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摘要：我国经济建设发展迅速，离不开各行业的支持，同时有很多不可再生基础资源，也做出杰出贡献，尤其是石油行业。防腐技术是油田地面工程施工的重要內容，其在保护石油管道质量，确保石油安全性问题上具有重要意义。因此，本文对防腐技术在油田地面工程中的应用进行了主要分析。
关键词：防腐技术;油田地面工程;应用
引言
由于石油的特殊性和不可再生性，国家对其开发利用非常的重视。给予了很大的扶持政策。石油和我们的生活息息相关，油田地面工程的腐蚀极易造成运输管路的破损甚至石油的泄露，石油属易燃易爆物品，如不对此问题提高重视后果将不堪设想，对人民的生命财产安全带来了极大的危险，同时对石油企业造成巨大的经济损失。可见油田地面工程施工中防腐工作的重要性。
1防腐技术概述
油田地面工程最重要的功能是为石油提供运输，我国地大物博，石油资源丰富，但分布极不均匀，然而各地对石油的需求量很高，这就需要长管道对石油进行运输。石油所含成分复杂，其中包括硫化物等化学物质，都具有很强的腐蚀性。同时油田地面工程的环境也很特殊，石油通过管路运输的过程中，管路内部和外部都有可能造成一定程度上的腐蚀。日积月累，腐蚀情况加重，对油田地面工程造成很大影响。要想从根本上解决这一问题，就要对管路进行防腐处理。随着科学技术的进步，防腐技术的出现有效解决了这一问题，保证了石油的正常运输。
2导致油田地面工程出现腐蚀的主要原因
2.1外部环境的腐蚀
石油输送管道一般都是深埋地下，直接与土壤接触，而土壤中必不可少的存在很多水份以及各种化学元素，这些物质的存在就会与管道中的元素发生化学反应，进而加速腐蚀。管道外部腐蚀通常都是因为土壤的电阻率、pH值以及含水量所造成的。此外，管道外壁通常直接与空气接触，使其受到自然环境的影响，地域条件也会存在较大的影响，如果未能选择合理的防腐层，就会导致管道出现严重的损坏现象。
2.2管道内腐蚀
以某油田为例，其管道运输物聚合物含量较高，乳化矿化度都很高，其中大量的二氧化碳遇水会产生碳酸银，碳酸银会使地层水的pH降低呈酸性。酸性物质极容易对管路造成腐蚀，地层水的pH值直接对管路的腐蚀情况造成影响，通常来说，pH值越低其腐蚀能力越强，特殊情况中pH值过大也会增加其腐蚀性。管路中水流速度慢时，对管路的伤害相对较小，反之急速的水流带动水中的颗粒物质，对管路内壁造成影响，加快其腐蚀速度。化学因素和物理因素都是管路腐蚀中比较常见的原因，而管路内的生物因素也是导致管路腐蚀的关键原因之一。
3防腐技术在石油工程施工中的应用
3.1合理选择防腐材料
合理选材是保证防腐工作顺利进行的基础，防腐材料应具有较高的稳定性，一定要结合具体的施工环境进行材料选择，例如玻璃材料，其不易腐蚀和结垢，结构稳定但其硬度较差，容易受到外力损坏，在环境复杂的油田地面工程中是不适用的。如今管材制作企业越来越多，其产品质量参差不齐，在材料的选购方面一定要做到严格把关，防止质量不合格的材料进入到油田地面的工程施工中。在施工过程中，各管路之间进行连接时要注意尽量避免不同种类的管路进行焊接，以免造成连接不严的情况，将各个种类的管材进行合理分配和使用，使油气运输管路发挥出最大的作用。
3.2管道防腐涂层技术
