畜禽骨骼包括骨组织、骨髓和骨膜。骨组织又由骨细胞、骨胶原（纤维）和基质组成。猪和牛的骨骼占其体重的13% ～ 20%。骨骼中约含30%水分，在干物质中，一般粗蛋白、粗脂肪各占1/4，粗灰分占1/2；在软骨中，前两者占90%，后者占10%。骨骼富含钙和磷，由其制成的骨粉可作为饲料、肥料，也可作为人类食品或食品添加剂；制成的骨泥可作为食品原料等。
　　一、粗制骨粉加工
　　粗制骨粉一般用做饲料或肥料。将生产骨油残留的骨料渣沥尽水分并晾干后放入100～140℃干燥室或干燥炉中烘干10～12小时，再用粉碎机粉碎、过筛后即为成品。粗制骨粉的成品质量根据原料骨的质量而定，一般要求含蛋白质23%、脂肪3%、磷酸钙48%、粗纤维2%以下。
　　二、食用骨粉加工
　　利用粉碎技术加工成超微细的食用骨粉。食用骨粉是一种富含钙、磷、铁及其他元素的食品原料，其钙磷含量的比例接近人体所需比例2∶1。该产品除含有钙、磷等营养成分外，还含有微量元素、氨基酸等成分，是比较理想的补钙制品。
　　1. 超细鲜骨粉工艺流程
　　清洗→脱水→粗碎→二级粉碎→细碎→超细碎→冷却、包装。
　　2. 操作要点
　　①清洗。选用畜禽鲜骨做原料，对原料进行清洗，以符合卫生要求。
　　②脱水。采用脱水机将附着在骨表面的水分脱去。
　　③粗碎。将脱水的原料放入大粉碎机进行粉碎。
　　④二级粉碎。经粗粉碎的骨粒转入一级轧辊式粉碎机挤压粉碎，使颗粒达到0.3～0.5毫米。
　　⑤细碎。将物料转入二级轧辊式粉碎机挤压粉碎，终端物颗粒为180～150微米。
　　⑥超细碎。将物料转入三级轧辊式粉碎机，终端物颗粒≤100微米。
　　⑦冷却、包装。将物料冷却到室温，转入膨松机膨松后，真空包装即可。
　　三、骨泥加工
　　骨泥又称骨糜浆。该产品可作为食品原料添加到各种制品中，强化钙、磷营养。
　　1. 工艺流程
　　原料骨预处理→破骨→碎骨→拌水→磨骨。
　　2. 操作要点
　　①原料骨预处理。将新鲜的原料骨清理去除残肉和结缔组织，清水漂洗，沥干，在-15℃下冷冻。
　　②破骨。将冷冻后的骨头投入碎骨机中，切成30～50毫米的骨块。
　　③碎骨。将骨块放入绞碎机，先绞成直径10毫米左右的骨粒，接着再绞成5毫米左右的小骨粒。
　　④拌水。给小骨粒加入适量冰水，在搅拌机中拌均匀。
　　⑤磨骨。在磨骨机中进行第一次粗磨，将骨磨成稍感粗糙的糊状。第二次细磨后，骨粒平均直径达70～80微米，使整个骨浆呈细腻的糊状。
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