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摘要：本文结合项目实际情况以及相关工程实例，对三种钢筋连接工艺钢筋笼加工工序的优缺点进行了比较，同时并对相应的经济性进行了对比，
关键词：滚笼机；钢筋；桩基钢筋笼；冷挤压；机械连接工艺
一、引言
桩基钢筋笼一般长度20米至48米之间，平均桩长30米，国内生产的钢材一般是9米或12米，钢筋笼势必经过几节对接安装，一般采用搭接焊接工艺、直螺纹套筒机械连接工艺。但随着高速公路标准化的推行，钢筋加工引进先进的智能数控设备，采用工厂集中加工，尤其是桩基、圆柱采用滚笼机加工，搭接焊接工艺和直螺纹套筒机械连接工艺在钢筋笼连接中存在功效较低、成本较高、工序较多等缺陷。
项目为提高钢筋滚笼机生产半成品钢筋笼功效，以及提高钢筋笼连接质量和功效，项目部经过多方调查研究和对比，决定桩基和圆柱钢筋笼连接采用钢筋套筒冷挤压机械连接工艺。而且，通过套筒冷挤压机械连接型式检验、连接试件试验检测、现场多批次钢筋笼连接头取样检测，检测结果均满足《公路桥涵施工技术规范》和《钢筋机械连接技术规程》等的规定，现已在项目全面推广，且相邻标段也开始采用钢筋套筒冷挤压机械连接工艺。
二、工艺比较
钢筋笼连接采用钢筋搭接焊工艺、直螺纹套筒机械连接工艺、套筒冷挤压机械连接工艺等三种不同工艺时，在滚笼机加工钢筋笼中也相对应存在差异，同时，三种钢筋笼对接工艺每道工序均存在优缺点。
直螺纹套筒机械连接工艺钢筋笼连接时基本难以实现钢筋吻合对接，对接质量难以保障，因此项目首选淘汰此工艺。
现场钢筋笼搭接焊接需立焊，立焊对焊工的焊接技能要求较高，而且焊接时很容易出现烧筋、咬筋、焊缝不饱满等质量通病，造成钢筋连接返工，降低功效，因此项目采用套筒冷挤压机械连接工艺代替钢筋接头搭接焊接工艺。
项目计划套筒冷挤压机械连接工艺使用在桩基和圆柱的钢筋笼连接上，目前桩基钢筋笼连接已推广实施，但因圆柱钢筋笼对接属于高空作业，钢筋笼对接时需安全操作平台，需增加挤压设备固定措施。
三、经济对比
本项目桩基共35924.2米/1208根，1.5米桩基共24665.6米/830根，1.8米桩基共5816.6米/192根，2米桩基共5442米/186根，钢筋笼一般长度20米至48米之间，平均桩长30米，桩径为1.5米、1.8米、2米三种，钢筋主筋为Φ25、Φ28两种，钢筋主筋32根。若采用9米钢筋加工钢筋笼需4节半成品进行对接，即3处连接接头，采用12米钢筋加工钢筋笼需3节半成品进行对接，即2处连接接头，每处32个连接接头。采用9米钢筋一根30米桩基连接接头约96个连接接头，采用12米钢筋一根30米桩基连接接头约64个连接接头，项目为减少接头，采用12米与9米钢筋搭配使用，最大减少接头数量。
（一）钢筋搭接焊接
以一根30米长桩基为实例，需用1台25吨吊车，2台电焊机，3个电焊工人，工时10小时计1个台班，完成一根桩基钢筋笼的安装实际需用2个台班。
（二）钢筋套筒冷挤压机械连接工艺
以一根30米长桩基为实例，需用1台25吨吊车，1台冷挤压机，4个操作工人，工時10小时计1个台班，完成一根桩基钢筋笼的安装实际需用0.5个台班。
一根30米长桩基钢筋搭接焊工艺费用9143.20元。
一根30米长桩基直螺纹套筒机械连接工艺费用15356.44元。
一根30米长桩基套筒冷挤压机械连接工艺费用8385.92。
四、结语
在使用机械连接之前大量使用热连接，由于机械连接便于专业化生产、使用可靠、施工简便、效率高，因而得到普遍重视，随着套筒冷挤压连接的应用，近年来机械连接技术发展很快，相继出现了锥螺纹连接、直螺纹连接及活套式连接。直螺纹连接技术的出现带来了质的飞跃，常见形式有镦粗直螺纹连接和滚压直螺纹连接，滚压直螺纹又分为挤（碾）压肋滚压螺纹、直接滚压螺纹和剥肋滚压螺纹。