在石油工程施工中对管道进行防腐涂层处理是应用较为普遍的一门技术。此项技术主要是在管道外侧涂刷防腐层，使防腐层能够将管道包裹住，这种防腐涂层中的主要是成为是石油沥青、聚乙烯等防腐材料。防腐涂层技术具有耐高温、防水、耐腐蚀、灵活性高的特点。首先，石油沥青这种材料在管道外层涂抹之后，类似于在管道外层涂抹了一层胶带，以此来对管道进行保护。这种防腐涂层操作起来简便，成本较低;其次，聚乙烯这种材料的防腐涂层具有很好的耐水性和抗腐蚀性，使用时间较长，而且成本较低，是防腐涂层中应用较为广泛的材料之一;第三，熔结环氧粉末。此种材料具有极强的防腐性能，且耐高温、耐磨，也是石油管道防腐中最适宜使用的防腐技术。
3.3外加电流阴极防腐技术
在建设油田地面管道时，防腐涂层工作会受到很多外界因素的制约而达不到预期的防腐效果。在管道的一些局部可能会出现一些小范围的腐蚀，这种腐蚀现象通常作用范围小但是腐蚀程度比较深，如果不善加处理就会造成严重的油气泄露问题。强制电流阴极保护技术的应用有效的化解了这个问题，这种技术通过对电流流向的有效控制，来达到对一些电化学腐蚀现象的规避。在电流阴极防腐技术的开展中，前期设备的安装和各种基础设施会产生高昂的建设代价和沉没成本，但是一旦大范围的应用起来，不仅能达到较好的防腐效果，后期的成本也会趋近更低，是近几年来才出现的新技术。
3.4缓蚀防腐技术
该技术的主要原理在于使用缓蚀剂来降低材料腐蚀速度，在进行管道应用之前，施工人员要根据工程的需要注入一定量的缓蚀剂，从而可以防止其他的物质对管道造成一定的腐蚀作用，但是这种技术必须要与其他的技术结合起来使用才能发挥出效果，从而可以达到更好的防腐效果。
4油田施工工程的防腐措施
4.1严格规范石油管道的材质
在石油管道防腐处理过程中，材料与管道的接触最直接，所以规范石油管道的材质是规避管道被腐蚀最好的方式。在具体的施工过程中，可以选择稳定性能高、防腐性能强、耐高温性能好的施工材料。目前使用较为普遍的是玻璃管材，此种材料具有体积轻、耐久性等特点。但此种材料在应用中强度不够，外力阻抗力不够，所以在实际的应用过程中需要根据就提的情况以及地理环境进行科学选择。另外，当前部分石油工程施工中使用了尼龙管材，这种管材具有很好的防腐效果，耐磨性也强，但在具体的应用过程中成本较高，普及程度较低。因此，在石油管道施工中还需要对防腐施工方法进行深入研究，从而促进石油管道防腐效果的有效提升;
4.2做好防腐管理
任何一项工程都离不开管理工作，工程实施中要建立监管部门，对每一道工序都进行严格把控，并安排专人对管路进行定期检修维护。要求检修人员在日常维护中能够发现有可能会出现的问题，对隐患做到提前预防，并及时处理，形成一套完整的检修维护系统。每次检修工作完成后，都要对检修情况和检修部分做出详细的记录，使下一次的检修工作更具针对性，对上一次出现的问题进行重点检查，减少二次腐蚀的情况出现。除此之外，工作人员要定期对管路进行维护，使用防腐设备和防腐材料，结合其本身使用的防腐技术进行养护，使管路的耐腐蚀能力得到提升，保证管路的长久使用，油气运输更加安全，为人们生活提供更多的便利，同时也促进了我国石油行业的持续稳定发展。
结语
综上所述，石油施工工程中防腐施工技术的应用，能够有效地规避石油管道防腐的问题，保证石油能源运输的安全与稳定，所以在石油工程施工中对防腐施工技术进行研究具有非常重要的现实意义。因此，在石油工程施工中要科学选用防腐技术和防腐措施，全面提升石油管道的防腐效果，延长石油管道的使用时间，在保证石油管道稳定运输的同时，保障人们的人身和财产安全，维护社会的稳定与和谐。
参考文献：
[1] 陈岩.论防腐技术在油田地面工程中的应用[J].化工管理，2018，（4）：214.
[2] 尹骏彤.油田地面工程管道防腐施工技术应用探究[J].全面腐蚀控制，2017，（11）：59-61.
[3] 张屹世.油田地面工程管道防腐施工技术应用分析[J].全面腐蚀控制，2017，31（2）：63-65.
