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山东荷泽电厂二期2×300MW工程,钢筋混凝土烟囱总高240m,±0.00m处外直径为20.7m,顶部排烟口净直径为8.0m。采用我公司自行设计的液压提升平台装置施工,仅用165d完成了混凝土筒壁及内衬砌筑的施工。rn1 液压提模工艺原理及特点rn 其工艺原理是操作提升架安设在特制的承重模板上,提升操作提升架上的施工平台,提升动力是采用同步液压装置,模板采用常规翻模法施工。rn 其工艺特点是:①混凝土筒壁和内衬同时施工,减少了平台的二次组装,缩短烟囱施工工期;②施工时不需设置缆风,对周围建构筑物的影响较小;③筒体施工时预埋暗榫,最后利用顶部摇臂扒杆和吊笼安装外爬梯和信号平台,安装方便。rn2 液压提升系统rn 在积灰平台以上六节后,开始采用液压提升平台装置施工。rn 烟囱液压提升平台装置包括随升井架和平台系统、提升系统、模板系统、起重机械系统和电器控制系统。提升平台在组装过程中,应使鼓圈中心与烟囱设计中心重合,并控制鼓圈上部斜拉索销孔的垂直高差。装置组装完毕,必须进行辐射梁挠度、电气系统、避雷接地、操作平台上的荷载分布、输油管等的检查,并做提升试验、平台荷载试验及电梯荷载试验。试验合格后,方可进行筒壁施工。rn3 利用提升平台装置进行筒壁施工rn 施工程序为:拆除最下节筒体内、外模板(清理、刷油)→第4节竖筋焊接(或绑扎)→第4节环筋绑扎→内、外模板支设(包括对销螺栓和围檩加固)→校正半径和壁厚→浇灌筒壁混凝土→内衬砌筑(包括筒内壁耐酸涂料涂刷,隔热层填充,耐酸砖的砌筑等工作)→松吊笼导索钢丝绳→提升门架(同时整个平台及井架随之提高)→系统调整平衡→拉紧吊笼导索钢丝绳→电气、机械及设备检查→依次循环。rn 筒壁模板每节为1.5m,轨道模与对应的内模之间采用25mm的对销螺栓连接,其它内外模板通过12mm的对销螺栓连接。rn rn(北京能达信物业管理有限责任公司rn张兆旭 何 莉)