关键词：滚笼机；钢筋；桩基钢筋笼；冷挤压；机械连接工艺
一、引言
桩基钢筋笼一般长度20米至48米之间，平均桩长30米，国内生产的钢材一般是9米或12米，钢筋笼势必经过几节对接安装，一般采用搭接焊接工艺、直螺纹套筒机械连接工艺。但随着高速公路标准化的推行，钢筋加工引进先进的智能数控设备，采用工厂集中加工，尤其是桩基、圆柱采用滚笼机加工，搭接焊接工艺和直螺纹套筒机械连接工艺在钢筋笼连接中存在功效较低、成本较高、工序较多等缺陷。
项目为提高钢筋滚笼机生产半成品钢筋笼功效，以及提高钢筋笼连接质量和功效，项目部经过多方调查研究和对比，决定桩基和圆柱钢筋笼连接采用钢筋套筒冷挤压机械连接工艺。而且，通过套筒冷挤压机械连接型式检验、连接试件试验检测、现场多批次钢筋笼连接头取样检测，检测结果均满足《公路桥涵施工技术规范》和《钢筋机械连接技术规程》等的规定，现已在项目全面推广，且相邻标段也开始采用钢筋套筒冷挤压机械连接工艺。
二、工艺比较
钢筋笼连接采用钢筋搭接焊工艺、直螺纹套筒机械连接工艺、套筒冷挤压机械连接工艺等三种不同工艺时，在滚笼机加工钢筋笼中也相对应存在差异，同时，三种钢筋笼对接工艺每道工序均存在优缺点。
直螺纹套筒机械连接工艺钢筋笼连接时基本难以实现钢筋吻合对接，对接质量难以保障，因此项目首选淘汰此工艺。
现场钢筋笼搭接焊接需立焊，立焊对焊工的焊接技能要求较高，而且焊接时很容易出现烧筋、咬筋、焊缝不饱满等质量通病，造成钢筋连接返工，降低功效，因此项目采用套筒冷挤压机械连接工艺代替钢筋接头搭接焊接工艺。
项目计划套筒冷挤压机械连接工艺使用在桩基和圆柱的钢筋笼连接上，目前桩基钢筋笼连接已推广实施，但因圆柱钢筋笼对接属于高空作业，钢筋笼对接时需安全操作平台，需增加挤压设备固定措施。
三、经济对比
本项目桩基共35924.2米/1208根，1.5米桩基共24665.6米/830根，1.8米桩基共5816.6米/192根，2米桩基共5442米/186根，钢筋笼一般长度20米至48米之间，平均桩长30米，桩径为1.5米、1.8米、2米三种，钢筋主筋为Φ25、Φ28两种，钢筋主筋32根。若采用9米钢筋加工钢筋笼需4节半成品进行对接，即3处连接接头，采用12米钢筋加工钢筋笼需3节半成品进行对接，即2处连接接头，每处32个连接接头。采用9米钢筋一根30米桩基连接接头约96个连接接头，采用12米钢筋一根30米桩基连接接头约64个连接接头，项目为减少接头，采用12米与9米钢筋搭配使用，最大减少接头数量。
（一）钢筋搭接焊接
以一根30米长桩基为实例，需用1台25吨吊车，2台电焊机，3个电焊工人，工时10小时计1个台班，完成一根桩基钢筋笼的安装实际需用2个台班。
（二）钢筋套筒冷挤压机械连接工艺
以一根30米长桩基为实例，需用1台25吨吊车，1台冷挤压机，4个操作工人，工時10小时计1个台班，完成一根桩基钢筋笼的安装实际需用0.5个台班。
一根30米长桩基钢筋搭接焊工艺费用9143.20元。
一根30米长桩基直螺纹套筒机械连接工艺费用15356.44元。
一根30米长桩基套筒冷挤压机械连接工艺费用8385.92。
四、结语
在使用机械连接之前大量使用热连接，由于机械连接便于专业化生产、使用可靠、施工简便、效率高，因而得到普遍重视，随着套筒冷挤压连接的应用，近年来机械连接技术发展很快，相继出现了锥螺纹连接、直螺纹连接及活套式连接。直螺纹连接技术的出现带来了质的飞跃，常见形式有镦粗直螺纹连接和滚压直螺纹连接，滚压直螺纹又分为挤（碾）压肋滚压螺纹、直接滚压螺纹和剥肋滚压螺纹。