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Hexion公司的研发机构正在为人造板材生产商开发下一代树脂技术，重点是实现更快的生产流程。
总部位于俄亥俄州哥伦布市（Columbus）的Hexion公司的林产品部门（Forest Products Division）在全球拥有约40家工厂，其中24家位于北美。2017年10月，该公司完成了在艾伯塔省埃德蒙顿（Edmonton）的林产品行业技术中心（Technology Centre）的扩建，加拿大和世界各地的刨花板和纤维板生产商看到了其通过创新实现的更高效的生产和生产力。
Hexion公司的酚醛树脂技术项目（PF Technology Programme）总监John Slayter指出：“客户要求我们帮助提高人造板生产的生产率。我们投资在Edmonton安装了独特的试验压机和最先进的分析设备，使我们能够模仿商业生产，并认证一系列新的解决方案。”该新工厂旨在开发人造板生产的下一代胶粘剂技术，主要集中在两个主要领域：定向刨花板（OSB）的高产量核心树脂解决方案，以及利用木质素等可再生原材料替代一些基于石油化工产品的配料。
人造板试验压机是奥地利H?fer Presstechnik GmbH股份有限公司开发的定制设备。其允许重复连续进行蒸汽加热的定向刨花板（OSB）生产。压机可以制造出尺寸为2 ft×2 ft（610 mm×610 mm）的板材。板材固化后，可以使用与其他人造板相同的实验室和分析方法测试每张人造板材的强度和防水性。
在核心树脂方面，Hexion公司开发了一种新的快速固化的苯酚-间苯二酚-甲醛系统，其可以在刨花含水率更高的情况下运行，循环时间更短，与正常的定向刨花板（OSB）树脂系统相比，其可提供更高的OSB工厂产量。Hexion公司表示，树脂采用独特的双峰交联化学，已经在三个联合客户研究项目中进行了测试。将在Edmonton的新实验室压机上进行进一步测试，该压机为蒸汽预热，以优化连续加工能力，以模拟最新的商业化生产方法。
预计不久的将来将开始刨花板测试。Hexion公司已经在新压机上做了一些脲醛刨花板树脂的实验，但正在寻求客户的意见，以概述和规划未来有关改进刨花板生产的研究工作。
同时，Hexion公司一直在试验一系列可回收和生物基原料，以便为客户提供选择。技术中心（Technology Centre）的扩建是与Alberta Innovates公司合作完成的，该公司通过Alberta Bio Future（ABF）等项目，通过加速生物行业的发展和生物产品的使用，实现艾伯塔省经济多元化。与ABF计划相结合，Hexion公司正致力于新興的酚醛树脂技术，用木质素（一种在木质板材生产中具有作为胶粘剂替代品潜力的材料）替代苯酚。这项以木质素为重点的举措与West Fraser合作，后者也得到了ABF项目的支持。Hexion公司将木质素加入到板材树脂中，最初以胶合板生产为目标，然后是定向刨花板（OSB）生产。最近在West Fraser的工厂进行的试运行证明胶合板是成功的。
这些创新源于Hexion公司50多年的研发工作，使复合木质板材的有害物质释放减少了80%至90%;使这些板材成为更具吸引力的建筑产品。
该公司于2000年推出的EcoBind标记树脂技术，使胶合板、刨花板/纤维板和结构工程木材达到或超过所有全球释放标准，包括加州空气资源委员会（California Air Resources Board，CARB）、美国环保局美国有毒物质控制法第VI条（US EPA TSCA Title VI）、美国住房和城市发展部（US HUD）、欧洲海洋局（European EMB）和日本标准，以及绿色建筑委员会（Green Building Council）和美国保险商实验室（UL）的GreenGuard计划推荐的规范。
EcoBind技术的选项包括：
用于胶合板和刨花板的超低释放的脲醛（UF）树脂系统;
用于纤维板和定向刨花板（OSB）的酚醛（PF）树脂;
一系列降低释放产品，如清除树脂和共反应技术;
Hexion公司最近在几家工厂投资了1.25亿美元，其中包括在巴西的库里蒂巴（Curitiba）（该工厂也增加了蜡乳液产量），以及在路易斯安那州的盖斯马（Geismar）和卢林（Luling）扩大甲醛产量。后两个设施每年可提供40万t甲醛生产能力。Geismar甲醛工厂为异氰酸酯（MDI）客户提供支持，还提供Hexion公司的氨基和酚醛树脂，而Luling工厂通过直接管道提供甲醛，为邻近的Monsanto Company化工厂提供服务。
Hexion公司表示，将继续支持使用木材作为高性能、可持续的建筑材料。除了固碳之外，与其他建筑材料（如钢铁或混凝土）相比，木材在其生命周期中使用的能源更少，其温室气体排放量要少得多。
