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摘要：道路桥梁中混凝土原材料的质量是整个工程质量的基础，也是影响工程施工的重要条件，由于道路桥梁工程所用的混凝土在工程中占据的比例相对较高，因此其作用在道路桥梁工程施工中表现的尤为明显。本文主要对道路桥梁施工中混凝土原材料质量控制相关问题进行了简要分析。
关键词：道路桥梁；混凝土；质量控制
中图分类号： K928 文献标识码： A
引言
由于混凝土的抗压强度高、强度等级范围宽且耐久性好,道路桥梁建设中混凝土的使用量非常巨大,奠定了混凝土原材料在工程中不可替代的重要地位。混凝土是道路桥梁建设中最主要的建筑材料之一,其质量优劣直接影响一个工程的品质高低,更是衡量施工企业效益和荣誉的重要标准之一。
一、混凝土原材料中存在的几种常见问题
1、水泥质量中存在的问题
由于道路桥梁工程相对于其他工程有所不同，因此所使用的混凝土标准也相应的有所区别，同时，不同路段工程所用的混凝土质量也是有所不同的，所选用的混凝土规格都是按照路基表面的要求和对混凝土强度的要求来进行配比，所以，对混凝土的使用要求不同，在混凝土进行调配过程中选用的水泥也就会有所不同。水泥的型号对混凝土的强度有着直接的影响，因此在水泥的选用过程中，不仅要对水泥的性能指标进行检测，同时，还要注意水泥的型号和出厂时间，同时，一些质量较差的水泥也不能够掺杂在内，否则将会对混凝土质量产生不良影响。
2、集料质量中存在的问题
混凝土的集料通常有粗集料和细集料两种类型，粗集料的应用主要体现在对混凝土的抗压强度、抗裂性方面有一定的提升，而细集料的应用主要体现在改善混凝土的坚硬程度以及耐久性。所以，在进行集料选择的过程中，需要根据不同的使用类型来加以选择，而很多工程中往往不注重集料粒径的选择和级配设计，这样调配出的混凝土不仅强度不够同时耐久性也相对较差。
3、影响水质量的常见问题
虽然水是混凝土中最普通的材料，在实际应用的过程中，也会存在着一些问题。在混凝土拌合施工时，水的用处一方面是清洗集料确保洁净，另一方面作为搅拌材料确保混凝土的工作性能。由于部分道路桥梁工程混凝土的现场拌合施工在野外环境下，因此，水的选择也都会就近使用，然而很多地区的工地用水大多都不符合标准的要求，很多水质中含有酸、碱、油等杂质，这些杂质的含量如果超标就会对混凝土的质量产生一定的影响。因此，对混凝土用水的品质也是有着严格要求的，在施工前务必要对混凝土用水的水质进行检测，如果能够达到使用标准方可使用。
4、影响化学外加剂质量的因素
混凝土搅拌过程中添加化学外加剂，是为了起到引气、减水以及减缓凝固等作用。在选择添加剂时，要选择品质有所保障的、正规厂家生产的产品，并且要根据产品说明书来进行操作。最好还是要先进行试配检测，验证添加剂的性能特点，掌握准确的配制比例，保证最终的混凝土质量达标。在添加剂的添加过程中，很多施工人员不注重施工细节，不按说明要求仅凭经验来进行添加，或者没有适当延长搅拌时间，影响了混凝土的成品质量。
二、路桥施工中控制混凝土原材料质量的措施
1、选择适宜的水泥型号，做好水泥质量控制
水泥的质量对工程结构来说至关重要。首先是选择水泥的型号，这应依据使用部位的不同和图纸设计的具体要求进行选择，同时还需考虑混凝土工程特点以及工程所处的环境，以选择出适当的水泥标号和品种。一般情况下路基表面使用C20、C25型号的水泥混凝土，抹面使用C15型号的水泥混凝土。此外混凝土路面一般设计的拉弯强度要求使用强度为42.5MPa的水泥。针对实际的情况还应控制好新拌混凝土的和易性及裂缝，提升外加剂的化学性能，以延长路面的使用寿命。其次是对进入施工现场的水泥进行检测，虽然有相关的质量保障资料，仍需核实进场的水泥是否和相应的标准相符合，是否具备齐全的包装标志，是否有受潮结块的现象，除去这些还应重点试验检测二氧化硫和氧化镁的含量及水泥的初凝时间。在所有检测项目全部合格以后，才可批准施工方拌制混凝土。最后是做好水泥的現场管理工作，施工工地大多数都会存放不同种类的水泥，为避免混合使用，应将不同型号的水泥分别堆放，以保障水泥原材料的质量。
2、重视水质量的分析研究
在条件容许情况下拌合混凝土的水可采用洁净的自来水或者地下水等饮用水，因为按照规范要求水里不能含有有机物盐、酸、碱、油等物质。如果使用非饮用水的话，应符合的基本条件有：每立方厘米的水含盐量低于5毫克；硫酸盐的含量每立方厘米小于2.7毫克；水的PH值大于4。对于那些成分不明的水需在水质的抗腐蚀性检测合格后才能使用。所以应严格按照指标检查水的质量，以免影响混凝土的质量。
