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[摘 要]高升采油厂下属区块目前已处于高含水开发中后期。为此，为弥补产量递减，千方百计增加可采储量，机动采油大队积极推广应用提捞采油技术，低效井及边缘零散井捞油工作，并积极在实践中探索，在提捞采油工艺技术、提捞采油管理以及相应的配套技术措施方面，都取得了宝贵的经验，并获得了较好的效果，有效地盘活了低效资产。
[关键词]高凝油；捞油工艺技术；应用效果分析
中图分类号：TE345 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）22-0119-01
1 基本概况
高升采油厂牛心坨区块油稠、原油凝固点高，采油工藝过程复杂，需电热带伴热、水循环加热等措施辅助生产，成本较高。自2011年9月，该作业区30余口低产低效采油井转为捞油生产。由于该作业区原油特殊性质，捞油生产困难，尤其是冬季，井口堵塞现象较为普遍。不但耗费大量人力物力，同时存在很大安全隐患。机动采油大队技术攻关小组以规避井口堵塞风险，消除捞油安全隐患为主要目标，着手解决此项瓶颈问题。
高升采油厂机动采油大队现有捞油车7台，罐车10台，主要负责高升采油厂两个采油作业区和辽兴公司高一区70口低效低产井的捞油工作，目前日产油30吨左右。根据2017年高升采油厂整体生产任务安排，重点负责牛心坨区块30余口低产低效井捞油作业工作。
2 提捞采油工艺原理与选井依据
高升采油厂高凝油低产低效井，单井产量低，开发效益差。为此，机动采油大队以原油上产为中心，深挖低产低效井潜力，在传统机械采油的基础上，引进提捞采油的新工艺，作为降低开采成本、提高开发效益的途径之一。
2.1 提捞采油工艺原理
捞油技术作为一种成熟的采油工艺技术，它具有工艺简单、设备移动性好、成本低廉、效益好等特点，已经在国内各个油田得到广泛应用。但是对于高凝油田，采用普通的捞油工艺技术，捞油工具在井筒内常出现卡阻和地面管线阻塞、罐车无法卸油现象。对此，有些高凝油油田先后对捞油罐车、管线、井口、捞油工具等进行了改进，并在捞油的过程中配备了热洗车，优化了施工参数，从而实现了高凝油井捞油。
捞油采油工艺是用钢丝绳将捞油泵从套管内下入井下套管或油管内，在下井过程中水力密封装置接触液面后因套管与密封件间摩擦及受水力作用，使密封装置沿中心管向上滑动，中心管底部侧孔道露出，随着装置下行，下部液体经侧孔道过中心管从密封装置上部溢出，当下行到预定深度后，即可上提中心管，由于液压作用，密封装备下行至中心管底部，封闭中心管底部侧孔，密封件内部由于受水力作用而与套管间密封，随着装置的上行，即可将上部液体举升到地面，当举升装置下入液面过深，超过预定抽汲液面，定量举升装置即可自动卸载荷，实现定量抽汲举升。
2.2 选井依据
提捞采油工艺选井主要针对注采关系不完善，或有效厚度小、渗透率低、油层连通差、相邻注水井长期欠注且多次改造无效，造成供液不足的油井。提捞采油是一种借助提捞车定期对捞油井进行捞油的一种采油方式，采油为不连续。其液面的变化（井底压力的变化）与其它举升方式有很大区别。液面（井底压力）变化随时间时刻发生改变，液面恢复速度是捞油选井摸索的理论依据。
因为每口油井的油层发育状况不尽相同，油井的产能各不相同，液面恢复能力也不尽相同。因而捞油周期的摸索是建立在每一口单井之上的。机动采油大队针对部分低产低效井进行精细选井后，制定相应的管理措施，排出捞油计划，并组织实施。
3 捞油开展的具体工作
机动采油大队引进提捞采油的新工艺，作为降低开采成本、提高开发效益的途径之一。积极组织人力和物力进行捞油井道路维护，全力配合捞油罐车，确保措施进度。
3.1 制定捞油管理制度，确保施工进度
