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摘要：在信息技术不断进步的今天，电气行业的业内人士逐渐将注意力转移到了智能化电气工程装置上。在过去，主要应用的是传统的生产方式，即以人工控制机械电气设备。但是，这种传统的生产方式已经表现出了明显的滞后性。而PLC是一种全新的科学技术，将其应用到机械电气控制装置中，在强化机械控制精确度方面更具优势。机械控制精确度的提升，也就意味着企业生产效率的提升。要想充分发挥PLC技术的应用作用，就必须围绕PLC技术及其在机械电气控制装置中的应用展开深入的分析和探讨。
关键词：电气控制;PLC技术;应用
1 PLC技术概述
对于PLC技术来说，从某种角度分析，就是计算机技术与智能化技术充分结合的产物。图1为PLC硬件结构示意图。PLC技术的应用不仅具有保存数据信息的功能，还可以根据需求进行编程，并直接利用程序进行各种复杂的运算。与此同时，PLC技术的应用还可以在接口的有效应用下，在输入流程模块与输出流程模块之间构建一个稳定的链接关系，实现对机电设备的有效管理。在PLC技术刚刚兴起时，与继电器管理平台的作用基本一致，所以经常用作继电器管理平台的替代品。之后，在PLC技术研究逐渐深入，其功能得到完善和丰富的同时，其开始广泛地应用于机电控制设备当中，并逐渐发挥关键性作用，对机电控制设备运行过程中存在的不足与缺陷进行了优化和改进，并全方位地提升了机电控制设备的稳定性，优化了机电控制设备的可靠性。
2 PLC技术在机械电气控制装置中应用的优势
2.1 提升机械电气工程的运行效率
应用PLC技术所发挥的作用，与计算机技术、自动化技术的应用有着直接的联系。对于机械电气控制装置来说，这一技术的应用可以对相应的安装流程进行简化，提升安装过程的便捷性与高效性，进而为整个机械电气工程运行效率的提升提供保障。
2.2 优化机械电气设备的生产过程
众所周知，PLC技术具有较强的兼容性，可以与多项技术进行融合。这样一来，就可以对机械电气设备的生产过程进行优化。也正因如此，PLC技术才被广泛地应用到了各类机械电气设备的生产过程当中。
2.3 改善机械电气设备的运行性能
在实际的机械电气设备生产与使用过程中，PLC技术的应用可以与集成技术进行有效的结合，形成集成化的PLC控制系统。而这一系统可以有效搜集更多的信息，强化机械电气设备生产与使用过程的抗干扰能力，实现其运行性能的进一步增强。
2.4 提高机械电气设备故障问题的解决效率
PLC技术的应用可以使机械电气设备进行自我检测，所以如果机械电气控制装置在运行过程中出现异常故障，就可以借助PLC技术的这一功能第一时间找出故障所在，并通过报警的方式提醒工作人员进行检查与维修，进而快速恢复机械电气设备运行的稳定性与高效性。
3 PLC技术在机械电气控制装置中的具体应用
3.1 PLC技术在基本控制系统中的应用
基本控制系统中，PLC技术的应用可以从方案设计中体现出来。首先，在设计基本控制系统时，需要对PLC技术应用的影响因素进行综合性考虑，对电气设备数量与型号、通信信息的类型等信息有一个准确的把握;其次，在综合考虑各方面因素之后，就要进行图纸的合理设计，并优化基本控制系统中PLC技术的应用。
3.2 PLC技术在集成控制系统中的应用
目前，通常可以把机械电气控制装置分为以下三类：第一，集中式控制系统;第二，PLC中央系统;第三，其他类型的机械电气设备。一般情况下，技术人员要想完成控制操作，不仅要全面而细致地分析机械电气控制的相关要求，还要将其与PLC中央系统进行有效的连接。然而，虽然集成控制系统具有结构简单、生产流程便捷等特点，但也存在明显的结构形式方面的缺陷。例如，集成控制系统中所有的机械电气设备是连接在一起的，所以一旦其中一个机械电气设备出现运行故障，整个集成控制系统就无法保持正常运行状态。只有对中央控制机进行彻底的关闭，才能够展开相应的检查与维修作业。
3.3 PLC技术在分散控制系统中的应用
在分散控制系统中，很多控制系统都是分散在不同部位的，而PLC技术的应用就可以不受其影响，对控制系统进行集中式控制。首先，PLC技术应当与多项先进技术进行融合，例如，计算机技术等;其次，需要将分散在各处的机械电子设备连接成一个整体，确保信息可以在这些机械电子设备之间有效地传输;最后，分散控制系统的运行，可以在同一时间集中式地控制多台设备，并对相应生产流程中的信息进行有效的管控。
