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[摘 要]本文介绍了井下主排水泵房动力电缆及信号电缆在硐室侧帮上垂直固定存在的问题,通过封闭式电缆固定装置的发明及在现场的实际应用;采取制作质量控制、现场安装质量控制,使安装质量达到了规范及设计要求,滿足了井下主排水泵房动力电缆和控制电缆的安装需要,使用效果良好。
[关键词]主排水泵房 概况 措施 应用 效果
中图分类号:TM239 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)21-0088-01
0、概况
随着井下采掘矿量的增加、开拓掘进的延伸,井下无轨生产设备(铲运机、坑内卡车、凿岩台车、破碎机、锚杆台车等)、辅助车辆(加油车、维修车、井下吉普车等)、外委采掘矿量亦大幅增加。随之而来的是井下无轨设备排放的尾气、由于井下淋水中氯离子含量是海水的几倍,井下淋水的增加导致原有金属制电缆桥架腐蚀加剧、寿命缩短;且泵房内配电电缆、信号电缆、控制电缆的正常运行,对于主排水泵的正常运转至关重要。
随着变配电设施的智能化程度的提高,对于运行环境、安全运行等提出了更高的要求,为满足这一要求,必须保证各种电缆运行环境符合国家标准、规范要求。
1、采取的措施
本发明所要解决的问题是,提供一种井下泵房变、配电及信号控制电缆在硐室侧帮上垂直固定的封闭装置,具有防潮、防水和结构稳定的特点,起到电缆的规范固定、安全可靠的作用。
一种矿山井下主水泵用封闭式电缆固定装置,由水平组件、垂直组件、转角组件(包括左转角组件、右转角组件)三部分组成,其特征在于:包括固定耳(1)、框架(2)、卡板(3)、镀锌封闭面板(4)、电缆固定板(5)、封闭底板(6)、卡槽(7)、膨胀螺栓(8)组成。
固定装置水平组件由垂直设置的固定耳(1)、水平设置的框架(2)、垂直设置的卡板(3)、镀锌封闭面板(4)、垂直设置的电缆固定板(5)、封闭底板(6)、卡槽(7)、膨胀螺栓(8)组成。现场安装时在硐室侧壁上用冲击钻开凿膨胀螺栓安装孔,在其内安装膨胀螺栓,将水平组件定位后用螺帽拧紧在膨胀螺栓上进行固定;安装要点是调整好水平度和组件之间接缝,确保安装符合规范、标准要求。
固定装置垂直组件:由水平设置的固定耳(1)、垂直设置的框架(2)、水平设置的卡板(3)、镀锌封闭面板(4)、水平设置的电缆固定板(5)、封闭底板(6)、卡槽(7)、膨胀螺栓(8)组成。
固定装置转角组件:根据电缆走向,确定选用左转角组件或右转角组件;由成45°角安装的固定耳(1)、90°垂直设置及90°圆弧设置的框架(2)、水平设置的卡板(3)、镀锌封闭面板(4)、水平设置的电缆固定板(5)、封闭底板(6)、卡槽(7)、膨胀螺栓(8)组成。
封闭装置现场安装完毕,电缆布线完成,利用电缆固定板上设置的固定孔,用自锁式尼龙扎带进行捆扎、固定,使其间距、走向符合规范要求。
将镀锌板制作的封闭面板(4)安装进入均匀分布的卡板之间的卡槽(7),完成电缆固定装置的表面封闭;完成封闭装置的现场安装。
通过对水泵房及变电所在用电缆利用电缆固定装置进行规范走线、固定,大大改善了电缆的运行环境,对于主排水泵安全、可靠运行创造了良好的条件。
2、具体实施应用
封闭式电缆固定装置水平组件:由垂直设置的固定耳(1)、水平框架(2)、垂直卡板(3)、封闭面板(4)、垂直电缆固定板(5)、封闭底板(6)、卡槽(7)、膨胀螺栓(8)组成。固定耳用40×5mm扁钢制作,其上设有Φ12mm的固定孔,用M10mm膨胀螺栓在硐室侧壁上开凿Φ12mm膨胀螺栓安装孔,安装膨胀螺栓之用;水平框架用70×5mm角钢制作;垂直卡板采用30×5mm扁钢制作;封闭面板选用镀锌钢板制作,能有延长使用寿命;垂直电缆固定板采用40×5mm扁钢制作,并且在其上加工有Φ10mm电缆固定孔,以便于用自锁式尼龙扎带固定电缆;封闭底板采用δ2mm钢板进行焊接封闭;卡板之间设有5mm的卡槽,用于封闭面板的安装、固定。
