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摘 要:大型塔吊起重设备安装和拆卸作业的安全控制,要严格落实责任制度,做好全过程的安全控制。严格按照管理制度,落实安全风险把控策略和措施,避免安全事故的发生。
关键词:大型起重设备;风险;安全管理
前言
随着我国工程建设行业设备规模不断趋于大型化、模块化,大型起重机械已经成为工程建设领域不可或缺的主力设备。然而,在大型起重机械使用过程中,存在使用周期较短、安拆作业频繁、安拆风险较大、事故发生频率较高等问题,给企业员工的生命安全和财产安全造成了很大威胁。近年来,我国对起重机械管理越来越重视,先后颁布和修订了《特种设备安全生产法》等法律法规。因此,企业必须将起重机械的安全管理提升到新的高度和水平,尤其对安拆环节的管理要进一步合法化、规范化、精细化。
1 大型起重机械安装拆卸面临的主要风险
1.1 特种作业人员安全风险
由于目前各個施工企业出现“用工荒”,劳动技能人员严重缺乏,在大型起重机械安拆过程中,一方面,实际作业人员往往欠缺资质,参与作业的人员无证上岗,或持证上岗人员不足;另一方面,作业人员缺乏对起重机械的了解和认知,没有施工经验,整体技能素质低下,在协同作业过程中容易出现严重失误或不服从指挥,盲目作业。
1.2 辅助工机具安全风险
大型起重机械在安拆过程中往往需要借助辅助工机具才能完成,辅助工机具在使用过程中选型错误、作业前未进行检查、未经有效的检测机构校验或未进行必要载荷试验,在使用过程中造成安全能力失效,往往会造成机毁人亡的重大事故。
1.3 专项方案实施风险
大型起重机械安装拆卸前必须按照国家及行业的法律法规编制专项施工方案,专项施工方案必须履行报审批制度,对超过一定规模的危险性较大的起重机械安拆专项施工方案,还应组织专家进行论证。在实际实施过程中,安装拆卸专项施工方案往往不能正确履行编审批制度,专家论证工作也是为了应付检查,流于形式。安装质量把控不严,起重机械后期的使用中暴露出无法弥补的安全隐患或直接发生安全事故。
1.4 社会环境风险
近几年,我国工程建筑行业飞速发展,各级政府部门监督能力和范围有限,起重机械使用过程中往往依靠业主、监理和施工企业自身的监督管理,由于业主及监理对起重机械的安全管理水平较低,或施工企业为了抢工期,节约成本,往往忽略了起重机械安拆过程中的重要环节。
1.5 重要及关键作业安全监控风险
在实际作业过程中,若这些重要及关键作业过程未按照起重机械作业要求实施,未能进行有效的监督,安全质量把控不严,往往会造成致命的事故。
2 起重设备安全管理的对策
保证起重设备的规范操作:起重设备的操作必须按照规范严格执行,在起重机工作之前,相关单位须制定详细的安全生产规范,一线操作人员熟练的掌握操作规范并严格执行,在每一个细节的处理上都要严守规范,这样才能保障安全运行。
加强安全管理教育:安全意识的强弱直接与安全生产挂钩,无论是起重设备的制造厂家还是码头的客户,都要把安全意识牢记心中,起重设备属于特种设备,需要专业的人员进行操作,操作人员必须持证上岗,不得私自不合规范启用设备。
加强对安全管理人员的督导:安全管理人员作为安全生产的直接负责人,需要认真负责的为设备平稳运行保驾护航,一方面安全管理人员应当具有一定的管理水平,在安全管理中能够给出自己指导性的意见和建议,这就要求安全管理人员自身具有一定的专业技能水平,另一方面,加强政策的落实,现场的操作人员必须认真学习相应的文件政策,做到熟记于心。
加强安检工作:安全检查工作是保障码头起重设备能够正常运行的关键所在,不仅要在作业前后进行安全检查,也要对起重设备进行年检、月检,通过定期检查的方式消除安全隐患,同时为延长设备的使用寿命做贡献。
3 大型塔吊起重设备安全使用的策略总结
3.1 案例概述
