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【摘 要】煤矿是我国的重点能源行业，为社会经济发展提供重要支持，其生产安全得到各方重视。机电为煤矿生产提供电能，一旦出现问题就会造成较为严重的事故，必须针对其安装进行考量，确保各个环节能够在安全条件下进行。本文就对煤矿机电安装中存在的问题及解决措施进行了分析，希望为以后相关问题提供参考。
【关键词】煤矿机电；安装问题；对策
引言
煤矿开采行业本身具备较为复杂的特点，作业环境较为恶劣，各种潜在因素让各种风险广泛存在，使工作人员处于较为危险的环境之中，机电设备一旦出现故障就会造成较为严重的事故，既会影响到生产活动的正常展开，也会造成人员伤亡事故。因此，必须对煤矿机电安装当中存在的问题进行分析。
一、当前煤矿机电安装工程的特征分析
1、多样性
在机械化程度日益增高的今天，煤矿安装工程中涉及的机械品种、类型以及生产流程各不相同。目前，全球生产煤矿机电产品的厂商较多，最著名的有美国的久益（Joy）公司，日本的东芝三菱、德国的艾柯夫等公司，而三一重工、中煤科工集团等则是国内煤矿机电制造行业的佼佼者。不同厂商生产的产品功能和操作方式各不相同，这就要求从事煤矿机电安装工程的人员具备多方面技能，必须有较强的综合素质能力。
2、施工量大，技术要求高
煤矿生产工业化的属性决定了煤矿生产所需劳动力的庞大，人工劳动力已经不能满足煤矿产业的需求，机械化工程的投入，能使煤矿生产效率大大提高，而且节约了煤矿产业在人力上的耗费。因此，机械化工程成为了煤矿生产的主要劳动力。煤矿生产是在一个不稳定的环境下进行，其生产过程中存在多种危险因素，为保障在安全环境下保持生产顺畅，必须保证煤矿生产中的机电安装工程的施工量大，而要保障机械能长期有效工作，就要求施工时的装配技术、检测方法相对较高，能够适应煤矿生产过程中的需要。
3、机电设备更新较快
如前所述，最近几十年采矿技术的进步主要是靠机电设备的进步推动的，机电设备更新速度很快。最典型的是支架，煤矿开采中最早使用的是木垛支护，后来改用金属摩擦支柱，接着是单体液压支柱，再后来，四柱式液压支架问世了，它的使用也标志着综采技术时代的到来。液压支架发展到今天，已经出现了很多种不同的类型，分别满足不同类型工作面的需要。液压支架支撑高度的不断增加，使得采高不断增大，于是，大采高综采技术就出现了。机电设备不断更新，要求机电安装技术也要不断地与时俱进。在采煤机方面，设备更新速度也是很快的。采煤机的功率、最大采高等性能都在不断提升。
二、煤矿机电设备安装中出现的问题
1、安装过程常常出现故障
煤矿机电设备对煤矿生产十分重要，一旦出现故障就会对设备的使用性能造成较为严重的负面影响，使相关设备难以发挥现实作用，具体情况如下表所示。
表1煤矿机电安装中较为常见的故障
2、管理过程存在弊端
管理人员在进行管理的过程中，对机电安装的现实情况缺乏考量，使得原本存在的各种弊端暴露出来，无法对工作人员的工作情况进行必要的安排，造成管理混乱、安装进度相对较为缓慢，各种现实问题难以得到有效管理。
3、安装人员素养不足
机电设备安装人员的素养能够对整个安装过程产生重要影响。当前，科学技术的发展使得机电设备的技术含量逐渐增高，让安装难度随之变大，其中的各种安装工程文件对机电设备的安装具有十分重要的意义，如果安装人员不能够对此进行深入了解，便会影响安装质量。比如，管路试压检查记录等，安装人员必须对此类技术文件进行清晰掌握，确保安装的各个环节能够在安装文件的规范下进行。
4、设备运行试验缺乏