封闭式电缆固定装置垂直组件:由水平固定耳(1)、垂直框架(2)、水平槽卡板(3)、镀锌封闭面板(4)、水平电缆固定板(5)、封闭底板(6)、卡槽(7)、膨胀螺栓(8)组成。固定耳用40×5mm扁钢制作,其上设有Φ12mm的固定孔,用M10mm膨胀螺栓在硐室侧壁上开凿Φ12mm膨胀螺栓安装孔,安装膨胀螺栓之用;垂直框架用70×5mm角钢制作;水平卡板采用30×5mm扁钢制作;封闭面板选用δ1.5mm镀锌钢板制作,能有延长使用寿命;水平电缆固定板采用40×5mm扁钢制作,并且在其上加工有Φ10mm电缆固定孔,以便于用自锁式尼龙扎带固定电缆;封闭底板采用δ2mm钢板进行焊接封闭;卡板之间设有5mm的卡槽,用于封闭面板的安装、固定。
封闭式电缆固定装置转角组件:根据电缆走向,确定选用左转角组件或右转角组件;由成45°角安装的固定耳(1)、90°垂直设置及90°圆角设置的框架(2)、水平设置的槽卡板(3)、镀锌封闭面板(4)、水平设置的电缆固定板(5)、封闭底板(6)、卡槽(7)、膨胀螺栓(8)组成。45°角安装的固定耳(1)由40×5mm扁钢制作;90°垂直设置及90°圆角设置的框架(2)由70×5mm角钢制作;在圆角上设置的槽卡板(3)由30×5mm扁钢制作;封闭面板(4)由δ1.5mm镀锌钢板制作;成45°角设置的电缆固定板(5)由40×5mm扁钢制作;封闭底板(6)由δ2mm钢板进行焊接封闭;槽卡板之间设有5mm卡槽(7),用于安装固定镀锌封闭面板;固定螺栓(8)选用M10膨胀螺栓。
全部金属结构进行采用人工除锈,刷环氧富锌底漆、环氧煤沥青面漆进行防腐处理,延缓井下淋水中氯离子对于金属结构的腐蚀,最大限度延长使用寿命。
通过对井下水泵房及变电所硐室侧壁上安装固定的电缆进行规范固定,大大改善了各种电缆的运行环境,对于井下主排水泵及变配电系统安全、可靠运行,满足井下生产需要创造了良好的条件。
3、应用效果
应用封闭式电缆固定装置,不但提高了水泵动力及控制信号的可靠传输,为井下主排水泵房大功率、大流量、高扬程主排水泵的安全可靠运行提供了安全、可靠的动力和信号传输,保障了井下主排水系统的正常运行,为井下生产特别是深部生产提供了安全保障和生产供水保障。
自2016年第一个封闭式电缆固定装置在井下-435永久性排水泵房投入使用以来,使用效果良好,平均年节约备件、材料消耗及人工费支出20余万元。
[关键词]主排水泵房 概况 措施 应用 效果
中图分类号:TM239 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)21-0088-01
0、概况
随着井下采掘矿量的增加、开拓掘进的延伸,井下无轨生产设备(铲运机、坑内卡车、凿岩台车、破碎机、锚杆台车等)、辅助车辆(加油车、维修车、井下吉普车等)、外委采掘矿量亦大幅增加。随之而来的是井下无轨设备排放的尾气、由于井下淋水中氯离子含量是海水的几倍,井下淋水的增加导致原有金属制电缆桥架腐蚀加剧、寿命缩短;且泵房内配电电缆、信号电缆、控制电缆的正常运行,对于主排水泵的正常运转至关重要。
随着变配电设施的智能化程度的提高,对于运行环境、安全运行等提出了更高的要求,为满足这一要求,必须保证各种电缆运行环境符合国家标准、规范要求。
1、采取的措施
本发明所要解决的问题是,提供一种井下泵房变、配电及信号控制电缆在硐室侧帮上垂直固定的封闭装置,具有防潮、防水和结构稳定的特点,起到电缆的规范固定、安全可靠的作用。
一种矿山井下主水泵用封闭式电缆固定装置,由水平组件、垂直组件、转角组件(包括左转角组件、右转角组件)三部分组成,其特征在于:包括固定耳(1)、框架(2)、卡板(3)、镀锌封闭面板(4)、电缆固定板(5)、封闭底板(6)、卡槽(7)、膨胀螺栓(8)组成。
固定装置水平组件由垂直设置的固定耳(1)、水平设置的框架(2)、垂直设置的卡板(3)、镀锌封闭面板(4)、垂直设置的电缆固定板(5)、封闭底板(6)、卡槽(7)、膨胀螺栓(8)组成。现场安装时在硐室侧壁上用冲击钻开凿膨胀螺栓安装孔,在其内安装膨胀螺栓,将水平组件定位后用螺帽拧紧在膨胀螺栓上进行固定;安装要点是调整好水平度和组件之间接缝,确保安装符合规范、标准要求。