以某工程为例,建筑面积大约为79538m2,地上高度大约为168m,地下深度大约为25.5m。施工作业中,配置了1台内爬塔吊,型号为TC5013B-6。拆卸作业进行时,平台高度位于屋面擦窗机的平面位置,即159.70m,此平面设计了1座待建的轻钢结构停机坪。由于现场存在着很多钢结构材料,加之擦窗机平台平面狭小,且为不规则U型,增加了塔机的拆卸难度[2]。现结合具体实践,分析设备的安全使用策略。
3.2 做好安装环节的把控
基于保证大型塔吊起重设备使用安全性的目的,要做好安装环节的有力把控。负责安装管理的人员,要做好安装技术准备和技术交底工作,保证安装技术人员掌握安装要点和质控措施。构建安全的安装作业环境,督促安装作业人员严格按照操作执行,避免发生安全事故。
3.3 搭建塔吊安全监控信息系统
引入监控技术,构建安全监控信息系统,实现对塔吊使用全过程的监督控制,严格把控塔吊运行的安全性。利用安全监控信息系统,对塔吊操作人员及时警示、干预等,实现对安全隐患的预防控制。安全管理工作者利用手机APP,及时获取塔吊运行的信息,实施相应的安全管理,保证设备运行的安全性。
3.4 加大拆卸环节的安全控制
首先,要做好拆卸现场的分析和准备。编制塔拆卸专项方案,进行方案的论证分析。按照拆卸作业的要求,准备所需的安全资源,保证拆卸工作的有序开展。
其次,按照拆卸程序作业。依据作业现场的环境特点,执行设备拆卸程序,避免发生安全事故,影响着作业的安全性。管理人员要做好全过程的监督控制,落实安全责任制度。
最后,做好安全操作的总结。针对安装与拆卸作业环节出现的问题,要进行反思和总结,提出安全管理策略,为后续的工作开展提供借鉴。
结束语
随着对外开放的进一步发展,起重设备在码头运输中承担着更多更大的任务,起重设备本身的危险性很大,需要不断强化安全管理工作,目前安全生产的意识较为薄弱,操作中也出现许多安全隐患,因此需要加强安全培训管理、加强维护和保养工作,提升安全管理的水平。
参考文献
[1]邓学林.超高层建筑施工塔式起重机拆装的难点及控制要点[J].内燃机与配件,2017(22).
[2]林乾.塔式起重机安装安全技术管理[J].中国科技纵横,2017(18).
关键词:大型起重设备;风险;安全管理
前言
随着我国工程建设行业设备规模不断趋于大型化、模块化,大型起重机械已经成为工程建设领域不可或缺的主力设备。然而,在大型起重机械使用过程中,存在使用周期较短、安拆作业频繁、安拆风险较大、事故发生频率较高等问题,给企业员工的生命安全和财产安全造成了很大威胁。近年来,我国对起重机械管理越来越重视,先后颁布和修订了《特种设备安全生产法》等法律法规。因此,企业必须将起重机械的安全管理提升到新的高度和水平,尤其对安拆环节的管理要进一步合法化、规范化、精细化。
1 大型起重机械安装拆卸面临的主要风险
1.1 特种作业人员安全风险
由于目前各個施工企业出现“用工荒”,劳动技能人员严重缺乏,在大型起重机械安拆过程中,一方面,实际作业人员往往欠缺资质,参与作业的人员无证上岗,或持证上岗人员不足;另一方面,作业人员缺乏对起重机械的了解和认知,没有施工经验,整体技能素质低下,在协同作业过程中容易出现严重失误或不服从指挥,盲目作业。
1.2 辅助工机具安全风险
大型起重机械在安拆过程中往往需要借助辅助工机具才能完成,辅助工机具在使用过程中选型错误、作业前未进行检查、未经有效的检测机构校验或未进行必要载荷试验,在使用过程中造成安全能力失效,往往会造成机毁人亡的重大事故。
1.3 专项方案实施风险
大型起重机械安装拆卸前必须按照国家及行业的法律法规编制专项施工方案,专项施工方案必须履行报审批制度,对超过一定规模的危险性较大的起重机械安拆专项施工方案,还应组织专家进行论证。在实际实施过程中,安装拆卸专项施工方案往往不能正确履行编审批制度,专家论证工作也是为了应付检查,流于形式。安装质量把控不严,起重机械后期的使用中暴露出无法弥补的安全隐患或直接发生安全事故。
1.4 社会环境风险