[4] 原野.关于油田地面工程管道防腐施工技术应用方式[J].化工管理，2017，（24）：113.
（作者单位：辽河油田建设有限公司）
关键词：防腐技术;油田地面工程;应用
引言
由于石油的特殊性和不可再生性，国家对其开发利用非常的重视。给予了很大的扶持政策。石油和我们的生活息息相关，油田地面工程的腐蚀极易造成运输管路的破损甚至石油的泄露，石油属易燃易爆物品，如不对此问题提高重视后果将不堪设想，对人民的生命财产安全带来了极大的危险，同时对石油企业造成巨大的经济损失。可见油田地面工程施工中防腐工作的重要性。
1防腐技术概述
油田地面工程最重要的功能是为石油提供运输，我国地大物博，石油资源丰富，但分布极不均匀，然而各地对石油的需求量很高，这就需要长管道对石油进行运输。石油所含成分复杂，其中包括硫化物等化学物质，都具有很强的腐蚀性。同时油田地面工程的环境也很特殊，石油通过管路运输的过程中，管路内部和外部都有可能造成一定程度上的腐蚀。日积月累，腐蚀情况加重，对油田地面工程造成很大影响。要想从根本上解决这一问题，就要对管路进行防腐处理。随着科学技术的进步，防腐技术的出现有效解决了这一问题，保证了石油的正常运输。
2导致油田地面工程出现腐蚀的主要原因
2.1外部环境的腐蚀
石油输送管道一般都是深埋地下，直接与土壤接触，而土壤中必不可少的存在很多水份以及各种化学元素，这些物质的存在就会与管道中的元素发生化学反应，进而加速腐蚀。管道外部腐蚀通常都是因为土壤的电阻率、pH值以及含水量所造成的。此外，管道外壁通常直接与空气接触，使其受到自然环境的影响，地域条件也会存在较大的影响，如果未能选择合理的防腐层，就会导致管道出现严重的损坏现象。
2.2管道内腐蚀
以某油田为例，其管道运输物聚合物含量较高，乳化矿化度都很高，其中大量的二氧化碳遇水会产生碳酸银，碳酸银会使地层水的pH降低呈酸性。酸性物质极容易对管路造成腐蚀，地层水的pH值直接对管路的腐蚀情况造成影响，通常来说，pH值越低其腐蚀能力越强，特殊情况中pH值过大也会增加其腐蚀性。管路中水流速度慢时，对管路的伤害相对较小，反之急速的水流带动水中的颗粒物质，对管路内壁造成影响，加快其腐蚀速度。化学因素和物理因素都是管路腐蚀中比较常见的原因，而管路内的生物因素也是导致管路腐蚀的关键原因之一。
3防腐技术在石油工程施工中的应用
3.1合理选择防腐材料
合理选材是保证防腐工作顺利进行的基础，防腐材料应具有较高的稳定性，一定要结合具体的施工环境进行材料选择，例如玻璃材料，其不易腐蚀和结垢，结构稳定但其硬度较差，容易受到外力损坏，在环境复杂的油田地面工程中是不适用的。如今管材制作企业越来越多，其产品质量参差不齐，在材料的选购方面一定要做到严格把关，防止质量不合格的材料进入到油田地面的工程施工中。在施工过程中，各管路之间进行连接时要注意尽量避免不同种类的管路进行焊接，以免造成连接不严的情况，将各个种类的管材进行合理分配和使用，使油气运输管路发挥出最大的作用。
3.2管道防腐涂层技术
在石油工程施工中对管道进行防腐涂层处理是应用较为普遍的一门技术。此项技术主要是在管道外侧涂刷防腐层，使防腐层能够将管道包裹住，这种防腐涂层中的主要是成为是石油沥青、聚乙烯等防腐材料。防腐涂层技术具有耐高温、防水、耐腐蚀、灵活性高的特点。首先，石油沥青这种材料在管道外层涂抹之后，类似于在管道外层涂抹了一层胶带，以此来对管道进行保护。这种防腐涂层操作起来简便，成本较低;其次，聚乙烯这种材料的防腐涂层具有很好的耐水性和抗腐蚀性，使用时间较长，而且成本较低，是防腐涂层中应用较为广泛的材料之一;第三，熔结环氧粉末。此种材料具有极强的防腐性能，且耐高温、耐磨，也是石油管道防腐中最适宜使用的防腐技术。