3、严格控制集料质量
集料占混凝土组成材料的75%以上，是形成其结构的骨架的主要成分。首先细集料一般选择洁净并且坚硬耐久的天然砂，一般控制其细度模数在2.5以上，另外还要控制好天然砂在筛孔小于0.315mm的通过量，如果天然砂的通过量过多或过少，都可能在混凝土的表面产生裂缝或浮浆。其次选择粗集料应从品种、岩性、级配及最大粒径等方面考虑。粗集料以碎石为原料，因为碎石混凝土的抗折性能比一般的混凝土要高出30%左右。碎石的选择应分析母岩的岩性，母岩抗压的强度一般要高于100MPa。碎石的选择还应考虑，最大粒径低于40毫米，泥沙含量低于1%,针片状颗粒含量小于15%。
4、对化学外加剂质量的控制
一般在选择外加剂的时候，首先需要做的就是对外加剂的生产厂家的生产许可证、质量保证资料以及有检测资质的检测单位试验检测报告等等进行检查，并且要对这一外加剂的各项性能指标是否和相关的要求相符合进行检验。如果生产厂家提供的只有产品说明书以及各项性能的试验数据，这是远远不够的，这是因为，在混凝土外加剂使用之前，需要和混凝土进行试配和检验，这样做的目的是判断混凝土外加剂和混凝土所用的水泥是否相适应、是否和施工的要求相满足，防止外加剂的错用乱用。
5、其他方面
高性能混凝土(HPC)于上世纪九十年代开始在世界各国进行了大量的研究和实践使用。其对原材料的要求更高以及要严格的控制好质量，保证路桥工程质量。例如，在固定用水量的条件下，若水灰比较小，会使水泥浆变稠，拌合物的流动性小；若加大水灰比，则水泥浆变稀，流动性增大，但可能使拌合物出现流浆、离析，严重影响到混凝土的强度，影响其耐久性等。另外，水泥用量由混凝土强度、耐久性、和易性、成本等几方面因素确定，选择时需要兼顾。
结束语
道路桥梁施工建设中所使用的混凝土对工程的耐用性、安全性产生了重要影响。混凝土的质量虽然不是由原材料单方面就能够决定的，但是原材料的质量的确对混凝土质量控制起到了举足轻重的作用。因此，做好混凝土原材料的质量控制，可有效的保证混凝土的质量达到要求。
参考文献
[1]杨柳青.浅议路桥施工过程中混凝土原材料的质量控制[J].科技信息，2009.
[2]逯文燕.浅谈桥梁施工中混凝土质量的控制[J].价值工程,2011.
[3]严宝兴.浅谈水泥混凝土施工质量检验及控制[J].大科技·科技天地，2010.
关键词：道路桥梁；混凝土；质量控制
中图分类号： K928 文献标识码： A
引言
由于混凝土的抗压强度高、强度等级范围宽且耐久性好,道路桥梁建设中混凝土的使用量非常巨大,奠定了混凝土原材料在工程中不可替代的重要地位。混凝土是道路桥梁建设中最主要的建筑材料之一,其质量优劣直接影响一个工程的品质高低,更是衡量施工企业效益和荣誉的重要标准之一。
一、混凝土原材料中存在的几种常见问题
1、水泥质量中存在的问题
由于道路桥梁工程相对于其他工程有所不同，因此所使用的混凝土标准也相应的有所区别，同时，不同路段工程所用的混凝土质量也是有所不同的，所选用的混凝土规格都是按照路基表面的要求和对混凝土强度的要求来进行配比，所以，对混凝土的使用要求不同，在混凝土进行调配过程中选用的水泥也就会有所不同。水泥的型号对混凝土的强度有着直接的影响，因此在水泥的选用过程中，不仅要对水泥的性能指标进行检测，同时，还要注意水泥的型号和出厂时间，同时，一些质量较差的水泥也不能够掺杂在内，否则将会对混凝土质量产生不良影响。
2、集料质量中存在的问题
混凝土的集料通常有粗集料和细集料两种类型，粗集料的应用主要体现在对混凝土的抗压强度、抗裂性方面有一定的提升，而细集料的应用主要体现在改善混凝土的坚硬程度以及耐久性。所以，在进行集料选择的过程中，需要根据不同的使用类型来加以选择，而很多工程中往往不注重集料粒径的选择和级配设计，这样调配出的混凝土不仅强度不够同时耐久性也相对较差。
3、影响水质量的常见问题
虽然水是混凝土中最普通的材料，在实际应用的过程中，也会存在着一些问题。在混凝土拌合施工时，水的用处一方面是清洗集料确保洁净，另一方面作为搅拌材料确保混凝土的工作性能。由于部分道路桥梁工程混凝土的现场拌合施工在野外环境下，因此，水的选择也都会就近使用，然而很多地区的工地用水大多都不符合标准的要求，很多水质中含有酸、碱、油等杂质，这些杂质的含量如果超标就会对混凝土的质量产生一定的影响。因此，对混凝土用水的品质也是有着严格要求的，在施工前务必要对混凝土用水的水质进行检测，如果能够达到使用标准方可使用。