近几年,我国工程建筑行业飞速发展,各级政府部门监督能力和范围有限,起重机械使用过程中往往依靠业主、监理和施工企业自身的监督管理,由于业主及监理对起重机械的安全管理水平较低,或施工企业为了抢工期,节约成本,往往忽略了起重机械安拆过程中的重要环节。
1.5 重要及关键作业安全监控风险
在实际作业过程中,若这些重要及关键作业过程未按照起重机械作业要求实施,未能进行有效的监督,安全质量把控不严,往往会造成致命的事故。
2 起重设备安全管理的对策
保证起重设备的规范操作:起重设备的操作必须按照规范严格执行,在起重机工作之前,相关单位须制定详细的安全生产规范,一线操作人员熟练的掌握操作规范并严格执行,在每一个细节的处理上都要严守规范,这样才能保障安全运行。
加强安全管理教育:安全意识的强弱直接与安全生产挂钩,无论是起重设备的制造厂家还是码头的客户,都要把安全意识牢记心中,起重设备属于特种设备,需要专业的人员进行操作,操作人员必须持证上岗,不得私自不合规范启用设备。
加强对安全管理人员的督导:安全管理人员作为安全生产的直接负责人,需要认真负责的为设备平稳运行保驾护航,一方面安全管理人员应当具有一定的管理水平,在安全管理中能够给出自己指导性的意见和建议,这就要求安全管理人员自身具有一定的专业技能水平,另一方面,加强政策的落实,现场的操作人员必须认真学习相应的文件政策,做到熟记于心。
加强安检工作:安全检查工作是保障码头起重设备能够正常运行的关键所在,不仅要在作业前后进行安全检查,也要对起重设备进行年检、月检,通过定期检查的方式消除安全隐患,同时为延长设备的使用寿命做贡献。
3 大型塔吊起重设备安全使用的策略总结
3.1 案例概述
以某工程为例,建筑面积大约为79538m2,地上高度大约为168m,地下深度大约为25.5m。施工作业中,配置了1台内爬塔吊,型号为TC5013B-6。拆卸作业进行时,平台高度位于屋面擦窗机的平面位置,即159.70m,此平面设计了1座待建的轻钢结构停机坪。由于现场存在着很多钢结构材料,加之擦窗机平台平面狭小,且为不规则U型,增加了塔机的拆卸难度[2]。现结合具体实践,分析设备的安全使用策略。
3.2 做好安装环节的把控
基于保证大型塔吊起重设备使用安全性的目的,要做好安装环节的有力把控。负责安装管理的人员,要做好安装技术准备和技术交底工作,保证安装技术人员掌握安装要点和质控措施。构建安全的安装作业环境,督促安装作业人员严格按照操作执行,避免发生安全事故。
3.3 搭建塔吊安全监控信息系统
引入监控技术,构建安全监控信息系统,实现对塔吊使用全过程的监督控制,严格把控塔吊运行的安全性。利用安全监控信息系统,对塔吊操作人员及时警示、干预等,实现对安全隐患的预防控制。安全管理工作者利用手机APP,及时获取塔吊运行的信息,实施相应的安全管理,保证设备运行的安全性。
3.4 加大拆卸环节的安全控制
首先,要做好拆卸现场的分析和准备。编制塔拆卸专项方案,进行方案的论证分析。按照拆卸作业的要求,准备所需的安全资源,保证拆卸工作的有序开展。
其次,按照拆卸程序作业。依据作业现场的环境特点,执行设备拆卸程序,避免发生安全事故,影响着作业的安全性。管理人员要做好全过程的监督控制,落实安全责任制度。
最后,做好安全操作的总结。针对安装与拆卸作业环节出现的问题,要进行反思和总结,提出安全管理策略,为后续的工作开展提供借鉴。
结束语
随着对外开放的进一步发展,起重设备在码头运输中承担着更多更大的任务,起重设备本身的危险性很大,需要不断强化安全管理工作,目前安全生产的意识较为薄弱,操作中也出现许多安全隐患,因此需要加强安全培训管理、加强维护和保养工作,提升安全管理的水平。
参考文献
[1]邓学林.超高层建筑施工塔式起重机拆装的难点及控制要点[J].内燃机与配件,2017(22).
[2]林乾.塔式起重机安装安全技术管理[J].中国科技纵横,2017(18).