为规范捞油井管理，提高捞油效率，制定了适用于捞油井生产、管理运行的《捞油井管理制度》，对每一口捞油井捞油前进行详细安排，提前编制捞油申请，捞油申请中注明井筒基本井况、生产情况、有毒有害气体、地层压力提示、道路状况、捞油技术要求、安全环保要求等要素，细化了捞油前的准备工作，以确保捞油施工的进度，取得好的捞油效果。
3.2 责任到人，加强现场监督
加强对捞油井现场管理力度，成立作业区捞油小组，责任到人，对捞油井实施了全方位、全过程现场监督，确保捞油方案执行力，提高捞油效果；同时，加强现场安全环保管理，确保捞油过程无意外事故发生，捞油结束后，作业现场无污染。
3.3 完善罐车泄油技术
高凝油进人罐车后，如果保温不好，原油很快就会凝固，导致原油无法卸出。为此在罐车卸油前，必须保证原油具有较好的流动性能，可采取以下几种方法：
将油罐外进行保温处理，可用于50mm厚的石棉保温层，最大限度地减少原油的热量损失。在捞油时向罐里注入半罐的高温热水，原油进入罐车后，由于有热水的存在，原油不会凝固，并具有较好的流动性能，待罐车捞满油后，迅速地将罐车开到卸油点卸油。这种方法简单方便，但也存在一定的问题，主要是由于先灌人一定量的热水，占用罐车的有效空间，使罐车捞半罐油就要去卸油，罐车的利用率低，捞油成本增加；此外，如果需要较长时间才能捞满时，由于时间长，原有的热水温度会降低，导致在卸油时原油卸不出来的现象发生，尤其是在冬季及卸油距离较远时，这种方法很受限制。
将现有的油罐进行改制，内部安装盘管，卸油时向盘管内循环热水，将原油熔化卸油。具体方法是将现有的15m油罐外层进行保温处理，用加厚的石棉保温层，最大限度地减少原油的热量损失。在罐体内平行地放置3排盘管，每排盘管10根，每根7m长，捞油时，高凝油从油罐上面的进油孔进入罐体，待捞满一罐后，将罐车开到卸油台，用锅炉车或加热洗车加热循环，待原油熔化后，打开阀门卸油。 4 捞油效果分析
4.1 捞油效果分析
计划实施捞油井10口，分两批实施，共进行捞油井次24井次，捞出液量93.02m3，捞出油量34.26t，效果较好。第一批捞油井，捞油15井次，共计捞出液量74.74m3，撈出油量31.62t。对10口井实施第二批捞油井，捞油9井次，共计捞出液量18.28m3，捞出油量2.64t。
4.2 效益评价
采用捞油方式捞油24井次捞出34t油，所用费用=罐车费用（300元/次×24井次）+捞油人工费用（捞出吨油按每吨2000元计算×34t）=96800元；采用机械采油方式采得34t油，这10口井每天合计1.10t，每天费用按2600元计算，需采30天，共计所需费用78000元；通过对采取捞油方式与原来的机械采油方式对比，发现采用捞油方式试采低产低效井比机械采油方式节约53800元，不仅降低了开采成本，且进一步的挖掘了高关井、地质停井和低产低效井潜力，提高了开发效益。
5 认识与建议
（1）在捞油过程中，用钢丝绳带着捞油抽子以一定速度下入井内时，若发现钢丝绳突然松动，且载荷变小（一般下降2-4KN）时，此时的深度一般来说可判断为液面深度，开始上提抽子，若载荷不增加或增加太小，可以继续下放抽子50-100米左右，上提抽子，就能确保捞油有效率。
（2）捞油井必须每次都要捞到应捞的深度，若没有捞到应捞深度，下次的动液面就会升高，导致流压过大，就会使地层的流体不能及时采出，从而影响捞油量。
（3）捞油井捞油时抽子下入深度必须控制在捞油设备性能允许范围内，通常下入液面深度以下200-300米，若含水较高，则保持这个捞油深度，若含水较低，则可在原深度上适当加深100-200米的捞油深度。
（4）要对低产低效井进行详细分析，精细选井，采取捞油提升采油工艺捞油，多次捞油后效果较差井若未进行过改造的井，可适时采取补孔或压裂的方式进行增产措施后捞油。要根据捞油录取的资料进行分析，可对部分捞油井适当延长捞油周期，确保捞油效果。
参考文献
[1] 周兴全.钻采工具手册[K].北京：科学出版社，2002：424-429.
