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畜禽骨骼包括骨组织、骨髓和骨膜。骨组织又由骨细胞、骨胶原(纤维)和基质组成。猪和牛的骨骼占其体重的13% ~ 20%。骨骼中约含30%水分,在干物质中,一般粗蛋白、粗脂肪各占1/4,粗灰分占1/2;在软骨中,前两者占90%,后者占10%。骨骼富含钙和磷,由其制成的骨粉可作为饲料、肥料,也可作为人类食品或食品添加剂;制成的骨泥可作为食品原料等。
一、粗制骨粉加工
粗制骨粉一般用做饲料或肥料。将生产骨油残留的骨料渣沥尽水分并晾干后放入100~140℃干燥室或干燥炉中烘干10~12小时,再用粉碎机粉碎、过筛后即为成品。粗制骨粉的成品质量根据原料骨的质量而定,一般要求含蛋白质23%、脂肪3%、磷酸钙48%、粗纤维2%以下。
二、食用骨粉加工
利用粉碎技术加工成超微细的食用骨粉。食用骨粉是一种富含钙、磷、铁及其他元素的食品原料,其钙磷含量的比例接近人体所需比例2∶1。该产品除含有钙、磷等营养成分外,还含有微量元素、氨基酸等成分,是比较理想的补钙制品。
1. 超细鲜骨粉工艺流程
清洗→脱水→粗碎→二级粉碎→细碎→超细碎→冷却、包装。
2. 操作要点
①清洗。选用畜禽鲜骨做原料,对原料进行清洗,以符合卫生要求。
②脱水。采用脱水机将附着在骨表面的水分脱去。
③粗碎。将脱水的原料放入大粉碎机进行粉碎。
④二级粉碎。经粗粉碎的骨粒转入一级轧辊式粉碎机挤压粉碎,使颗粒达到0.3~0.5毫米。
⑤细碎。将物料转入二级轧辊式粉碎机挤压粉碎,终端物颗粒为180~150微米。
⑥超细碎。将物料转入三级轧辊式粉碎机,终端物颗粒≤100微米。
⑦冷却、包装。将物料冷却到室温,转入膨松机膨松后,真空包装即可。
三、骨泥加工
骨泥又称骨糜浆。该产品可作为食品原料添加到各种制品中,强化钙、磷营养。
1. 工艺流程
原料骨预处理→破骨→碎骨→拌水→磨骨。
2. 操作要点
①原料骨预处理。将新鲜的原料骨清理去除残肉和结缔组织,清水漂洗,沥干,在-15℃下冷冻。
②破骨。将冷冻后的骨头投入碎骨机中,切成30~50毫米的骨块。
③碎骨。将骨块放入绞碎机,先绞成直径10毫米左右的骨粒,接着再绞成5毫米左右的小骨粒。
④拌水。给小骨粒加入适量冰水,在搅拌机中拌均匀。
⑤磨骨。在磨骨机中进行第一次粗磨,将骨磨成稍感粗糙的糊状。第二次细磨后,骨粒平均直径达70~80微米,使整个骨浆呈细腻的糊状。
(作者联系地址:福建省建阳市童游东桥东路78号南平农校 邮编:354200)
一、粗制骨粉加工
粗制骨粉一般用做饲料或肥料。将生产骨油残留的骨料渣沥尽水分并晾干后放入100~140℃干燥室或干燥炉中烘干10~12小时,再用粉碎机粉碎、过筛后即为成品。粗制骨粉的成品质量根据原料骨的质量而定,一般要求含蛋白质23%、脂肪3%、磷酸钙48%、粗纤维2%以下。
二、食用骨粉加工
利用粉碎技术加工成超微细的食用骨粉。食用骨粉是一种富含钙、磷、铁及其他元素的食品原料,其钙磷含量的比例接近人体所需比例2∶1。该产品除含有钙、磷等营养成分外,还含有微量元素、氨基酸等成分,是比较理想的补钙制品。
1. 超细鲜骨粉工艺流程
清洗→脱水→粗碎→二级粉碎→细碎→超细碎→冷却、包装。
2. 操作要点
①清洗。选用畜禽鲜骨做原料,对原料进行清洗,以符合卫生要求。
②脱水。采用脱水机将附着在骨表面的水分脱去。
③粗碎。将脱水的原料放入大粉碎机进行粉碎。
④二级粉碎。经粗粉碎的骨粒转入一级轧辊式粉碎机挤压粉碎,使颗粒达到0.3~0.5毫米。
⑤细碎。将物料转入二级轧辊式粉碎机挤压粉碎,终端物颗粒为180~150微米。
⑥超细碎。将物料转入三级轧辊式粉碎机,终端物颗粒≤100微米。
⑦冷却、包装。将物料冷却到室温,转入膨松机膨松后,真空包装即可。
三、骨泥加工
骨泥又称骨糜浆。该产品可作为食品原料添加到各种制品中,强化钙、磷营养。
1. 工艺流程
原料骨预处理→破骨→碎骨→拌水→磨骨。
2. 操作要点
①原料骨预处理。将新鲜的原料骨清理去除残肉和结缔组织,清水漂洗,沥干,在-15℃下冷冻。
②破骨。将冷冻后的骨头投入碎骨机中,切成30~50毫米的骨块。
③碎骨。将骨块放入绞碎机,先绞成直径10毫米左右的骨粒,接着再绞成5毫米左右的小骨粒。
④拌水。给小骨粒加入适量冰水,在搅拌机中拌均匀。
⑤磨骨。在磨骨机中进行第一次粗磨,将骨磨成稍感粗糙的糊状。第二次细磨后,骨粒平均直径达70~80微米,使整个骨浆呈细腻的糊状。
(作者联系地址:福建省建阳市童游东桥东路78号南平农校 邮编:354200)