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[摘 要]本文对胜利油田注水开发测试疑难井原因及处理措施进行了分析，结合螺杆泵井偏心测试和连续油管测试等技术对疑难井测试进行了探究。
[關键词]胜利油田；测试疑难井；测试技术
中图分类号：TE357.46 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）36-0038-01
引言
随着油田勘探开发时间的延长，胜利油田注水开发逐渐增多，由最初自喷采油和后期抽油机、螺杆泵采油，逐步过渡到注水开发为主的阶段。油井测试中因多种因素的存在，容易产生测试疑难井，要对测试疑难井产生原因及处理措施进行研究，有针对性地采取处理措施解除测试复杂状况，对疑难井测试技术进行分析，提高疑难井测试成效。
1 注水开发测试疑难井产生原因及处理措施
油井测试是做好油气开发的一项重要工作，随着胜利油田测试疑难井不断增加，需要对产生原因及处理措施进行分析。
1.1 注水开发中测试疑难井产生的原因
在长期注水开发中没有更换油管，造成油管内结垢、结蜡问题突出，下入测试仪器后就引起全井水量减少或不注水现象。注水水质不达标，注入水含较多杂质也会干扰正常测试。井内封隔器密封不达标，测井中各个地层水量串槽，引起测试水量不准确；长时间没有更换注水管线，造成管线结垢，大量结垢物注入油井地层后引起地层堵塞，导致测试水量不准确。注水管线更换或堵漏作业中，部分塑料、胶皮、铁渣和其它杂质清理不及时，造成油井地层、偏心堵塞器水嘴、配水器偏心孔眼等堵塞，使得偏心堵塞器打捞或投送困难，影响正常测试作业；注水过滤器清理不及时，被杂质堵死，使注水不能完全注水油井地层，影响注水开发成效；洗井排量小或时间短，油井杂质并未完全被冲洗，重新堵塞油井地层和井下设备，使测试不准确，还存在注水井表与实际测量数据不相符的问题。
1.2 注水开发中测试疑难井处理措施
测试疑难井有的以多种形式出现，在注水开发阶段突出表现为注水量波动较大，测试仪器下入油井后注水量减少，下至相应测量层位后注水量显示为零，油压与泵压接近水表也不转动。这一现象主要是更换注水管线和清洗过滤器不及时、洗井排量不足及注水水质不达标等，可通过以下措施予以解决：打捞储层内的堵塞器，使油井地层与井筒直接连接引起的，可下入井壁刷由下至上反复刮刷井壁，拆卸和清理过滤器，清理干净后重新安装，加大排量再次洗井，充分洗出地层含水，替代地层和井筒杂质，重新将测试堵塞器投送到测试层段；进行验封作业，确保重新投送的堵塞器使油井测试层段达到密封条件；等油井水压稳定后，再次进行测试。
2 测试疑难井的测试技术应用
随着注水开发力度加大，常规螺杆泵油井不能进行井下越泵生产参数测试，水平井测试精度要求也逐渐提高，要应用螺杆泵井偏心测试和连续油管测试等进行测试疑难井的测试。
2.1 螺杆泵井偏心测试技术应用
螺杆泵井投资少、能耗低、适应性强，但井下管柱结构比较复杂，使测试工作比较困难，需要改进测试工艺，采用螺杆泵井偏心测试技术，使油井在正常作业情况下实现对油井温度、压力、密度及产液剖面的测试。在工艺改进中，应用偏心测试技术的螺杆泵采油系统与常规螺杆泵采油系统基本相同，包括地面驱动装置和控制柜，以及油管、螺杆泵、抽油杆和油管锚定工具等井下配套工具，但井口连接设置为偏心可旋转式，设置扶偏器使油管在套管中偏向一侧，增加油管旋转器，通过井口下入测试仪器，将测试仪器通过油井套管环空后再穿过油管扶偏器和油管锚，到达测试目标层位，实现对油井生产参数的测试。该测试技术需要结合具体测试油井作业情况研制偏心可旋转井口连接器、油管旋转器和油管扶偏器，辅助测试工作。具体作业中，先打开放空阀进行放空作业再进行测试，连接测试防喷管、万向节和驱动头一侧的旁通引管，卸下旁通引管丝堵后，要连接其与防喷管、万向节；关闭放空阀，打开旁通管防喷闸门，将测试设备下入油井；测试仪器下入遇阻时，要上提并下放仪器，如不能解决问题，则是出现测试电缆缠绕油管柱问题，可进行偏心旋转解开缠绕；测试结束时要关闭旁通引管防喷闸门后再打开放空阀，下放万向节，旋紧丝堵并关闭旁通引管放空阀，完成测试。
