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【摘 要】介绍了地下连续墙是区别于传统施工方法的一种较为先进的施工技术，探讨了该工艺的施工工艺原理，重点就施工技术与质量控制两方面作了较详细的阐述。
【关键词】地基处理；地下连续墙；工艺原理；质量控制
[中图分类号] TU753[文献标识码] A[文章编号] T2011-12(03)-1217
近年来，在深基坑地基工程处理中，地下连续墙施工工艺在高层建筑、重型厂房以及各种大型地下设施等工程中的应用日趋增多。这些建筑物的基础一方面埋置深、荷载大、要求高；另一方面由于受到原有建筑物和正常生产活动的限制，往往只能在狭窄场地或密集的建筑群中施工。在软土地基中，传统的深基础施工方法，如桩基、沉井、板桩支护和井点降水开挖等，由于影响邻近建筑物的安全等缺点，已不能解决这些问题。
1 地下连续墙施工原理
使用专门的挖槽设备，沿着深基础或地下建筑物周边，在泥浆护壁的条件下，开挖出具有一定宽度的沟槽，然后将钢筋笼吊放入沟槽，最后用导管在充满泥浆的沟槽中浇筑混凝土，筑成一个单元的槽段。各单元槽段由特制的接头连接，这样就形成了地下连续墙。
2 地下连续墙施工工艺
地下连续墙施工时采用逐段施工法，周而复始地进行。一个单元槽段施工完毕后进行下一槽段的施工，每段地下连续墙的施工主要分为以下几个主要工序：开挖导沟→修筑导墙→制备护壁泥浆及护壁→成槽→槽段内钢筋混凝土施工→拔接头管。
3 开挖导沟，修筑导墙
导墙宜构筑于密实的粘性土之上。导墙之间净宽略大于连续墙厚度的4.0～6.0cm，导墙的埋深一般为1.0～2.0m，墙厚0.1～0.2m。顶部一般高出地面30cm。导墙的作用是,起到挖土时的导向，要求有准确的宽度和平整的垂直度,支承成槽机械的荷载，维护表土层的稳定,容储泥浆，使泥浆在成槽施工时保持稳定的液压。
3.1制备护壁泥浆及护璧
3.1.1泥浆的制备
泥浆在挖槽过程中起到固壁、携土、冷却和润滑等作用，其质量对地下连续墙施工的效率和成败具有重要意义。施工时可根据当地地质条件、水文资料配制而成。在地下连续墙成槽中，依靠槽壁内充满泥浆，并使泥浆液面保持高出地下水位0.5～1.0m。泥浆液柱压力作用在开挖槽段土壁上，除平衡土压力、水压力外，由于泥浆在槽壁内的压差作用，部分水渗入土层，从而在槽壁表面形成一层固体颗粒状的胶结物——泥皮。性能良好的泥浆失水量少，泥皮薄而密，具有较高的粘结力，这对于维护槽壁稳定，防止塌方起到很大的作用。
3.1.2泥漿护壁
泥浆护壁的关键是泥浆液面控制。成槽的施工工序中，泥浆液面控制是非常重要的一环。只有保证泥浆液面的高度高于地下水位的高度，并且不低于导墙以下50cm时,才能够保证槽壁不塌方。
3.2成槽
成槽是地下连续墙施工中最主要的一道工序。对于不同地质条件和挖槽深度要采用不同的成槽机械。①对含有较大卵石、弧石等复杂地层，采用冲击式凿井机械，依靠钻头本身的重力，反复冲击破碎基土，然后用带有活底的取渣筒将破碎下来的土石屑取出成孔；②对一般地质条件的，特别是软土地基，则常用抓斗、铲斗直接出土的成槽机械或旋转切削土层、泥浆循环出渣的机械施工方法。需要注意的是，单元槽段开挖到设计标高后，在插放接头管和钢笼之前，必须及时清除槽底淤泥和沉渣。地下连续墙单元槽段之间的连接有刚性接头和非刚性接头两种，使用较多的是用刚制接头管连接的非刚性接头。
