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摘 要：引风机是锅炉的重要辅机，其运行状况的好坏直接关系到锅炉的正常运转。本文主要分析引起锅炉引风机故障的主要原因，同时针对不同原因采取有效的处理措施。
关键词：引风机；故障；分析；措施
锅炉引风机是一种将原动机的机械能转化为输送气体能量的机械，它是锅炉的重要辅机，其运行状况的好坏直接关系到锅炉的正常运转。我单位有2台型号为GY6—11、功率为30KW的离心式引风机，该2台引风机自2000年投入运行以来，屡屡由于振动大造成停炉，更为严重的是轴承损毁的安全事故。因此，迅速判断风机出现故障和发生事故的原因，采取有力措施解决问题就显得非常重要。
1 引风机故障分析
1.1 风机振动及噪音强度大
1.1.1 由于轴承磨损引起的振动
锅炉引风机有排放锅炉内烟气的作用，风机的异常振动轻则会影响风机的工作效率，严重则会损坏风机轴承叶片损坏、螺拴松动以及机壳和风道损坏。
设备参数：引风机电机型号为YKK630-6容量30kW电压380V额定电流143A转速960r/min，前后轴承型号22316CA。
对引风机进行检修，拆下两侧轴承。发现轴承保持架有磨损，轴承的外滚道一侧出现了沿轴向规则排列的沟槽，滚动体上也有一圈磨损痕迹。
1.1.2 由于电机轴和风机轴同心度不合格引起的振动
联轴器同心度要求：电动机与风机两半联轴器联接时，径向位移不应大于0.10mm；两轴线倾斜度不应大于0.08mm。如果在安装过程中风机轴与电机轴不同心，联轴器倾斜，风机的纵、横向安装水平偏差超标，都会造成机组剧烈振动。
1.1.3 引风机轴承箱及电机安装不够牢固引起振动甚至引起严重事故
引风机电机与风机轴承箱是通过地脚螺丝固定在水泥基础上的，由于施工原因水泥基础地面不是很平整，因此固定轴承箱及电机过程中需要用到一些垫铁进行找正；另外，由于电机轴心高与轴承箱轴心高不同，电机轴心高较低，为了保证风机轴与电机轴同心需要在电机底座下面加垫铁。引风机工作中不可避免地会产生不同程度的振动，由于设备稳定性有所下降，振动程度会有所增强。垫铁的使用、压强的增加、振动程度的增强三个原因的共同作用下使得基础表面会有细小水泥脱落，时间长就会造成设备与基础发生松动，从而进一步增加了叶轮不平衡程度，叶轮就会产生更大的振动。这种互成因果的恶性循环使得引风机越来越不平衡，最终可能会造成叶轮飞出、轴承箱损毁等严重事故。
1.1.4 引风机叶轮磨损与腐蚀引起振动
引风机叶轮的叶片为机翼型叶片，含有一定灰尘的烟气进入叶轮时，将会对叶片入口边缘进行磨损，在初期时对运行并没有多大影响，振动增加也不明显，随着运行时间的增加，叶片中的积灰也相应增加。由于每个叶片的磨损程度不一样，叶片上的积灰量就不一样，这样就造成整个叶轮的静平衡不合格，引风机的振动就会明显增加。燃气锅炉的用气中含有C、S等元素，经过燃烧后，产生大量CO2和少量SO2等腐蚀性产物及烟尘，它们在水分的作用下易产生酸性物质，腐蚀叶轮和壳体，由于叶轮表面腐蚀的程度不同就会造成叶轮偏重，从而引起引风机振动。
1.2 引风机轴承温度异常
可能导致轴承温度过高的原因很多，以下着重分析几种常见原因。
1.2.1 轴承箱油量不够
在引风机正常运转时，有时会出现承箱中轴承温度异常，经检查轴承箱看窗油位过低，润滑油无法进入轴承滚道对滚珠进行润滑，滚珠与滚道之间干摩擦使轴承温度迅速升高。
1.2.2 轴承箱所加润滑油异常
润滑油出现问题一般有两种情况；一种是所加润滑油不符合现场要求，一种是油脂中混入杂质。当所加润滑油不符合现场要求时，在低温急冻天气会使润滑油粘度增大流动性差，使轴承润滑变差，温度升高。润滑油也有落入灰尘使得油质变差的情况，杂物过多会使轴承在转动时加剧摩擦，导致温度升高。
1.2.3 轴承质量不过关
轴承箱在组装过程中轴承外套与轴承箱内筒间隙要适当。由于运行过程中引风机轴承要产生热膨胀。如果间隙过小，会影响轴承的轴向和径向的膨胀位移。从而加大轴承滚珠与外套的摩擦力，轴承温度就会升高。引风机的轴承外套轴承内筒间隙应为0.10mm，所以选择质量好的轴承很关键。