3.4 PLC技术在逻辑量开关中的应用
要想将PLC技术在各机械电气控制装置中的应用作用充分发挥出来，就要充分意识到逻辑量开关这一关键因素。在逻辑量开关中，PLC技术可以与其他配件进行结合，不仅可以代替电子机械控制系统中的继电器，还可以与逻辑量开关有效地结合在一起。这样一来，只要机械电子控制系统与生产线之间存在连接关系，PLC技术就可以对生产线中的所有设备进行连接与管控，实现生产线各设备的合理组合与高效协调，为整个生产线生产效率的提升提供保障。
3.5 PLC技术在故障排查中的应用
PLC技术在故障排查中的应用，主要体现在以下两方面：首先，PLC技术可以实时检查机械电气控制装置的运行状态，并自动生成相关数据信息，并向管理人员发送。而管理人员接收到这一数据信息之后，就可以准确地把握机械电气控制装置的运行状态。与此同时，如果某一电气设备出现运行故障，PLC技术还可以通过发送报警信号的方式提示管理人员，使其采取相应的检查与維修措施。其次，PLC技术可以将与机械电子设备运行状态有关的信息向管理人员反馈。这样一来，管理人员就可以在短时间内锁定设备的故障位置，完成相应的维修工作。由此可见，在故障排查中，PLC技术的应用，不仅缩短了设备故障的检修时间，还可以加快管理人员对于电气设备故障问题的检修效率。
4 结语
对于机械电气控制装置来说，PLC技术的应用不仅使得设备的运行效率明显提升、运行性能明显改善、设备故障问题得到解决，还对实际的生产过程进行了优化。在科学技术不断发展的今天，PLC技术的应用必将越来越广泛、越来越深入。要想充分发挥出PLC技术的应用优势，还需要引导更多的人参与到PLC技术的研究与推广当中。只有这样，才能够借助PLC技术对机械电气控制装置进行优化。
参考文献
[1]刘生.PLC技术在机械电气控制中的应用分析[J].内燃机与配件，2020（24）：220-221.
[2]顾鸣峰.机械电气控制装置中PLC技术的应用[J].南方农机，2020，51（24）：149-150.
[3]吴杰.机械电气控制装置中PLC技术的具体应用[J].内燃机与配件，2020（19）：225-226.
[4]胡文.PLC技术在机械电气控制装置中的应用探讨[J].当代化工研究，2020（22）：160-161.
关键词：电气控制;PLC技术;应用
1 PLC技术概述
对于PLC技术来说，从某种角度分析，就是计算机技术与智能化技术充分结合的产物。图1为PLC硬件结构示意图。PLC技术的应用不仅具有保存数据信息的功能，还可以根据需求进行编程，并直接利用程序进行各种复杂的运算。与此同时，PLC技术的应用还可以在接口的有效应用下，在输入流程模块与输出流程模块之间构建一个稳定的链接关系，实现对机电设备的有效管理。在PLC技术刚刚兴起时，与继电器管理平台的作用基本一致，所以经常用作继电器管理平台的替代品。之后，在PLC技术研究逐渐深入，其功能得到完善和丰富的同时，其开始广泛地应用于机电控制设备当中，并逐渐发挥关键性作用，对机电控制设备运行过程中存在的不足与缺陷进行了优化和改进，并全方位地提升了机电控制设备的稳定性，优化了机电控制设备的可靠性。
2 PLC技术在机械电气控制装置中应用的优势
2.1 提升机械电气工程的运行效率
应用PLC技术所发挥的作用，与计算机技术、自动化技术的应用有着直接的联系。对于机械电气控制装置来说，这一技术的应用可以对相应的安装流程进行简化，提升安装过程的便捷性与高效性，进而为整个机械电气工程运行效率的提升提供保障。
2.2 优化机械电气设备的生产过程
众所周知，PLC技术具有较强的兼容性，可以与多项技术进行融合。这样一来，就可以对机械电气设备的生产过程进行优化。也正因如此，PLC技术才被广泛地应用到了各类机械电气设备的生产过程当中。
2.3 改善机械电气设备的运行性能
在实际的机械电气设备生产与使用过程中，PLC技术的应用可以与集成技术进行有效的结合，形成集成化的PLC控制系统。而这一系统可以有效搜集更多的信息，强化机械电气设备生产与使用过程的抗干扰能力，实现其运行性能的进一步增强。