[2] 魏昭.浅谈高凝油捞油技术[J].油气田地面工程，2008，5.
[关键词]高凝油；捞油工艺技术；应用效果分析
中图分类号：TE345 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）22-0119-01
1 基本概况
高升采油厂牛心坨区块油稠、原油凝固点高，采油工藝过程复杂，需电热带伴热、水循环加热等措施辅助生产，成本较高。自2011年9月，该作业区30余口低产低效采油井转为捞油生产。由于该作业区原油特殊性质，捞油生产困难，尤其是冬季，井口堵塞现象较为普遍。不但耗费大量人力物力，同时存在很大安全隐患。机动采油大队技术攻关小组以规避井口堵塞风险，消除捞油安全隐患为主要目标，着手解决此项瓶颈问题。
高升采油厂机动采油大队现有捞油车7台，罐车10台，主要负责高升采油厂两个采油作业区和辽兴公司高一区70口低效低产井的捞油工作，目前日产油30吨左右。根据2017年高升采油厂整体生产任务安排，重点负责牛心坨区块30余口低产低效井捞油作业工作。
2 提捞采油工艺原理与选井依据
高升采油厂高凝油低产低效井，单井产量低，开发效益差。为此，机动采油大队以原油上产为中心，深挖低产低效井潜力，在传统机械采油的基础上，引进提捞采油的新工艺，作为降低开采成本、提高开发效益的途径之一。
2.1 提捞采油工艺原理
捞油技术作为一种成熟的采油工艺技术，它具有工艺简单、设备移动性好、成本低廉、效益好等特点，已经在国内各个油田得到广泛应用。但是对于高凝油田，采用普通的捞油工艺技术，捞油工具在井筒内常出现卡阻和地面管线阻塞、罐车无法卸油现象。对此，有些高凝油油田先后对捞油罐车、管线、井口、捞油工具等进行了改进，并在捞油的过程中配备了热洗车，优化了施工参数，从而实现了高凝油井捞油。
捞油采油工艺是用钢丝绳将捞油泵从套管内下入井下套管或油管内，在下井过程中水力密封装置接触液面后因套管与密封件间摩擦及受水力作用，使密封装置沿中心管向上滑动，中心管底部侧孔道露出，随着装置下行，下部液体经侧孔道过中心管从密封装置上部溢出，当下行到预定深度后，即可上提中心管，由于液压作用，密封装备下行至中心管底部，封闭中心管底部侧孔，密封件内部由于受水力作用而与套管间密封，随着装置的上行，即可将上部液体举升到地面，当举升装置下入液面过深，超过预定抽汲液面，定量举升装置即可自动卸载荷，实现定量抽汲举升。
2.2 选井依据
提捞采油工艺选井主要针对注采关系不完善，或有效厚度小、渗透率低、油层连通差、相邻注水井长期欠注且多次改造无效，造成供液不足的油井。提捞采油是一种借助提捞车定期对捞油井进行捞油的一种采油方式，采油为不连续。其液面的变化（井底压力的变化）与其它举升方式有很大区别。液面（井底压力）变化随时间时刻发生改变，液面恢复速度是捞油选井摸索的理论依据。
因为每口油井的油层发育状况不尽相同，油井的产能各不相同，液面恢复能力也不尽相同。因而捞油周期的摸索是建立在每一口单井之上的。机动采油大队针对部分低产低效井进行精细选井后，制定相应的管理措施，排出捞油计划，并组织实施。
3 捞油开展的具体工作
机动采油大队引进提捞采油的新工艺，作为降低开采成本、提高开发效益的途径之一。积极组织人力和物力进行捞油井道路维护，全力配合捞油罐车，确保措施进度。
3.1 制定捞油管理制度，确保施工进度
为规范捞油井管理，提高捞油效率，制定了适用于捞油井生产、管理运行的《捞油井管理制度》，对每一口捞油井捞油前进行详细安排，提前编制捞油申请，捞油申请中注明井筒基本井况、生产情况、有毒有害气体、地层压力提示、道路状况、捞油技术要求、安全环保要求等要素，细化了捞油前的准备工作，以确保捞油施工的进度，取得好的捞油效果。
