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某干气提浓装置投产后，其压缩机一级气缸活塞杆下沉速度较快，开机三天后已达到了停机报警值，严重影响了装置的正常运行。为此拆开压缩机检查，发现了一级缸内粉尘较多、入口管道过滤器严重堵塞、活塞支承环磨损量大、活塞在气缸中下沉明显、活塞杆跳动值大等一系列问题。据此分析，故障原因主要是活塞支承环过薄，活塞的自重使它向气缸下方偏移，同时活塞杆跟着下沉，引起活塞杆中心线与滑道中心线不重合，造成活塞杆跳动量变大。对此，采取了增加支承环厚度、改良支承环材料的配方，以增加其耐磨性等改进措施。改进后该压缩机平稳运行至今仍状况良