 杨立国. 论监理对钢结构工程施工质量的控制[J]. 现代商贸工业. 2010.11:27-29
[3] 孙仰泽,冀雍怡. 浅谈钢结构施工中的质量控制[J]. 科技情报开发与经济. 2010.09:32-34