2 采取措施
2.1 风机振动及噪音强度大的措施
2.1.1 停机对引风机进行检修，对轴承进行更换之后，噪音明显减小，振动也恢复到了正常状态。
2.1.2 停机对电机轴和风机轴进行同心度调整。利用两块百分表进行轴向和径向偏差调整，使其调整到合格范围内。
2.1.3 解决引风机轴承箱及电机安装不够牢固的措施。对引风机电机底座进行整改，将原有的水泥底座改为钢架H形底座，使其基础强度、平整度达到要求。通过上述改进，钢架基础与水泥基础表面接触面积增加了，使每个地脚螺丝所受剪力下降了33%，这样水泥基础受力损坏的问题就得到了解决。钢架基础通过预安装、加工、再安装，使得轴承箱与电机能够一次性安装到位。
2.1.4 解决引风机叶轮磨损与腐蚀的措施。一方面采用热喷涂技术，即用特殊的手段将耐磨金属或陶瓷等材料喷涂到叶轮的叶片表面，形成一层比叶轮本身材料耐磨和抗氧化性能高得多的超强外衣。这样不仅可减轻磨损造成叶轮动平衡的破坏，还可减轻腐蚀造成的不平衡问题。因此我们在采购叶轮过程中，把热喷涂作为一项重要技术要求和条件。另一方面是增加除尘、严格控制烟气中的含水量，因为烟气含水量越大叶轮受到的冲蚀量也越大，叶轮也越容易积灰。检修清理天然气进炉前的两厢分离器，有效降低了天然气的含水率。
2.2 引风机轴承温度异常的措施
2.1.1 解决轴承箱油量不够的措施。在停止运行后向引风机轴承箱内加注润滑油至看窗1/2处。
2.1.2 解决轴承箱所加润滑油异常的措施。更换符合现场要求的润滑油，我們选用品质好的美孚1号5W-30机油作为替代油品。保证轴箱内油质洁净要做到以下几点：（1）要经常注意使用洁净的符合本机标准的润滑油。（2）加入前应经过三级过滤，加油器皿要干净。（3）保证轴承箱的密封性。
2.1.3 解决轴承质量不过关的措施。严格控制进货关，选用进口SKF22316CA轴承替换原有国产轴承。
3 结束语
通过对锅炉引风机故障的分析，找到了引风机振动严重超标和轴承损坏的原因。实施了科学的技术改造方案，有效地降低了设备故障率，实现了机组长周期平稳运行。
关键词：引风机；故障；分析；措施
锅炉引风机是一种将原动机的机械能转化为输送气体能量的机械，它是锅炉的重要辅机，其运行状况的好坏直接关系到锅炉的正常运转。我单位有2台型号为GY6—11、功率为30KW的离心式引风机，该2台引风机自2000年投入运行以来，屡屡由于振动大造成停炉，更为严重的是轴承损毁的安全事故。因此，迅速判断风机出现故障和发生事故的原因，采取有力措施解决问题就显得非常重要。
1 引风机故障分析
1.1 风机振动及噪音强度大
1.1.1 由于轴承磨损引起的振动
锅炉引风机有排放锅炉内烟气的作用，风机的异常振动轻则会影响风机的工作效率，严重则会损坏风机轴承叶片损坏、螺拴松动以及机壳和风道损坏。
设备参数：引风机电机型号为YKK630-6容量30kW电压380V额定电流143A转速960r/min，前后轴承型号22316CA。
对引风机进行检修，拆下两侧轴承。发现轴承保持架有磨损，轴承的外滚道一侧出现了沿轴向规则排列的沟槽，滚动体上也有一圈磨损痕迹。
1.1.2 由于电机轴和风机轴同心度不合格引起的振动
联轴器同心度要求：电动机与风机两半联轴器联接时，径向位移不应大于0.10mm；两轴线倾斜度不应大于0.08mm。如果在安装过程中风机轴与电机轴不同心，联轴器倾斜，风机的纵、横向安装水平偏差超标，都会造成机组剧烈振动。
1.1.3 引风机轴承箱及电机安装不够牢固引起振动甚至引起严重事故
引风机电机与风机轴承箱是通过地脚螺丝固定在水泥基础上的，由于施工原因水泥基础地面不是很平整，因此固定轴承箱及电机过程中需要用到一些垫铁进行找正；另外，由于电机轴心高与轴承箱轴心高不同，电机轴心高较低，为了保证风机轴与电机轴同心需要在电机底座下面加垫铁。引风机工作中不可避免地会产生不同程度的振动，由于设备稳定性有所下降，振动程度会有所增强。垫铁的使用、压强的增加、振动程度的增强三个原因的共同作用下使得基础表面会有细小水泥脱落，时间长就会造成设备与基础发生松动，从而进一步增加了叶轮不平衡程度，叶轮就会产生更大的振动。这种互成因果的恶性循环使得引风机越来越不平衡，最终可能会造成叶轮飞出、轴承箱损毁等严重事故。