2.2 连续油管测试技术应用
连续油管测试技术是综合热电偶测温技术、毛细管测压技术、测试仪器及信号传输装置与连续管为一体的测试技术，适合胜利油田稠油热采水平井综合测试工作。该测试技术主要由井下测试系统、连续管作业机和地面辅助设备组成，连续管作业机可将井下测试设备进行下入、起出作业，并将起出的测试装置缠绕在卷筒上；井下测试系统将测压、测温、信号传送装置等下入连续管内的监测系统，借助连续管刚性可在水平井特别是斜井段进行测试作业，解决了柔性电缆无法投送测试仪器的难题；地面辅助设备主要是连接井口密封装置与井下测试系统，采集测试数据。在连续油管测试技术应用中，关键是信号传输电缆和测试系统应用，信号传输电缆包括防护钢管、绝缘层和7芯电缆，可通过环空下入任意层段进行流量、温度、压力、水值和磁定位等参数测试，因此可在油井任意层段进行连续测试，解决了机采水平井产液剖面测试难题，提高了测试效率，并可以方便的了解水平段储量开采情况，为油井动态分析和开发措施改进提供依据。测试系统主要包括热电偶、毛细管、连续管、井口密封装置等，用不锈钢材制作的毛细管无接头和焊点，表面光滑可耐高温高压环境及酸碱性物质腐蚀；热电偶作为测温元件，可封装在毛细管内，并填充氧化镁等材料，根据实际需要可将多组热电偶捆绑使用，实现多点测温；将测压毛细管及热电偶电缆预制到连续管内，可下入测温段进行水平井压力、温度测试。
3 结论
综上所述，胜利油田勘探开发中测试疑难井逐渐增多，通过对产生原因及处理措施进行分析，并对测试疑难井测试技术进行应用探究，可提高疑难井测试水平，更好的进行油气资源勘探开发。
参考文献
[1] 郭伟峰，杨明强，张云杰.吐哈“三低”油田套管井地层测试技术应用[J].吐哈油气，2010（01）.
[2] 杨河山，褚海涛，时先锋，田华锦，杨红岩.分注井测试新工艺及分析技术的应用[J].内蒙古石油化工，2012（06）.
[3] 于九政，巨亚锋，晏耿成.长庆油田注水井分层压力测试工具改进与应用[J].石油机械，2011（10）.
[4] 夏幼红，隋冬梅，李艳勤，李晓蕾.中原油田特殊分注井分层测试工艺技术的研究[J].长江大学学报（自然科学版）理工卷，2010（04）.
[關键词]胜利油田；测试疑难井；测试技术
中图分类号：TE357.46 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）36-0038-01
引言
随着油田勘探开发时间的延长，胜利油田注水开发逐渐增多，由最初自喷采油和后期抽油机、螺杆泵采油，逐步过渡到注水开发为主的阶段。油井测试中因多种因素的存在，容易产生测试疑难井，要对测试疑难井产生原因及处理措施进行研究，有针对性地采取处理措施解除测试复杂状况，对疑难井测试技术进行分析，提高疑难井测试成效。
1 注水开发测试疑难井产生原因及处理措施
油井测试是做好油气开发的一项重要工作，随着胜利油田测试疑难井不断增加，需要对产生原因及处理措施进行分析。
1.1 注水开发中测试疑难井产生的原因
在长期注水开发中没有更换油管，造成油管内结垢、结蜡问题突出，下入测试仪器后就引起全井水量减少或不注水现象。注水水质不达标，注入水含较多杂质也会干扰正常测试。井内封隔器密封不达标，测井中各个地层水量串槽，引起测试水量不准确；长时间没有更换注水管线，造成管线结垢，大量结垢物注入油井地层后引起地层堵塞，导致测试水量不准确。注水管线更换或堵漏作业中，部分塑料、胶皮、铁渣和其它杂质清理不及时，造成油井地层、偏心堵塞器水嘴、配水器偏心孔眼等堵塞，使得偏心堵塞器打捞或投送困难，影响正常测试作业；注水过滤器清理不及时，被杂质堵死，使注水不能完全注水油井地层，影响注水开发成效；洗井排量小或时间短，油井杂质并未完全被冲洗，重新堵塞油井地层和井下设备，使测试不准确，还存在注水井表与实际测量数据不相符的问题。
1.2 注水开发中测试疑难井处理措施
