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摘要：城市化进程的加快，发展速度十分迅速，钢结构的运用逐渐普及化。文章主要分析钢结构施工管理问题，探讨钢结构管理要点以及质量控制。
关键词：钢结构施工；管理要点；质量控制
中图分类号：O213文献标识码： A
引言
钢结构虽然在市政钢箱梁施工中起步较晚，但是发展却是迅猛的，特别是近几年城市建设加快，使得钢结构在我国城市高架等道路建设中起到了强有力的积极作用。
下面以钢箱梁为例，主要从钢箱梁制造、施工过程管理及质量控制方面进行探讨。
一、钢箱梁制造及关键控制点
1、钢箱梁施工主要工程内容
(1) 钢结构主、辅材料的采购及检验；
(2) 钢结构工厂制造、防腐、检验和运输至施工现场；
(3) 钢结构现场焊接与安装；
(4) 钢结构现场防腐涂装。
2、钢箱梁单元件划分及制造
根据钢箱梁结构形式，制造时每个节段又分成顶、底板单元、隔板单元、腹板单元和悬臂单元等。如下图示意。
3、钢箱梁制作难点：
梁段组装预拼线型与全桥成桥线型一致性；
相邻梁段端口与U型肋组装的一致性；
梁段端口外形尺寸；
梁段组装焊接质量；
4、工艺保证措施：
制定合理的焊接工艺，减少结构变形造成的误差；
推广应用先进的焊接方法，保证钢箱梁的焊接质量；
设计合理的胎架和工装，保证结构尺寸的一致性；
二、钢结构工程施工管理问题
随着钢结构建设的不断成熟和发展，更高技术含量和施工难度的钢结构工程增多，在保证高质高量和时间的前提下无疑增加了钢结构施工的危险系数。现场施工中常会出现新的问题和隐患。了解这些问题和隐患的相关因素，对症下药就能规避实际生产中的安全风险，提高施工安全性，保证施工安全质量。
（一）施工管理中人的因素
有些安全管理者自身对安全的意识不高，对安全生产制度的理解浮于表面，只局限于表面功夫，落实执行起来却乏力。具体表现在管理者对安全施工规范、施工安全的标准不熟悉，安全操作规程等业务掌握的少，没有绷紧安全生产这根线。而施工人员的组成多为农村、外来打工人员，他们的自我保护意识和安全防护意识薄弱，不能充分认识施工环节标准规范规章制度的重要性，常出现有纪律无执行，工作松散，操作违规，凭经验蛮干强干等现象，这既不利于安全施工管理，同时也为钢结构施工埋下重大安全隐患。
（二）施工管理程序的不规范
企业对施工安全的管理缺乏持之以恒的长劲。对于钢结构这种密集度高交叉作业强的复杂高危施工，管理人员并没有发挥主观能动性来建设具有长期约束能力的施工安全体系。光靠生硬的安全生产制度不能有效发挥防范作用，安全条例落实不到位，施工中混乱的管理都会增加安全事故的风险。有些企业贪图眼前小利，不设置安全管理部门或机构，施工现场的管理人员身兼数职无法全面照顾到每个环节，这些不规范的现象存在随意性和不彻底性都增加了施工作业的安全风险。一旦发生事故，将造成重大危害。
（三）焊接变形
钢结构的连接方式有焊接、铆接、螺栓接三种，而焊接当中最常用的就是电弧焊， 主要是利用电弧所产生的高温使焊缝周围的母材和焊条加以逐渐的熔化，经过冷却后，两块被连接的木材便被牢固的凝结在一起。 焊接时，部分母材和焊条会因为钢水在冷凝过程中产生体积缩小的状况；在焊接的前后，受热和冷却不均匀，也会导致热变形；或者是因为高温，让材料本身发生变化的情形。 这几种情况都是因为构件受到自身或是外部的影响，导致了不能够自由的收缩，产生了残余的内应力的结果。这最终导致的就是使应力周围容易产生应力富余或是焊接裂缝等问题。
（四）断裂以及其他质量问题