2.4 提高机械电气设备故障问题的解决效率
PLC技术的应用可以使机械电气设备进行自我检测，所以如果机械电气控制装置在运行过程中出现异常故障，就可以借助PLC技术的这一功能第一时间找出故障所在，并通过报警的方式提醒工作人员进行检查与维修，进而快速恢复机械电气设备运行的稳定性与高效性。
3 PLC技术在机械电气控制装置中的具体应用
3.1 PLC技术在基本控制系统中的应用
基本控制系统中，PLC技术的应用可以从方案设计中体现出来。首先，在设计基本控制系统时，需要对PLC技术应用的影响因素进行综合性考虑，对电气设备数量与型号、通信信息的类型等信息有一个准确的把握;其次，在综合考虑各方面因素之后，就要进行图纸的合理设计，并优化基本控制系统中PLC技术的应用。
3.2 PLC技术在集成控制系统中的应用
目前，通常可以把机械电气控制装置分为以下三类：第一，集中式控制系统;第二，PLC中央系统;第三，其他类型的机械电气设备。一般情况下，技术人员要想完成控制操作，不仅要全面而细致地分析机械电气控制的相关要求，还要将其与PLC中央系统进行有效的连接。然而，虽然集成控制系统具有结构简单、生产流程便捷等特点，但也存在明显的结构形式方面的缺陷。例如，集成控制系统中所有的机械电气设备是连接在一起的，所以一旦其中一个机械电气设备出现运行故障，整个集成控制系统就无法保持正常运行状态。只有对中央控制机进行彻底的关闭，才能够展开相应的检查与维修作业。
3.3 PLC技术在分散控制系统中的应用
在分散控制系统中，很多控制系统都是分散在不同部位的，而PLC技术的应用就可以不受其影响，对控制系统进行集中式控制。首先，PLC技术应当与多项先进技术进行融合，例如，计算机技术等;其次，需要将分散在各处的机械电子设备连接成一个整体，确保信息可以在这些机械电子设备之间有效地传输;最后，分散控制系统的运行，可以在同一时间集中式地控制多台设备，并对相应生产流程中的信息进行有效的管控。
3.4 PLC技术在逻辑量开关中的应用
要想将PLC技术在各机械电气控制装置中的应用作用充分发挥出来，就要充分意识到逻辑量开关这一关键因素。在逻辑量开关中，PLC技术可以与其他配件进行结合，不仅可以代替电子机械控制系统中的继电器，还可以与逻辑量开关有效地结合在一起。这样一来，只要机械电子控制系统与生产线之间存在连接关系，PLC技术就可以对生产线中的所有设备进行连接与管控，实现生产线各设备的合理组合与高效协调，为整个生产线生产效率的提升提供保障。
3.5 PLC技术在故障排查中的应用
PLC技术在故障排查中的应用，主要体现在以下两方面：首先，PLC技术可以实时检查机械电气控制装置的运行状态，并自动生成相关数据信息，并向管理人员发送。而管理人员接收到这一数据信息之后，就可以准确地把握机械电气控制装置的运行状态。与此同时，如果某一电气设备出现运行故障，PLC技术还可以通过发送报警信号的方式提示管理人员，使其采取相应的检查与維修措施。其次，PLC技术可以将与机械电子设备运行状态有关的信息向管理人员反馈。这样一来，管理人员就可以在短时间内锁定设备的故障位置，完成相应的维修工作。由此可见，在故障排查中，PLC技术的应用，不仅缩短了设备故障的检修时间，还可以加快管理人员对于电气设备故障问题的检修效率。
4 结语
对于机械电气控制装置来说，PLC技术的应用不仅使得设备的运行效率明显提升、运行性能明显改善、设备故障问题得到解决，还对实际的生产过程进行了优化。在科学技术不断发展的今天，PLC技术的应用必将越来越广泛、越来越深入。要想充分发挥出PLC技术的应用优势，还需要引导更多的人参与到PLC技术的研究与推广当中。只有这样，才能够借助PLC技术对机械电气控制装置进行优化。
参考文献
[1]刘生.PLC技术在机械电气控制中的应用分析[J].内燃机与配件，2020（24）：220-221.
[2]顾鸣峰.机械电气控制装置中PLC技术的应用[J].南方农机，2020，51（24）：149-150.
[3]吴杰.机械电气控制装置中PLC技术的具体应用[J].内燃机与配件，2020（19）：225-226.
[4]胡文.PLC技术在机械电气控制装置中的应用探讨[J].当代化工研究，2020（22）：160-161.