测试疑难井有的以多种形式出现，在注水开发阶段突出表现为注水量波动较大，测试仪器下入油井后注水量减少，下至相应测量层位后注水量显示为零，油压与泵压接近水表也不转动。这一现象主要是更换注水管线和清洗过滤器不及时、洗井排量不足及注水水质不达标等，可通过以下措施予以解决：打捞储层内的堵塞器，使油井地层与井筒直接连接引起的，可下入井壁刷由下至上反复刮刷井壁，拆卸和清理过滤器，清理干净后重新安装，加大排量再次洗井，充分洗出地层含水，替代地层和井筒杂质，重新将测试堵塞器投送到测试层段；进行验封作业，确保重新投送的堵塞器使油井测试层段达到密封条件；等油井水压稳定后，再次进行测试。
2 测试疑难井的测试技术应用
随着注水开发力度加大，常规螺杆泵油井不能进行井下越泵生产参数测试，水平井测试精度要求也逐渐提高，要应用螺杆泵井偏心测试和连续油管测试等进行测试疑难井的测试。
2.1 螺杆泵井偏心测试技术应用
螺杆泵井投资少、能耗低、适应性强，但井下管柱结构比较复杂，使测试工作比较困难，需要改进测试工艺，采用螺杆泵井偏心测试技术，使油井在正常作业情况下实现对油井温度、压力、密度及产液剖面的测试。在工艺改进中，应用偏心测试技术的螺杆泵采油系统与常规螺杆泵采油系统基本相同，包括地面驱动装置和控制柜，以及油管、螺杆泵、抽油杆和油管锚定工具等井下配套工具，但井口连接设置为偏心可旋转式，设置扶偏器使油管在套管中偏向一侧，增加油管旋转器，通过井口下入测试仪器，将测试仪器通过油井套管环空后再穿过油管扶偏器和油管锚，到达测试目标层位，实现对油井生产参数的测试。该测试技术需要结合具体测试油井作业情况研制偏心可旋转井口连接器、油管旋转器和油管扶偏器，辅助测试工作。具体作业中，先打开放空阀进行放空作业再进行测试，连接测试防喷管、万向节和驱动头一侧的旁通引管，卸下旁通引管丝堵后，要连接其与防喷管、万向节；关闭放空阀，打开旁通管防喷闸门，将测试设备下入油井；测试仪器下入遇阻时，要上提并下放仪器，如不能解决问题，则是出现测试电缆缠绕油管柱问题，可进行偏心旋转解开缠绕；测试结束时要关闭旁通引管防喷闸门后再打开放空阀，下放万向节，旋紧丝堵并关闭旁通引管放空阀，完成测试。
2.2 连续油管测试技术应用
连续油管测试技术是综合热电偶测温技术、毛细管测压技术、测试仪器及信号传输装置与连续管为一体的测试技术，适合胜利油田稠油热采水平井综合测试工作。该测试技术主要由井下测试系统、连续管作业机和地面辅助设备组成，连续管作业机可将井下测试设备进行下入、起出作业，并将起出的测试装置缠绕在卷筒上；井下测试系统将测压、测温、信号传送装置等下入连续管内的监测系统，借助连续管刚性可在水平井特别是斜井段进行测试作业，解决了柔性电缆无法投送测试仪器的难题；地面辅助设备主要是连接井口密封装置与井下测试系统，采集测试数据。在连续油管测试技术应用中，关键是信号传输电缆和测试系统应用，信号传输电缆包括防护钢管、绝缘层和7芯电缆，可通过环空下入任意层段进行流量、温度、压力、水值和磁定位等参数测试，因此可在油井任意层段进行连续测试，解决了机采水平井产液剖面测试难题，提高了测试效率，并可以方便的了解水平段储量开采情况，为油井动态分析和开发措施改进提供依据。测试系统主要包括热电偶、毛细管、连续管、井口密封装置等，用不锈钢材制作的毛细管无接头和焊点，表面光滑可耐高温高压环境及酸碱性物质腐蚀；热电偶作为测温元件，可封装在毛细管内，并填充氧化镁等材料，根据实际需要可将多组热电偶捆绑使用，实现多点测温；将测压毛细管及热电偶电缆预制到连续管内，可下入测温段进行水平井压力、温度测试。
3 结论
综上所述，胜利油田勘探开发中测试疑难井逐渐增多，通过对产生原因及处理措施进行分析，并对测试疑难井测试技术进行应用探究，可提高疑难井测试水平，更好的进行油气资源勘探开发。
参考文献
[1] 郭伟峰，杨明强，张云杰.吐哈“三低”油田套管井地层测试技术应用[J].吐哈油气，2010（01）.
[2] 杨河山，褚海涛，时先锋，田华锦，杨红岩.分注井测试新工艺及分析技术的应用[J].内蒙古石油化工，2012（06）.
[3] 于九政，巨亚锋，晏耿成.长庆油田注水井分层压力测试工具改进与应用[J].石油机械，2011（10）.
[4] 夏幼红，隋冬梅，李艳勤，李晓蕾.中原油田特殊分注井分层测试工艺技术的研究[J].长江大学学报（自然科学版）理工卷，2010（04）.