4、影响化学外加剂质量的因素
混凝土搅拌过程中添加化学外加剂，是为了起到引气、减水以及减缓凝固等作用。在选择添加剂时，要选择品质有所保障的、正规厂家生产的产品，并且要根据产品说明书来进行操作。最好还是要先进行试配检测，验证添加剂的性能特点，掌握准确的配制比例，保证最终的混凝土质量达标。在添加剂的添加过程中，很多施工人员不注重施工细节，不按说明要求仅凭经验来进行添加，或者没有适当延长搅拌时间，影响了混凝土的成品质量。
二、路桥施工中控制混凝土原材料质量的措施
1、选择适宜的水泥型号，做好水泥质量控制
水泥的质量对工程结构来说至关重要。首先是选择水泥的型号，这应依据使用部位的不同和图纸设计的具体要求进行选择，同时还需考虑混凝土工程特点以及工程所处的环境，以选择出适当的水泥标号和品种。一般情况下路基表面使用C20、C25型号的水泥混凝土，抹面使用C15型号的水泥混凝土。此外混凝土路面一般设计的拉弯强度要求使用强度为42.5MPa的水泥。针对实际的情况还应控制好新拌混凝土的和易性及裂缝，提升外加剂的化学性能，以延长路面的使用寿命。其次是对进入施工现场的水泥进行检测，虽然有相关的质量保障资料，仍需核实进场的水泥是否和相应的标准相符合，是否具备齐全的包装标志，是否有受潮结块的现象，除去这些还应重点试验检测二氧化硫和氧化镁的含量及水泥的初凝时间。在所有检测项目全部合格以后，才可批准施工方拌制混凝土。最后是做好水泥的現场管理工作，施工工地大多数都会存放不同种类的水泥，为避免混合使用，应将不同型号的水泥分别堆放，以保障水泥原材料的质量。
2、重视水质量的分析研究
在条件容许情况下拌合混凝土的水可采用洁净的自来水或者地下水等饮用水，因为按照规范要求水里不能含有有机物盐、酸、碱、油等物质。如果使用非饮用水的话，应符合的基本条件有：每立方厘米的水含盐量低于5毫克；硫酸盐的含量每立方厘米小于2.7毫克；水的PH值大于4。对于那些成分不明的水需在水质的抗腐蚀性检测合格后才能使用。所以应严格按照指标检查水的质量，以免影响混凝土的质量。
3、严格控制集料质量
集料占混凝土组成材料的75%以上，是形成其结构的骨架的主要成分。首先细集料一般选择洁净并且坚硬耐久的天然砂，一般控制其细度模数在2.5以上，另外还要控制好天然砂在筛孔小于0.315mm的通过量，如果天然砂的通过量过多或过少，都可能在混凝土的表面产生裂缝或浮浆。其次选择粗集料应从品种、岩性、级配及最大粒径等方面考虑。粗集料以碎石为原料，因为碎石混凝土的抗折性能比一般的混凝土要高出30%左右。碎石的选择应分析母岩的岩性，母岩抗压的强度一般要高于100MPa。碎石的选择还应考虑，最大粒径低于40毫米，泥沙含量低于1%,针片状颗粒含量小于15%。
4、对化学外加剂质量的控制
一般在选择外加剂的时候，首先需要做的就是对外加剂的生产厂家的生产许可证、质量保证资料以及有检测资质的检测单位试验检测报告等等进行检查，并且要对这一外加剂的各项性能指标是否和相关的要求相符合进行检验。如果生产厂家提供的只有产品说明书以及各项性能的试验数据，这是远远不够的，这是因为，在混凝土外加剂使用之前，需要和混凝土进行试配和检验，这样做的目的是判断混凝土外加剂和混凝土所用的水泥是否相适应、是否和施工的要求相满足，防止外加剂的错用乱用。
5、其他方面
高性能混凝土(HPC)于上世纪九十年代开始在世界各国进行了大量的研究和实践使用。其对原材料的要求更高以及要严格的控制好质量，保证路桥工程质量。例如，在固定用水量的条件下，若水灰比较小，会使水泥浆变稠，拌合物的流动性小；若加大水灰比，则水泥浆变稀，流动性增大，但可能使拌合物出现流浆、离析，严重影响到混凝土的强度，影响其耐久性等。另外，水泥用量由混凝土强度、耐久性、和易性、成本等几方面因素确定，选择时需要兼顾。
结束语
道路桥梁施工建设中所使用的混凝土对工程的耐用性、安全性产生了重要影响。混凝土的质量虽然不是由原材料单方面就能够决定的，但是原材料的质量的确对混凝土质量控制起到了举足轻重的作用。因此，做好混凝土原材料的质量控制，可有效的保证混凝土的质量达到要求。
参考文献
[1]杨柳青.浅议路桥施工过程中混凝土原材料的质量控制[J].科技信息，2009.
[2]逯文燕.浅谈桥梁施工中混凝土质量的控制[J].价值工程,2011.
[3]严宝兴.浅谈水泥混凝土施工质量检验及控制[J].大科技·科技天地，2010.