机电设备安装之后应该严格按照规范对设备进行运行试验，查看设备的运行状况是否能够符合现实要求。但是，相关工作人员存在懈怠状况，在安装工程结束之后并没有对设备进行运行试验。一旦安装的设备存在较为严重的问题，就会造成十分严重的后果。因此，必须在各项安装工作完成之后进行设备运行试验，确保存在的各种故障问题得到解决。
三、应对煤矿机电安装问题策略
1、建立故障排除机制
应该成立机电故障排除小组，针对机电在安装前后的各种情况进行检查，一旦发现问题必须上报，在获得批准之后采取相应的手段进行解决。应该对设备安装的各个环节进行检查，一旦出现相应的问题，便需要针对现实情况进行必要的考量。比如，检查螺丝是否拧紧以及引流螺母等问题。导电螺母如果电阻过大便会造成设备过热现象发生，特殊情况下会导致设备接地系统失灵，造成较为严重的安全事故发生。针对此种情况进行分析可知，为了防止故障经常出现，应该定期对设备进行检查，每次检查必须严格按照规范执行，要对检查信息进行记录，确保每个问题都能够记录在报告之中，方便日后查看。
2、加强机电安装管理
管理人员应该根据现实情况协调调度安装人员，避免造成工作状况混乱。此外，还应该安排质量管理人员对机电设备进行验收。应该确保设备本体不存在裂纹、孔洞等质量问题。用锤子作表层锤击试验，确认表层不存在破损现象，如此方为合格。确保设备表面不存在灰土之类的杂物，进行基础浇筑时应留出5cm左右用于垫铁。管理人员必须对这些问题进行妥善处理，确保机电安装过程能够符合安装规范。同时，应该制定必要的管理规范，将管理的各个环节都在制度当中进行体现，让管理人员能够在较为明确的限制下完成任务，如此才可以对管理人员的行为进行限制，防止其在工作当中出现懈怠的情况。还应该成立相应的监督小组，对管理人员进行监督，一旦发现问题便严格按照规章制度对其进行惩治。同时，其内容也要规定相应的奖赏制度，对于管理质量较高的管理人员应该按照相关规定进行嘉奖。
3、提升安装人员素养
应该举办机电安装培训活动，让安装人员系统学习机电安装知识，并在培训课程中设置实践环节，确保安装人员在接受培训的过程中能够在实践中积累安装经验。煤矿企业也可以招收此方面人才，利用其掌握的先进技术和理念促进机电安装工作顺利进行。还应该邀请具备丰富经验的技术人员举办专项讲座，使所有安装人员能够学习先进理念。
4、进行设备运行试验
安装检验完成之后，需要进行运行试验。在此过程中，应该关注转轴传动装置的运行状况，保证其不存在运转失灵的状况，一旦发现问题必须终止试验，针对相关的问题进行必要的检查，查明原因之后对故障进行排除。一定要确保故障得到修复，如此才能够继续试验进程。在完成上述任务之后，需要对开关装置进行检查，观察其线路设定是够符合相关规范，一旦发现问题必须处理，确保一切无误才能够开机。试验过程应该对运行的所有信息进行记录，为以后的设备运行试验提供数据支持，其中的故障处理部分更能够对今后的故障排除工作形成较为良好的辅助作用。设备运行试验需要根据机电安装的现实情况进行，否则便会造成整个试验过程难以满足检查要求。也要对二次实验的内容进行记录。在整个实验过程中必须配备专门的技术人员在一旁进行指导，一旦出现较为严重的故障便能够在其帮助之下顺利得到解决，否则出现技术性较难的故障一般维修人员无法应对，便会造成较为严重的后果。
结束语
当前，我国的煤炭行业发展较快，机电安装也出现较多的新的情况，对煤矿生产安全造成一定影响。在机电安装过程中常常出现故障，安装人员素养不足等问题使得机电安装受到较为严重的负面影响，必须采取相应的措施针对此种情况进行解决。随着科学技术的不断进步，煤矿机电安装将会出现更多新的问题，与此有关的研究需要不断深入。
参考文献
[1]李志宇.煤矿机电安装中存在的问题和应对措施分析[J].《科技创新导报》，2012，（23）.
