论文部分内容阅读
【摘 要】 化工机械设备的质量不仅与化工产品质量有直接的关系，而且对提高企业竞争力和企业效益有着重要的作用。化工机械的使用强度大，工作环境恶劣，若不注意维修和保养的话很容易造成设备的耗损，缩短设备的使用寿命。基于此，文章对化工机械设备维修过程中常见的问题进行分析，并提出解决对策，以期能够提供一个借鉴。
【关键词】 化工机械设备维修；问题；措施1.化工机械故障与维修概述
1.1化工机械设备出现的故障与原因
化工机械设备常见的故障主要有：化工机械设备密封失效，化工机械设备在使用过程中经常出现被腐蚀；出现疲劳裂纹及换热设备的结垢等。化工机械设备出现故障有很多原因，主要有以下几点：第一，在设计、制造、配置化工机械设备过程中存在着缺陷；第二，不严谨的实验和化验导致不合格的材料被使用，使得设备质量过差；第三，长时间的工作状态，使得设备在震动、变形、磨损等原因下损坏甚至报废；第四，设备过载操作以及操作方式不对，在设备损坏后，维修方式不正确；第五，机械设备检测、维修频率太低甚至长时间不保养、不维修。
1.2化工机械的初期故障期
化工机械的初期故障期是故障高发阶段，往往是由于有缺陷的设备、马虎的安装、不正确的操作等造成的；偶发故障期：由于操作的疏忽和错误引起，这一阶段很少有故障发生，机械运转正常；磨损故障期：这阶段组成机械的零部件已经严重老化或磨损，故障发生的频率高。
1.3维修与保养重要性
化工机械设备的维修与保养是根据严格检查后，及时解决问题，消除化工设备的隐患，保证没有滴、漏、冒等现象的发生，必要时可以更换或者添加具体零部件部位的润滑剂，确保设备的完美运行，延长使用时间。机械设备的维修与保养非常重要，主要体现如下：
首先，工人的人身安全得到了保障，大大减少了安全事故的发生；然后，在故障发生较少的情况下，确保了企业计划的完成，提高产品质量；降低企业成本，如工人加班费用、维修费用、设备投资等，提高企业的经济效益。
2.化工機械设备维修的常见问题
2.1对设备的管理认识不到位
通常情况下，石油化工企业都是由政府监管的，在企业的运营当中，由于政府并没有对石油化工机械设备的管理予以明确说明，这就促使石油化工企业对机械设备疏于管理。石油化工机械设备管理制度是保障其使用寿命的关键因素之一，需要建立完善的化工机械设备管理制度，从而有效地保障化工机械的使用性能以及使用寿命。
2.2专业技术型人才的匮乏与维修体制的不完善
在石油化工企业中，许多石油化工企业并没有意识到机械设备管理的重要性，这就促使其对专业技术型人才的需求并不重视，以至于出现机械设备的老化与无人问津，最后使得机械设备频频出现故障问题，大大降低了石油化工企业的生产运作效率。在石油化工企业的运营过程中，总会出现停止工作的机械不能够得以专业型的技术性维修，都是维修体制不健全造成的，不能跟上时代发展的脚步。
2.3试析化工机械设备维修保养技术方面存在的问题
目前石油化工机械设备维修保养技术方面存在着以下的问题，例如：密封性不够严密等问题，这些保养技术方面的问题都是平时不注重保养而造成，另外，相关技术人员的专业技能不够全面以及技术维修人员的工作态度而造成出现这些问题的。
3.石油化工机械的故障分类
3.1突发性故障
石油化工机械设备经常会出现突发性的故障导致设备无法正常的工作。引发突发性故障的主要原因是因为外界环境的变化或者是人为因素产生的压力超出了机械设备的承受范围，使得机械设备停止工作。突发性故障具有无预兆性，所以往往突发性故障造成的损失是无法确定的，损失要根据实际的故障程度来决定，不过突发性故障往往会给石油化工机械设备带来致命的伤害。
3.2积累性故障
积累性故障与突发性故障完全相反，积累性故障是因为长期问题的积累使得整个机械设备出现故障，影响正常的机械运转。这种故障主要原因是设备老化，设备使用时间长等。它具有可预测性，这种故障可以采取相应的措施来避免。
4.加强化工机械设备维修和保养的措施
4.1化工机械设备的维修管理
（1）加强化工设备的巡回检查
巡回检查主要分为三种，第一种是分片区的设备维护人员的巡回检查，第二种是相关专业技术人员的巡回检查，第三种是岗位操作人员的巡回检查。在进行巡回检查过程中，严格遵守检查法规。基于“听、闻、摸、比、看”基础上检查。最关键的检查项目是，设备使用没有出现漏液、漏气、漏电、漏水。检查中发现问题，及时将问题记录下来，通知相关管理人员到达现场。判断和分析设备使用是否安全，是否有安全隐患存在，一定要在检查中将安全隐患消除。