在焊接的工作阶段中， 经常会出现突发性的断裂的现象。 这种情况出现的时间较短，而且断口有较为整齐的切割痕迹。 这种情形一旦发生，就会很危险，极大的影响着之后的焊接工作的顺利进行。 而这种情况的发生是因为焊接电流突然过大或是焊接的速度突然变得很慢，就会导致钢结构的承受能力与预计的应力在准备时应付不来，使得整个的焊接区域的钢结构的韧性不断降低，从而就会出现断裂的情况。 这一类的问题的出现就会导致重型钢结构施工出现不可预料的重大事故。
三、钢结构施工管理与质量控制
（一）焊接变形的控制
（1）在吊装阶段可以采取“以构件组合成块吊装为主，以散件吊装为辅”的原则，在地面最大限度的进行构件组合，尽可能地减少高空拼接、焊接的工作量。（2）预先用固定的夹具把构件压紧，从而防止焊接后的变形，但对于较为担保的构件，在冷却后会因为内应力过大，有时会把焊缝拉裂，随所以要视实际的情况来做这项工作。（3）采用人工时效，通过退火处理，进而消除残余的应力。并且选择合理的焊接流程。对于有对称焊缝的构建，要尽量注意焊接的顺序，从而使焊接变形可以相互的抵消。
（二）钢结构制作施工管理要点与质量控制
在制作加工钢结构之前，应该做好材料与技术两个方面的准备。在钢结构施工之前，需要保证材料准备到位，确保储存场地平整通风、排水通畅，焊材和涂料的的存放要满足防雨、防潮以及防火的要求；钢材和焊材的标识应该清晰，检验报告应有效齐全；对于设计图纸应详细审查，确保技术人员能够针对施工图纸进行放样设计；完成安全文明施工技术工作，制定相应的工艺流程指导书与应急预案，完成全员技术交底。
（三）钢结构工程的监理质量控制
项目的工程监理师必须牢记施工图纸，熟悉和掌握哪些钢材品种进行了特殊处理，其中的规格、使用要求以及里面的特殊结构。期间如果发生了图纸变更，应该在显著的地方进行标注。避免不小心遗忘情况的发生，以免造成不应该发生的失误。原材料的进场检验一定要做好。其中的测试内容，包含对标志的检查，外观的详细检测。按照有关规定进行抽样，根据规范性要求和一定的采样频率，进行必要的物理力学的测试。工程中采用的下料，要求承包方方面的技术工人，必须根据图纸和规格的要求，在工作开展之前进行必要的技术交底。在钢材的焊接方面，监理工程师首先要做的是，对特种工作人员的焊工合格证进行检查。正式焊接工作开展之前，必须根据现场施工条件进行试验，合格之后工作才能允许开展。焊接接头必须满足钢材设计要求，只有符合要求，才能进行检验。监理工程在钢箱梁制造过程中，必须到场检查，发现问题必须及时地进行改正。
（四）钢结构施工事后管理与质量控制
主体结构完工后，施工单位一定要积极配合质量监督检测单位进行质量检查，对不合格的部分一定要认真的做下标记，等一切检查完毕之后再对不合格的部分进行处理，同时施工单位还应当召集设计单位、业主单位和工程质量监督检测等单位对该钢结构的质量检验评定标准和工程的各项检测资料、试验报告、材料构配件的使用说明、合格证等工程技术资料进行详细检查，对工程进行认真严肃、一丝不苟的检查、验收。只有当工程经过严格的检验合格后，方可交付业主单位使用。此外，施工企业对交付使用的钢结构工程要实行质量保修制度。
结语
综上所述，在施工过程中要制定切实有效的质保措施并认真落实，才能确保各工序的质量符合要求，使整体钢结构工程质量达到预期目的，使钢箱梁投入使用后的各项功能满足使用要求。
参考文献：
[1]程宏斌.钢结构安装施工安全防护要点[J].現代妇女(下旬),2014,03:193-194.
[2]张宝年.钢结构在办公楼施工管理中的控制要点[J].江西建材,2014,15:271.