固定装置垂直组件:由水平设置的固定耳(1)、垂直设置的框架(2)、水平设置的卡板(3)、镀锌封闭面板(4)、水平设置的电缆固定板(5)、封闭底板(6)、卡槽(7)、膨胀螺栓(8)组成。
固定装置转角组件:根据电缆走向,确定选用左转角组件或右转角组件;由成45°角安装的固定耳(1)、90°垂直设置及90°圆弧设置的框架(2)、水平设置的卡板(3)、镀锌封闭面板(4)、水平设置的电缆固定板(5)、封闭底板(6)、卡槽(7)、膨胀螺栓(8)组成。
封闭装置现场安装完毕,电缆布线完成,利用电缆固定板上设置的固定孔,用自锁式尼龙扎带进行捆扎、固定,使其间距、走向符合规范要求。
将镀锌板制作的封闭面板(4)安装进入均匀分布的卡板之间的卡槽(7),完成电缆固定装置的表面封闭;完成封闭装置的现场安装。
通过对水泵房及变电所在用电缆利用电缆固定装置进行规范走线、固定,大大改善了电缆的运行环境,对于主排水泵安全、可靠运行创造了良好的条件。
2、具体实施应用
封闭式电缆固定装置水平组件:由垂直设置的固定耳(1)、水平框架(2)、垂直卡板(3)、封闭面板(4)、垂直电缆固定板(5)、封闭底板(6)、卡槽(7)、膨胀螺栓(8)组成。固定耳用40×5mm扁钢制作,其上设有Φ12mm的固定孔,用M10mm膨胀螺栓在硐室侧壁上开凿Φ12mm膨胀螺栓安装孔,安装膨胀螺栓之用;水平框架用70×5mm角钢制作;垂直卡板采用30×5mm扁钢制作;封闭面板选用镀锌钢板制作,能有延长使用寿命;垂直电缆固定板采用40×5mm扁钢制作,并且在其上加工有Φ10mm电缆固定孔,以便于用自锁式尼龙扎带固定电缆;封闭底板采用δ2mm钢板进行焊接封闭;卡板之间设有5mm的卡槽,用于封闭面板的安装、固定。
封闭式电缆固定装置垂直组件:由水平固定耳(1)、垂直框架(2)、水平槽卡板(3)、镀锌封闭面板(4)、水平电缆固定板(5)、封闭底板(6)、卡槽(7)、膨胀螺栓(8)组成。固定耳用40×5mm扁钢制作,其上设有Φ12mm的固定孔,用M10mm膨胀螺栓在硐室侧壁上开凿Φ12mm膨胀螺栓安装孔,安装膨胀螺栓之用;垂直框架用70×5mm角钢制作;水平卡板采用30×5mm扁钢制作;封闭面板选用δ1.5mm镀锌钢板制作,能有延长使用寿命;水平电缆固定板采用40×5mm扁钢制作,并且在其上加工有Φ10mm电缆固定孔,以便于用自锁式尼龙扎带固定电缆;封闭底板采用δ2mm钢板进行焊接封闭;卡板之间设有5mm的卡槽,用于封闭面板的安装、固定。
封闭式电缆固定装置转角组件:根据电缆走向,确定选用左转角组件或右转角组件;由成45°角安装的固定耳(1)、90°垂直设置及90°圆角设置的框架(2)、水平设置的槽卡板(3)、镀锌封闭面板(4)、水平设置的电缆固定板(5)、封闭底板(6)、卡槽(7)、膨胀螺栓(8)组成。45°角安装的固定耳(1)由40×5mm扁钢制作;90°垂直设置及90°圆角设置的框架(2)由70×5mm角钢制作;在圆角上设置的槽卡板(3)由30×5mm扁钢制作;封闭面板(4)由δ1.5mm镀锌钢板制作;成45°角设置的电缆固定板(5)由40×5mm扁钢制作;封闭底板(6)由δ2mm钢板进行焊接封闭;槽卡板之间设有5mm卡槽(7),用于安装固定镀锌封闭面板;固定螺栓(8)选用M10膨胀螺栓。
全部金属结构进行采用人工除锈,刷环氧富锌底漆、环氧煤沥青面漆进行防腐处理,延缓井下淋水中氯离子对于金属结构的腐蚀,最大限度延长使用寿命。
通过对井下水泵房及变电所硐室侧壁上安装固定的电缆进行规范固定,大大改善了各种电缆的运行环境,对于井下主排水泵及变配电系统安全、可靠运行,满足井下生产需要创造了良好的条件。
3、应用效果
应用封闭式电缆固定装置,不但提高了水泵动力及控制信号的可靠传输,为井下主排水泵房大功率、大流量、高扬程主排水泵的安全可靠运行提供了安全、可靠的动力和信号传输,保障了井下主排水系统的正常运行,为井下生产特别是深部生产提供了安全保障和生产供水保障。
自2016年第一个封闭式电缆固定装置在井下-435永久性排水泵房投入使用以来,使用效果良好,平均年节约备件、材料消耗及人工费支出20余万元。