[2]张永光.煤矿机电安装中存在的问题及常用技巧探讨[J].《中国科技信息》，2012，（17）.
[3]刘磊.煤矿机电安装中存在的问题及解决措施[J].《内蒙古煤炭经济》，2012，（10）.
【关键词】煤矿机电；安装问题；对策
引言
煤矿开采行业本身具备较为复杂的特点，作业环境较为恶劣，各种潜在因素让各种风险广泛存在，使工作人员处于较为危险的环境之中，机电设备一旦出现故障就会造成较为严重的事故，既会影响到生产活动的正常展开，也会造成人员伤亡事故。因此，必须对煤矿机电安装当中存在的问题进行分析。
一、当前煤矿机电安装工程的特征分析
1、多样性
在机械化程度日益增高的今天，煤矿安装工程中涉及的机械品种、类型以及生产流程各不相同。目前，全球生产煤矿机电产品的厂商较多，最著名的有美国的久益（Joy）公司，日本的东芝三菱、德国的艾柯夫等公司，而三一重工、中煤科工集团等则是国内煤矿机电制造行业的佼佼者。不同厂商生产的产品功能和操作方式各不相同，这就要求从事煤矿机电安装工程的人员具备多方面技能，必须有较强的综合素质能力。
2、施工量大，技术要求高
煤矿生产工业化的属性决定了煤矿生产所需劳动力的庞大，人工劳动力已经不能满足煤矿产业的需求，机械化工程的投入，能使煤矿生产效率大大提高，而且节约了煤矿产业在人力上的耗费。因此，机械化工程成为了煤矿生产的主要劳动力。煤矿生产是在一个不稳定的环境下进行，其生产过程中存在多种危险因素，为保障在安全环境下保持生产顺畅，必须保证煤矿生产中的机电安装工程的施工量大，而要保障机械能长期有效工作，就要求施工时的装配技术、检测方法相对较高，能够适应煤矿生产过程中的需要。
3、机电设备更新较快
如前所述，最近几十年采矿技术的进步主要是靠机电设备的进步推动的，机电设备更新速度很快。最典型的是支架，煤矿开采中最早使用的是木垛支护，后来改用金属摩擦支柱，接着是单体液压支柱，再后来，四柱式液压支架问世了，它的使用也标志着综采技术时代的到来。液压支架发展到今天，已经出现了很多种不同的类型，分别满足不同类型工作面的需要。液压支架支撑高度的不断增加，使得采高不断增大，于是，大采高综采技术就出现了。机电设备不断更新，要求机电安装技术也要不断地与时俱进。在采煤机方面，设备更新速度也是很快的。采煤机的功率、最大采高等性能都在不断提升。
二、煤矿机电设备安装中出现的问题
1、安装过程常常出现故障
煤矿机电设备对煤矿生产十分重要，一旦出现故障就会对设备的使用性能造成较为严重的负面影响，使相关设备难以发挥现实作用，具体情况如下表所示。
表1煤矿机电安装中较为常见的故障
2、管理过程存在弊端
管理人员在进行管理的过程中，对机电安装的现实情况缺乏考量，使得原本存在的各种弊端暴露出来，无法对工作人员的工作情况进行必要的安排，造成管理混乱、安装进度相对较为缓慢，各种现实问题难以得到有效管理。
3、安装人员素养不足
机电设备安装人员的素养能够对整个安装过程产生重要影响。当前，科学技术的发展使得机电设备的技术含量逐渐增高，让安装难度随之变大，其中的各种安装工程文件对机电设备的安装具有十分重要的意义，如果安装人员不能够对此进行深入了解，便会影响安装质量。比如，管路试压检查记录等，安装人员必须对此类技术文件进行清晰掌握，确保安装的各个环节能够在安装文件的规范下进行。
4、设备运行试验缺乏
机电设备安装之后应该严格按照规范对设备进行运行试验，查看设备的运行状况是否能够符合现实要求。但是，相关工作人员存在懈怠状况，在安装工程结束之后并没有对设备进行运行试验。一旦安装的设备存在较为严重的问题，就会造成十分严重的后果。因此，必须在各项安装工作完成之后进行设备运行试验，确保存在的各种故障问题得到解决。