3.3槽段内钢筋混凝土施工
下放钢筋笼，成槽并安插接头管后，即可将预制作好的钢筋笼吊放入槽内，一般是一个单元槽段为一个钢筋笼。钢筋笼的搭接不宜用铅丝绑扎，应使用点焊焊接。混凝土浇筑或墙体填筑待插入水下灌注混凝土导管后进行。泥浆下浇筑混凝土一般都采用直升导管法。由于不能振捣，要利用混凝土自重，所以对混凝土级配有特殊要求，混凝土应有良好的和易性，规范规定，入孔时的塌落度为18～22cm，扩散度为34～40cm，最大骨料粒径≯4cm。在泥浆下采用直升导管，导管底口距槽15～25cm，将木球(或可浮起的隔离球)放入导管(球直径略小于导管内径)，开始浇筑后挤出塞球，埋住导管底端(即先用砂浆，再压至管底)，灌满后，提升20～30cm，使木球跑出，混凝土流入孔内，连续上料，但要保证导管提升后，底部埋入混凝土内(深度1.0～6.0cm)，随着混凝土面的均匀上升(上升速度≯2m／h，高差＜0.5m)，导管也随之提升，连续浇筑，直至结束。
4 施工质量的控制
4.1要点及注意事项
地下连续墙作为深基坑开挖中使用频率较高的一种结构形式，造价高，施工难度大，质量控制点多。施工队伍的技术力量，管理体系，机械设备能力，监控设备能力是决定工程质量的首要因素，因此质量监控应该详细考核，找出薄弱环节，在施工过程中应有针对性的加强质量控制。槽壁坍塌是连续墙施工时常见问题，尤其是在弯角处，它将影响后期开挖工程进度，围护、支撑的安装精度，并直接影响到地下连续墙质量的稳定性。清槽前，相邻两幅墙面侧壁不清刷干净，开挖后将出现渗漏现象，对有防渗漏要求的墙体尤为关键。混凝土浇筑过程要保持连续，否则连续墙将出现夹泥层，影响其水平抗剪性能。恶劣天气对连续墙施工质量影响较大，多雨季节要检测地下水位变动情况，水位升高时，注意补充泥浆，提高泥浆面高度。只有这样，才能真正起到护壁作用。
4.1质量控制内容
地下连续墙质量控制指标有倾斜度，成槽形状、平面位置及沉渣厚度等。地下连续墙施工质量控制，主要包括成槽质量控制、混凝土灌注质量控制和接头混凝土绕流预防控制。成槽质量控制：一是控制成槽速度及进尺，开槽时速度要慢，及时补充新鲜泥浆。二是采用跳槽开挖方式，一幅槽分三抓开挖成槽，每抓宽度不超过2.5m，采取先挖两端后挖中间的“跳槽开挖方式”。混凝土灌注质量控制：混凝土灌注时，保证混凝土灌注连续，导管在混凝土内的埋深控制在2～4m范围内，根据灌注进度控制导管拆除数量。接头混凝土绕流预防控制：其措施有多种，最主要的是加强各工序的施工控制，及时检查、解决施工中存在的问题，偏差应控制在允许值范围内。
5 结语
地下连续墙是区别于传统施工方法的一种较为先进的地下工程结构形式和施工工艺。随着设计理论日趋成熟，施工手段不断完善的今天，地下连续墙施工技术必将获得更大的发展。
参考文献
[1]宋 萌，郑必杰，周小凤．浅谈地下连续墙的施工工艺．工程科学，2009
[2]赵竞华．论述地下连续墙的特点及其部分施工.科技纵横，2009,(09)
[3]刘少跃，莫志锋，潘 健．地下连续墙接头管法施工技术．广东土木与建筑，2009,(04)