1.1.4 引风机叶轮磨损与腐蚀引起振动
引风机叶轮的叶片为机翼型叶片，含有一定灰尘的烟气进入叶轮时，将会对叶片入口边缘进行磨损，在初期时对运行并没有多大影响，振动增加也不明显，随着运行时间的增加，叶片中的积灰也相应增加。由于每个叶片的磨损程度不一样，叶片上的积灰量就不一样，这样就造成整个叶轮的静平衡不合格，引风机的振动就会明显增加。燃气锅炉的用气中含有C、S等元素，经过燃烧后，产生大量CO2和少量SO2等腐蚀性产物及烟尘，它们在水分的作用下易产生酸性物质，腐蚀叶轮和壳体，由于叶轮表面腐蚀的程度不同就会造成叶轮偏重，从而引起引风机振动。
1.2 引风机轴承温度异常
可能导致轴承温度过高的原因很多，以下着重分析几种常见原因。
1.2.1 轴承箱油量不够
在引风机正常运转时，有时会出现承箱中轴承温度异常，经检查轴承箱看窗油位过低，润滑油无法进入轴承滚道对滚珠进行润滑，滚珠与滚道之间干摩擦使轴承温度迅速升高。
1.2.2 轴承箱所加润滑油异常
润滑油出现问题一般有两种情况；一种是所加润滑油不符合现场要求，一种是油脂中混入杂质。当所加润滑油不符合现场要求时，在低温急冻天气会使润滑油粘度增大流动性差，使轴承润滑变差，温度升高。润滑油也有落入灰尘使得油质变差的情况，杂物过多会使轴承在转动时加剧摩擦，导致温度升高。
1.2.3 轴承质量不过关
轴承箱在组装过程中轴承外套与轴承箱内筒间隙要适当。由于运行过程中引风机轴承要产生热膨胀。如果间隙过小，会影响轴承的轴向和径向的膨胀位移。从而加大轴承滚珠与外套的摩擦力，轴承温度就会升高。引风机的轴承外套轴承内筒间隙应为0.10mm，所以选择质量好的轴承很关键。
2 采取措施
2.1 风机振动及噪音强度大的措施
2.1.1 停机对引风机进行检修，对轴承进行更换之后，噪音明显减小，振动也恢复到了正常状态。
2.1.2 停机对电机轴和风机轴进行同心度调整。利用两块百分表进行轴向和径向偏差调整，使其调整到合格范围内。
2.1.3 解决引风机轴承箱及电机安装不够牢固的措施。对引风机电机底座进行整改，将原有的水泥底座改为钢架H形底座，使其基础强度、平整度达到要求。通过上述改进，钢架基础与水泥基础表面接触面积增加了，使每个地脚螺丝所受剪力下降了33%，这样水泥基础受力损坏的问题就得到了解决。钢架基础通过预安装、加工、再安装，使得轴承箱与电机能够一次性安装到位。
2.1.4 解决引风机叶轮磨损与腐蚀的措施。一方面采用热喷涂技术，即用特殊的手段将耐磨金属或陶瓷等材料喷涂到叶轮的叶片表面，形成一层比叶轮本身材料耐磨和抗氧化性能高得多的超强外衣。这样不仅可减轻磨损造成叶轮动平衡的破坏，还可减轻腐蚀造成的不平衡问题。因此我们在采购叶轮过程中，把热喷涂作为一项重要技术要求和条件。另一方面是增加除尘、严格控制烟气中的含水量，因为烟气含水量越大叶轮受到的冲蚀量也越大，叶轮也越容易积灰。检修清理天然气进炉前的两厢分离器，有效降低了天然气的含水率。
2.2 引风机轴承温度异常的措施
2.1.1 解决轴承箱油量不够的措施。在停止运行后向引风机轴承箱内加注润滑油至看窗1/2处。
2.1.2 解决轴承箱所加润滑油异常的措施。更换符合现场要求的润滑油，我們选用品质好的美孚1号5W-30机油作为替代油品。保证轴箱内油质洁净要做到以下几点：（1）要经常注意使用洁净的符合本机标准的润滑油。（2）加入前应经过三级过滤，加油器皿要干净。（3）保证轴承箱的密封性。
2.1.3 解决轴承质量不过关的措施。严格控制进货关，选用进口SKF22316CA轴承替换原有国产轴承。
3 结束语
通过对锅炉引风机故障的分析，找到了引风机振动严重超标和轴承损坏的原因。实施了科学的技术改造方案，有效地降低了设备故障率，实现了机组长周期平稳运行。