3.2 责任到人，加强现场监督
加强对捞油井现场管理力度，成立作业区捞油小组，责任到人，对捞油井实施了全方位、全过程现场监督，确保捞油方案执行力，提高捞油效果；同时，加强现场安全环保管理，确保捞油过程无意外事故发生，捞油结束后，作业现场无污染。
3.3 完善罐车泄油技术
高凝油进人罐车后，如果保温不好，原油很快就会凝固，导致原油无法卸出。为此在罐车卸油前，必须保证原油具有较好的流动性能，可采取以下几种方法：
将油罐外进行保温处理，可用于50mm厚的石棉保温层，最大限度地减少原油的热量损失。在捞油时向罐里注入半罐的高温热水，原油进入罐车后，由于有热水的存在，原油不会凝固，并具有较好的流动性能，待罐车捞满油后，迅速地将罐车开到卸油点卸油。这种方法简单方便，但也存在一定的问题，主要是由于先灌人一定量的热水，占用罐车的有效空间，使罐车捞半罐油就要去卸油，罐车的利用率低，捞油成本增加；此外，如果需要较长时间才能捞满时，由于时间长，原有的热水温度会降低，导致在卸油时原油卸不出来的现象发生，尤其是在冬季及卸油距离较远时，这种方法很受限制。
将现有的油罐进行改制，内部安装盘管，卸油时向盘管内循环热水，将原油熔化卸油。具体方法是将现有的15m油罐外层进行保温处理，用加厚的石棉保温层，最大限度地减少原油的热量损失。在罐体内平行地放置3排盘管，每排盘管10根，每根7m长，捞油时，高凝油从油罐上面的进油孔进入罐体，待捞满一罐后，将罐车开到卸油台，用锅炉车或加热洗车加热循环，待原油熔化后，打开阀门卸油。 4 捞油效果分析
4.1 捞油效果分析
计划实施捞油井10口，分两批实施，共进行捞油井次24井次，捞出液量93.02m3，捞出油量34.26t，效果较好。第一批捞油井，捞油15井次，共计捞出液量74.74m3，撈出油量31.62t。对10口井实施第二批捞油井，捞油9井次，共计捞出液量18.28m3，捞出油量2.64t。
4.2 效益评价
采用捞油方式捞油24井次捞出34t油，所用费用=罐车费用（300元/次×24井次）+捞油人工费用（捞出吨油按每吨2000元计算×34t）=96800元；采用机械采油方式采得34t油，这10口井每天合计1.10t，每天费用按2600元计算，需采30天，共计所需费用78000元；通过对采取捞油方式与原来的机械采油方式对比，发现采用捞油方式试采低产低效井比机械采油方式节约53800元，不仅降低了开采成本，且进一步的挖掘了高关井、地质停井和低产低效井潜力，提高了开发效益。
5 认识与建议
（1）在捞油过程中，用钢丝绳带着捞油抽子以一定速度下入井内时，若发现钢丝绳突然松动，且载荷变小（一般下降2-4KN）时，此时的深度一般来说可判断为液面深度，开始上提抽子，若载荷不增加或增加太小，可以继续下放抽子50-100米左右，上提抽子，就能确保捞油有效率。
（2）捞油井必须每次都要捞到应捞的深度，若没有捞到应捞深度，下次的动液面就会升高，导致流压过大，就会使地层的流体不能及时采出，从而影响捞油量。
（3）捞油井捞油时抽子下入深度必须控制在捞油设备性能允许范围内，通常下入液面深度以下200-300米，若含水较高，则保持这个捞油深度，若含水较低，则可在原深度上适当加深100-200米的捞油深度。
（4）要对低产低效井进行详细分析，精细选井，采取捞油提升采油工艺捞油，多次捞油后效果较差井若未进行过改造的井，可适时采取补孔或压裂的方式进行增产措施后捞油。要根据捞油录取的资料进行分析，可对部分捞油井适当延长捞油周期，确保捞油效果。
参考文献
[1] 周兴全.钻采工具手册[K].北京：科学出版社，2002：424-429.
[2] 魏昭.浅谈高凝油捞油技术[J].油气田地面工程，2008，5.