[3]本报记者 侯宪台.发力超高层钢结构建设 创造中冶“第一高”[N].中国冶金报,2013-01-26B01.
关键词：钢结构施工；管理要点；质量控制
中图分类号：O213文献标识码： A
引言
钢结构虽然在市政钢箱梁施工中起步较晚，但是发展却是迅猛的，特别是近几年城市建设加快，使得钢结构在我国城市高架等道路建设中起到了强有力的积极作用。
下面以钢箱梁为例，主要从钢箱梁制造、施工过程管理及质量控制方面进行探讨。
一、钢箱梁制造及关键控制点
1、钢箱梁施工主要工程内容
(1) 钢结构主、辅材料的采购及检验；
(2) 钢结构工厂制造、防腐、检验和运输至施工现场；
(3) 钢结构现场焊接与安装；
(4) 钢结构现场防腐涂装。
2、钢箱梁单元件划分及制造
根据钢箱梁结构形式，制造时每个节段又分成顶、底板单元、隔板单元、腹板单元和悬臂单元等。如下图示意。
3、钢箱梁制作难点：
梁段组装预拼线型与全桥成桥线型一致性；
相邻梁段端口与U型肋组装的一致性；
梁段端口外形尺寸；
梁段组装焊接质量；
4、工艺保证措施：
制定合理的焊接工艺，减少结构变形造成的误差；
推广应用先进的焊接方法，保证钢箱梁的焊接质量；
设计合理的胎架和工装，保证结构尺寸的一致性；
二、钢结构工程施工管理问题
随着钢结构建设的不断成熟和发展，更高技术含量和施工难度的钢结构工程增多，在保证高质高量和时间的前提下无疑增加了钢结构施工的危险系数。现场施工中常会出现新的问题和隐患。了解这些问题和隐患的相关因素，对症下药就能规避实际生产中的安全风险，提高施工安全性，保证施工安全质量。
（一）施工管理中人的因素
有些安全管理者自身对安全的意识不高，对安全生产制度的理解浮于表面，只局限于表面功夫，落实执行起来却乏力。具体表现在管理者对安全施工规范、施工安全的标准不熟悉，安全操作规程等业务掌握的少，没有绷紧安全生产这根线。而施工人员的组成多为农村、外来打工人员，他们的自我保护意识和安全防护意识薄弱，不能充分认识施工环节标准规范规章制度的重要性，常出现有纪律无执行，工作松散，操作违规，凭经验蛮干强干等现象，这既不利于安全施工管理，同时也为钢结构施工埋下重大安全隐患。
（二）施工管理程序的不规范
企业对施工安全的管理缺乏持之以恒的长劲。对于钢结构这种密集度高交叉作业强的复杂高危施工，管理人员并没有发挥主观能动性来建设具有长期约束能力的施工安全体系。光靠生硬的安全生产制度不能有效发挥防范作用，安全条例落实不到位，施工中混乱的管理都会增加安全事故的风险。有些企业贪图眼前小利，不设置安全管理部门或机构，施工现场的管理人员身兼数职无法全面照顾到每个环节，这些不规范的现象存在随意性和不彻底性都增加了施工作业的安全风险。一旦发生事故，将造成重大危害。
（三）焊接变形
钢结构的连接方式有焊接、铆接、螺栓接三种，而焊接当中最常用的就是电弧焊， 主要是利用电弧所产生的高温使焊缝周围的母材和焊条加以逐渐的熔化，经过冷却后，两块被连接的木材便被牢固的凝结在一起。 焊接时，部分母材和焊条会因为钢水在冷凝过程中产生体积缩小的状况；在焊接的前后，受热和冷却不均匀，也会导致热变形；或者是因为高温，让材料本身发生变化的情形。 这几种情况都是因为构件受到自身或是外部的影响，导致了不能够自由的收缩，产生了残余的内应力的结果。这最终导致的就是使应力周围容易产生应力富余或是焊接裂缝等问题。
（四）断裂以及其他质量问题