[4]吴小建，陈峰军，许抒．地下连续墙槽壁稳定性探讨．建筑施工，2009,(07)
【关键词】地基处理；地下连续墙；工艺原理；质量控制
[中图分类号] TU753[文献标识码] A[文章编号] T2011-12(03)-1217
近年来，在深基坑地基工程处理中，地下连续墙施工工艺在高层建筑、重型厂房以及各种大型地下设施等工程中的应用日趋增多。这些建筑物的基础一方面埋置深、荷载大、要求高；另一方面由于受到原有建筑物和正常生产活动的限制，往往只能在狭窄场地或密集的建筑群中施工。在软土地基中，传统的深基础施工方法，如桩基、沉井、板桩支护和井点降水开挖等，由于影响邻近建筑物的安全等缺点，已不能解决这些问题。
1 地下连续墙施工原理
使用专门的挖槽设备，沿着深基础或地下建筑物周边，在泥浆护壁的条件下，开挖出具有一定宽度的沟槽，然后将钢筋笼吊放入沟槽，最后用导管在充满泥浆的沟槽中浇筑混凝土，筑成一个单元的槽段。各单元槽段由特制的接头连接，这样就形成了地下连续墙。
2 地下连续墙施工工艺
地下连续墙施工时采用逐段施工法，周而复始地进行。一个单元槽段施工完毕后进行下一槽段的施工，每段地下连续墙的施工主要分为以下几个主要工序：开挖导沟→修筑导墙→制备护壁泥浆及护壁→成槽→槽段内钢筋混凝土施工→拔接头管。
3 开挖导沟，修筑导墙
导墙宜构筑于密实的粘性土之上。导墙之间净宽略大于连续墙厚度的4.0～6.0cm，导墙的埋深一般为1.0～2.0m，墙厚0.1～0.2m。顶部一般高出地面30cm。导墙的作用是,起到挖土时的导向，要求有准确的宽度和平整的垂直度,支承成槽机械的荷载，维护表土层的稳定,容储泥浆，使泥浆在成槽施工时保持稳定的液压。
3.1制备护壁泥浆及护璧
3.1.1泥浆的制备
泥浆在挖槽过程中起到固壁、携土、冷却和润滑等作用，其质量对地下连续墙施工的效率和成败具有重要意义。施工时可根据当地地质条件、水文资料配制而成。在地下连续墙成槽中，依靠槽壁内充满泥浆，并使泥浆液面保持高出地下水位0.5～1.0m。泥浆液柱压力作用在开挖槽段土壁上，除平衡土压力、水压力外，由于泥浆在槽壁内的压差作用，部分水渗入土层，从而在槽壁表面形成一层固体颗粒状的胶结物——泥皮。性能良好的泥浆失水量少，泥皮薄而密，具有较高的粘结力，这对于维护槽壁稳定，防止塌方起到很大的作用。
3.1.2泥漿护壁
泥浆护壁的关键是泥浆液面控制。成槽的施工工序中，泥浆液面控制是非常重要的一环。只有保证泥浆液面的高度高于地下水位的高度，并且不低于导墙以下50cm时,才能够保证槽壁不塌方。
3.2成槽
成槽是地下连续墙施工中最主要的一道工序。对于不同地质条件和挖槽深度要采用不同的成槽机械。①对含有较大卵石、弧石等复杂地层，采用冲击式凿井机械，依靠钻头本身的重力，反复冲击破碎基土，然后用带有活底的取渣筒将破碎下来的土石屑取出成孔；②对一般地质条件的，特别是软土地基，则常用抓斗、铲斗直接出土的成槽机械或旋转切削土层、泥浆循环出渣的机械施工方法。需要注意的是，单元槽段开挖到设计标高后，在插放接头管和钢笼之前，必须及时清除槽底淤泥和沉渣。地下连续墙单元槽段之间的连接有刚性接头和非刚性接头两种，使用较多的是用刚制接头管连接的非刚性接头。