3.3外加电流阴极防腐技术
在建设油田地面管道时，防腐涂层工作会受到很多外界因素的制约而达不到预期的防腐效果。在管道的一些局部可能会出现一些小范围的腐蚀，这种腐蚀现象通常作用范围小但是腐蚀程度比较深，如果不善加处理就会造成严重的油气泄露问题。强制电流阴极保护技术的应用有效的化解了这个问题，这种技术通过对电流流向的有效控制，来达到对一些电化学腐蚀现象的规避。在电流阴极防腐技术的开展中，前期设备的安装和各种基础设施会产生高昂的建设代价和沉没成本，但是一旦大范围的应用起来，不仅能达到较好的防腐效果，后期的成本也会趋近更低，是近几年来才出现的新技术。
3.4缓蚀防腐技术
该技术的主要原理在于使用缓蚀剂来降低材料腐蚀速度，在进行管道应用之前，施工人员要根据工程的需要注入一定量的缓蚀剂，从而可以防止其他的物质对管道造成一定的腐蚀作用，但是这种技术必须要与其他的技术结合起来使用才能发挥出效果，从而可以达到更好的防腐效果。
4油田施工工程的防腐措施
4.1严格规范石油管道的材质
在石油管道防腐处理过程中，材料与管道的接触最直接，所以规范石油管道的材质是规避管道被腐蚀最好的方式。在具体的施工过程中，可以选择稳定性能高、防腐性能强、耐高温性能好的施工材料。目前使用较为普遍的是玻璃管材，此种材料具有体积轻、耐久性等特点。但此种材料在应用中强度不够，外力阻抗力不够，所以在实际的应用过程中需要根据就提的情况以及地理环境进行科学选择。另外，当前部分石油工程施工中使用了尼龙管材，这种管材具有很好的防腐效果，耐磨性也强，但在具体的应用过程中成本较高，普及程度较低。因此，在石油管道施工中还需要对防腐施工方法进行深入研究，从而促进石油管道防腐效果的有效提升;
4.2做好防腐管理
任何一项工程都离不开管理工作，工程实施中要建立监管部门，对每一道工序都进行严格把控，并安排专人对管路进行定期检修维护。要求检修人员在日常维护中能够发现有可能会出现的问题，对隐患做到提前预防，并及时处理，形成一套完整的检修维护系统。每次检修工作完成后，都要对检修情况和检修部分做出详细的记录，使下一次的检修工作更具针对性，对上一次出现的问题进行重点检查，减少二次腐蚀的情况出现。除此之外，工作人员要定期对管路进行维护，使用防腐设备和防腐材料，结合其本身使用的防腐技术进行养护，使管路的耐腐蚀能力得到提升，保证管路的长久使用，油气运输更加安全，为人们生活提供更多的便利，同时也促进了我国石油行业的持续稳定发展。
结语
综上所述，石油施工工程中防腐施工技术的应用，能够有效地规避石油管道防腐的问题，保证石油能源运输的安全与稳定，所以在石油工程施工中对防腐施工技术进行研究具有非常重要的现实意义。因此，在石油工程施工中要科学选用防腐技术和防腐措施，全面提升石油管道的防腐效果，延长石油管道的使用时间，在保证石油管道稳定运输的同时，保障人们的人身和财产安全，维护社会的稳定与和谐。
参考文献：
[1] 陈岩.论防腐技术在油田地面工程中的应用[J].化工管理，2018，（4）：214.
[2] 尹骏彤.油田地面工程管道防腐施工技术应用探究[J].全面腐蚀控制，2017，（11）：59-61.
[3] 张屹世.油田地面工程管道防腐施工技术应用分析[J].全面腐蚀控制，2017，31（2）：63-65.
[4] 原野.关于油田地面工程管道防腐施工技术应用方式[J].化工管理，2017，（24）：113.
（作者单位：辽河油田建设有限公司）