在焊接的工作阶段中， 经常会出现突发性的断裂的现象。 这种情况出现的时间较短，而且断口有较为整齐的切割痕迹。 这种情形一旦发生，就会很危险，极大的影响着之后的焊接工作的顺利进行。 而这种情况的发生是因为焊接电流突然过大或是焊接的速度突然变得很慢，就会导致钢结构的承受能力与预计的应力在准备时应付不来，使得整个的焊接区域的钢结构的韧性不断降低，从而就会出现断裂的情况。 这一类的问题的出现就会导致重型钢结构施工出现不可预料的重大事故。
三、钢结构施工管理与质量控制
（一）焊接变形的控制
（1）在吊装阶段可以采取“以构件组合成块吊装为主，以散件吊装为辅”的原则，在地面最大限度的进行构件组合，尽可能地减少高空拼接、焊接的工作量。（2）预先用固定的夹具把构件压紧，从而防止焊接后的变形，但对于较为担保的构件，在冷却后会因为内应力过大，有时会把焊缝拉裂，随所以要视实际的情况来做这项工作。（3）采用人工时效，通过退火处理，进而消除残余的应力。并且选择合理的焊接流程。对于有对称焊缝的构建，要尽量注意焊接的顺序，从而使焊接变形可以相互的抵消。
（二）钢结构制作施工管理要点与质量控制
在制作加工钢结构之前，应该做好材料与技术两个方面的准备。在钢结构施工之前，需要保证材料准备到位，确保储存场地平整通风、排水通畅，焊材和涂料的的存放要满足防雨、防潮以及防火的要求；钢材和焊材的标识应该清晰，检验报告应有效齐全；对于设计图纸应详细审查，确保技术人员能够针对施工图纸进行放样设计；完成安全文明施工技术工作，制定相应的工艺流程指导书与应急预案，完成全员技术交底。
（三）钢结构工程的监理质量控制
项目的工程监理师必须牢记施工图纸，熟悉和掌握哪些钢材品种进行了特殊处理，其中的规格、使用要求以及里面的特殊结构。期间如果发生了图纸变更，应该在显著的地方进行标注。避免不小心遗忘情况的发生，以免造成不应该发生的失误。原材料的进场检验一定要做好。其中的测试内容，包含对标志的检查，外观的详细检测。按照有关规定进行抽样，根据规范性要求和一定的采样频率，进行必要的物理力学的测试。工程中采用的下料，要求承包方方面的技术工人，必须根据图纸和规格的要求，在工作开展之前进行必要的技术交底。在钢材的焊接方面，监理工程师首先要做的是，对特种工作人员的焊工合格证进行检查。正式焊接工作开展之前，必须根据现场施工条件进行试验，合格之后工作才能允许开展。焊接接头必须满足钢材设计要求，只有符合要求，才能进行检验。监理工程在钢箱梁制造过程中，必须到场检查，发现问题必须及时地进行改正。
（四）钢结构施工事后管理与质量控制
主体结构完工后，施工单位一定要积极配合质量监督检测单位进行质量检查，对不合格的部分一定要认真的做下标记，等一切检查完毕之后再对不合格的部分进行处理，同时施工单位还应当召集设计单位、业主单位和工程质量监督检测等单位对该钢结构的质量检验评定标准和工程的各项检测资料、试验报告、材料构配件的使用说明、合格证等工程技术资料进行详细检查，对工程进行认真严肃、一丝不苟的检查、验收。只有当工程经过严格的检验合格后，方可交付业主单位使用。此外，施工企业对交付使用的钢结构工程要实行质量保修制度。
结语
综上所述，在施工过程中要制定切实有效的质保措施并认真落实，才能确保各工序的质量符合要求，使整体钢结构工程质量达到预期目的，使钢箱梁投入使用后的各项功能满足使用要求。
参考文献：
[1]程宏斌.钢结构安装施工安全防护要点[J].現代妇女(下旬),2014,03:193-194.
[2]张宝年.钢结构在办公楼施工管理中的控制要点[J].江西建材,2014,15:271.
[3]本报记者 侯宪台.发力超高层钢结构建设 创造中冶“第一高”[N].中国冶金报,2013-01-26B01.