3.3槽段内钢筋混凝土施工
下放钢筋笼，成槽并安插接头管后，即可将预制作好的钢筋笼吊放入槽内，一般是一个单元槽段为一个钢筋笼。钢筋笼的搭接不宜用铅丝绑扎，应使用点焊焊接。混凝土浇筑或墙体填筑待插入水下灌注混凝土导管后进行。泥浆下浇筑混凝土一般都采用直升导管法。由于不能振捣，要利用混凝土自重，所以对混凝土级配有特殊要求，混凝土应有良好的和易性，规范规定，入孔时的塌落度为18～22cm，扩散度为34～40cm，最大骨料粒径≯4cm。在泥浆下采用直升导管，导管底口距槽15～25cm，将木球(或可浮起的隔离球)放入导管(球直径略小于导管内径)，开始浇筑后挤出塞球，埋住导管底端(即先用砂浆，再压至管底)，灌满后，提升20～30cm，使木球跑出，混凝土流入孔内，连续上料，但要保证导管提升后，底部埋入混凝土内(深度1.0～6.0cm)，随着混凝土面的均匀上升(上升速度≯2m／h，高差＜0.5m)，导管也随之提升，连续浇筑，直至结束。
4 施工质量的控制
4.1要点及注意事项
地下连续墙作为深基坑开挖中使用频率较高的一种结构形式，造价高，施工难度大，质量控制点多。施工队伍的技术力量，管理体系，机械设备能力，监控设备能力是决定工程质量的首要因素，因此质量监控应该详细考核，找出薄弱环节，在施工过程中应有针对性的加强质量控制。槽壁坍塌是连续墙施工时常见问题，尤其是在弯角处，它将影响后期开挖工程进度，围护、支撑的安装精度，并直接影响到地下连续墙质量的稳定性。清槽前，相邻两幅墙面侧壁不清刷干净，开挖后将出现渗漏现象，对有防渗漏要求的墙体尤为关键。混凝土浇筑过程要保持连续，否则连续墙将出现夹泥层，影响其水平抗剪性能。恶劣天气对连续墙施工质量影响较大，多雨季节要检测地下水位变动情况，水位升高时，注意补充泥浆，提高泥浆面高度。只有这样，才能真正起到护壁作用。
4.1质量控制内容
地下连续墙质量控制指标有倾斜度，成槽形状、平面位置及沉渣厚度等。地下连续墙施工质量控制，主要包括成槽质量控制、混凝土灌注质量控制和接头混凝土绕流预防控制。成槽质量控制：一是控制成槽速度及进尺，开槽时速度要慢，及时补充新鲜泥浆。二是采用跳槽开挖方式，一幅槽分三抓开挖成槽，每抓宽度不超过2.5m，采取先挖两端后挖中间的“跳槽开挖方式”。混凝土灌注质量控制：混凝土灌注时，保证混凝土灌注连续，导管在混凝土内的埋深控制在2～4m范围内，根据灌注进度控制导管拆除数量。接头混凝土绕流预防控制：其措施有多种，最主要的是加强各工序的施工控制，及时检查、解决施工中存在的问题，偏差应控制在允许值范围内。
5 结语
地下连续墙是区别于传统施工方法的一种较为先进的地下工程结构形式和施工工艺。随着设计理论日趋成熟，施工手段不断完善的今天，地下连续墙施工技术必将获得更大的发展。
参考文献
[1]宋 萌，郑必杰，周小凤．浅谈地下连续墙的施工工艺．工程科学，2009
[2]赵竞华．论述地下连续墙的特点及其部分施工.科技纵横，2009,(09)
[3]刘少跃，莫志锋，潘 健．地下连续墙接头管法施工技术．广东土木与建筑，2009,(04)
[4]吴小建，陈峰军，许抒．地下连续墙槽壁稳定性探讨．建筑施工，2009,(07)