（网址：http：// www.wbpionline.com/ 陈 玲译）
总部位于俄亥俄州哥伦布市（Columbus）的Hexion公司的林产品部门（Forest Products Division）在全球拥有约40家工厂，其中24家位于北美。2017年10月，该公司完成了在艾伯塔省埃德蒙顿（Edmonton）的林产品行业技术中心（Technology Centre）的扩建，加拿大和世界各地的刨花板和纤维板生产商看到了其通过创新实现的更高效的生产和生产力。
Hexion公司的酚醛树脂技术项目（PF Technology Programme）总监John Slayter指出：“客户要求我们帮助提高人造板生产的生产率。我们投资在Edmonton安装了独特的试验压机和最先进的分析设备，使我们能够模仿商业生产，并认证一系列新的解决方案。”该新工厂旨在开发人造板生产的下一代胶粘剂技术，主要集中在两个主要领域：定向刨花板（OSB）的高产量核心树脂解决方案，以及利用木质素等可再生原材料替代一些基于石油化工产品的配料。
人造板试验压机是奥地利H?fer Presstechnik GmbH股份有限公司开发的定制设备。其允许重复连续进行蒸汽加热的定向刨花板（OSB）生产。压机可以制造出尺寸为2 ft×2 ft（610 mm×610 mm）的板材。板材固化后，可以使用与其他人造板相同的实验室和分析方法测试每张人造板材的强度和防水性。
在核心树脂方面，Hexion公司开发了一种新的快速固化的苯酚-间苯二酚-甲醛系统，其可以在刨花含水率更高的情况下运行，循环时间更短，与正常的定向刨花板（OSB）树脂系统相比，其可提供更高的OSB工厂产量。Hexion公司表示，树脂采用独特的双峰交联化学，已经在三个联合客户研究项目中进行了测试。将在Edmonton的新实验室压机上进行进一步测试，该压机为蒸汽预热，以优化连续加工能力，以模拟最新的商业化生产方法。
预计不久的将来将开始刨花板测试。Hexion公司已经在新压机上做了一些脲醛刨花板树脂的实验，但正在寻求客户的意见，以概述和规划未来有关改进刨花板生产的研究工作。
同时，Hexion公司一直在试验一系列可回收和生物基原料，以便为客户提供选择。技术中心（Technology Centre）的扩建是与Alberta Innovates公司合作完成的，该公司通过Alberta Bio Future（ABF）等项目，通过加速生物行业的发展和生物产品的使用，实现艾伯塔省经济多元化。与ABF计划相结合，Hexion公司正致力于新興的酚醛树脂技术，用木质素（一种在木质板材生产中具有作为胶粘剂替代品潜力的材料）替代苯酚。这项以木质素为重点的举措与West Fraser合作，后者也得到了ABF项目的支持。Hexion公司将木质素加入到板材树脂中，最初以胶合板生产为目标，然后是定向刨花板（OSB）生产。最近在West Fraser的工厂进行的试运行证明胶合板是成功的。
这些创新源于Hexion公司50多年的研发工作，使复合木质板材的有害物质释放减少了80%至90%;使这些板材成为更具吸引力的建筑产品。
该公司于2000年推出的EcoBind标记树脂技术，使胶合板、刨花板/纤维板和结构工程木材达到或超过所有全球释放标准，包括加州空气资源委员会（California Air Resources Board，CARB）、美国环保局美国有毒物质控制法第VI条（US EPA TSCA Title VI）、美国住房和城市发展部（US HUD）、欧洲海洋局（European EMB）和日本标准，以及绿色建筑委员会（Green Building Council）和美国保险商实验室（UL）的GreenGuard计划推荐的规范。
EcoBind技术的选项包括：
用于胶合板和刨花板的超低释放的脲醛（UF）树脂系统;
用于纤维板和定向刨花板（OSB）的酚醛（PF）树脂;
一系列降低释放产品，如清除树脂和共反应技术;
Hexion公司最近在几家工厂投资了1.25亿美元，其中包括在巴西的库里蒂巴（Curitiba）（该工厂也增加了蜡乳液产量），以及在路易斯安那州的盖斯马（Geismar）和卢林（Luling）扩大甲醛产量。后两个设施每年可提供40万t甲醛生产能力。Geismar甲醛工厂为异氰酸酯（MDI）客户提供支持，还提供Hexion公司的氨基和酚醛树脂，而Luling工厂通过直接管道提供甲醛，为邻近的Monsanto Company化工厂提供服务。
Hexion公司表示，将继续支持使用木材作为高性能、可持续的建筑材料。除了固碳之外，与其他建筑材料（如钢铁或混凝土）相比，木材在其生命周期中使用的能源更少，其温室气体排放量要少得多。
（网址：http：// www.wbpionline.com/ 陈 玲译）