三、应对煤矿机电安装问题策略
1、建立故障排除机制
应该成立机电故障排除小组，针对机电在安装前后的各种情况进行检查，一旦发现问题必须上报，在获得批准之后采取相应的手段进行解决。应该对设备安装的各个环节进行检查，一旦出现相应的问题，便需要针对现实情况进行必要的考量。比如，检查螺丝是否拧紧以及引流螺母等问题。导电螺母如果电阻过大便会造成设备过热现象发生，特殊情况下会导致设备接地系统失灵，造成较为严重的安全事故发生。针对此种情况进行分析可知，为了防止故障经常出现，应该定期对设备进行检查，每次检查必须严格按照规范执行，要对检查信息进行记录，确保每个问题都能够记录在报告之中，方便日后查看。
2、加强机电安装管理
管理人员应该根据现实情况协调调度安装人员，避免造成工作状况混乱。此外，还应该安排质量管理人员对机电设备进行验收。应该确保设备本体不存在裂纹、孔洞等质量问题。用锤子作表层锤击试验，确认表层不存在破损现象，如此方为合格。确保设备表面不存在灰土之类的杂物，进行基础浇筑时应留出5cm左右用于垫铁。管理人员必须对这些问题进行妥善处理，确保机电安装过程能够符合安装规范。同时，应该制定必要的管理规范，将管理的各个环节都在制度当中进行体现，让管理人员能够在较为明确的限制下完成任务，如此才可以对管理人员的行为进行限制，防止其在工作当中出现懈怠的情况。还应该成立相应的监督小组，对管理人员进行监督，一旦发现问题便严格按照规章制度对其进行惩治。同时，其内容也要规定相应的奖赏制度，对于管理质量较高的管理人员应该按照相关规定进行嘉奖。
3、提升安装人员素养
应该举办机电安装培训活动，让安装人员系统学习机电安装知识，并在培训课程中设置实践环节，确保安装人员在接受培训的过程中能够在实践中积累安装经验。煤矿企业也可以招收此方面人才，利用其掌握的先进技术和理念促进机电安装工作顺利进行。还应该邀请具备丰富经验的技术人员举办专项讲座，使所有安装人员能够学习先进理念。
4、进行设备运行试验
安装检验完成之后，需要进行运行试验。在此过程中，应该关注转轴传动装置的运行状况，保证其不存在运转失灵的状况，一旦发现问题必须终止试验，针对相关的问题进行必要的检查，查明原因之后对故障进行排除。一定要确保故障得到修复，如此才能够继续试验进程。在完成上述任务之后，需要对开关装置进行检查，观察其线路设定是够符合相关规范，一旦发现问题必须处理，确保一切无误才能够开机。试验过程应该对运行的所有信息进行记录，为以后的设备运行试验提供数据支持，其中的故障处理部分更能够对今后的故障排除工作形成较为良好的辅助作用。设备运行试验需要根据机电安装的现实情况进行，否则便会造成整个试验过程难以满足检查要求。也要对二次实验的内容进行记录。在整个实验过程中必须配备专门的技术人员在一旁进行指导，一旦出现较为严重的故障便能够在其帮助之下顺利得到解决，否则出现技术性较难的故障一般维修人员无法应对，便会造成较为严重的后果。
结束语
当前，我国的煤炭行业发展较快，机电安装也出现较多的新的情况，对煤矿生产安全造成一定影响。在机电安装过程中常常出现故障，安装人员素养不足等问题使得机电安装受到较为严重的负面影响，必须采取相应的措施针对此种情况进行解决。随着科学技术的不断进步，煤矿机电安装将会出现更多新的问题，与此有关的研究需要不断深入。
参考文献
[1]李志宇.煤矿机电安装中存在的问题和应对措施分析[J].《科技创新导报》，2012，（23）.
[2]张永光.煤矿机电安装中存在的问题及常用技巧探讨[J].《中国科技信息》，2012，（17）.
[3]刘磊.煤矿机电安装中存在的问题及解决措施[J].《内蒙古煤炭经济》，2012，（10）.