（2）加快提高维修人员维修水平，操作人员技术水平
设备维修故障出现频率和维修人员以及技术人员作业能力有直接关系，因此，企业保障产品质量时，需对人员开展技术培训教学活动，搭建学习互动平台。人员系统学习，明确故障类型，明确设备管理方法。操作人员懂得工作原理、懂得设备结构、懂设备的性能、用途，会正确使用设备、会检查和排除故障、会维护保养设备。当维护人员作业能力提高了，对设备的维护质量将提高一个水平。
（3）有计划的维护与检修
设备在日常使用过程中，会因为腐蚀、磨损、超荷载等等因素影响，设备功能和精确度会逐渐下降。为了在使用过程中，能够发挥出实际作用，延长设备使用寿命。需要对设备进行科学检修和维护，才更能保障企业经济建设。而且，有计划的维修工作得和设备实际使用情况来做参考。在维护过程中，还充分考虑到维护检修水平以及操作水平之间的差异。进而制定出一套合理、完备、科学的治理方案。
（4）建立计算机信息管理系统 随着生产发展水平不断提高，设备向大型化、复杂化、高速化以及自动化方向发展。数据信息化越来越多，种类也越来越繁杂，这对设备数据管理分析提出了更高要求。在开展管理工作时，应该建立起计算机信息管理系统，该系统记录数据使用情况，从而为了更加快速的实现系统维护工作效率提高，系统建立必要性需得到保障。系统本身具有多种功能，控制功能、操作安全、信息采集和存储、警示功能、终端显示、记忆存储是其中主要功能。详细分析这些功能是有效性评价的必然要求。通过计算机信号的分析以及相关工作人员的记录，建立起健全完善的化工机械设备管理与监控工作体系。
4.2加强机械设备保养工作
针对机械设备的维修工作，应遵循预防为主，养修兼顾的原则。企业应结合企业机械设备维修养护的实际情况制定机械设备的维修检查制度，如每日小保养，一周大保养制度，对机械设备做好预防在先，养修并重；認真做好机械设备的养护记录工作，如机械设备的润滑系统，操作系统，仪表控制系统，电气系统等都要详细的记录；在机械设备养护过程中应深入地对机械设备中比较容易发生的机械设备部件进行彻底检查，如果发现部件存在故障隐患问题应及时地采取处理措施；尤其是机械设备的保险装置更应认真仔细检查，这对保证操作人员的安全性有着极为重要的作用；同时企业应建立操作人员自检机械设备为主和维修检验人员为辅的制度。
4.3管理方面
建立系统完善的管理制度，让管理工作有章可循。管理人员要重视机械设备的安全管理，制定明确的安全管理方案。
结束语
化工机械设备的维修是一项非常重要的工作，随着化工机械设备现代化的日益发展，要最大限度地延长化工机械设备的使用寿命以及使用效率，维修和保养人员的地位越来越高。所以针对化工机械设备维修中的问题，维修人员要树立安全意识，对化工机械设备经常出现的问题进行分析与整理，同时掌握相关的解决方法与措施，重视化工机械设备的保养和维修，从而促进我国化工事业的健康发展。
参考文献：
[1]陈晓曦.关于化工机械的维修与保养措施的思考[J].化工管理，2014，20：164.
[2]刘志平.浅析化工机械设备的管理与维护[J].军民两用技术与产品，2014，07：93-94.
[3]宋晶晶.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].硅谷，2014，05：111+114.
[4]刘莉莉，王乐平.探究化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理，2014，12：152.
【关键词】 化工机械设备维修；问题；措施1.化工机械故障与维修概述
1.1化工机械设备出现的故障与原因
化工机械设备常见的故障主要有：化工机械设备密封失效，化工机械设备在使用过程中经常出现被腐蚀；出现疲劳裂纹及换热设备的结垢等。化工机械设备出现故障有很多原因，主要有以下几点：第一，在设计、制造、配置化工机械设备过程中存在着缺陷；第二，不严谨的实验和化验导致不合格的材料被使用，使得设备质量过差；第三，长时间的工作状态，使得设备在震动、变形、磨损等原因下损坏甚至报废；第四，设备过载操作以及操作方式不对，在设备损坏后，维修方式不正确；第五，机械设备检测、维修频率太低甚至长时间不保养、不维修。
1.2化工机械的初期故障期
化工机械的初期故障期是故障高发阶段，往往是由于有缺陷的设备、马虎的安装、不正确的操作等造成的；偶发故障期：由于操作的疏忽和错误引起，这一阶段很少有故障发生，机械运转正常；磨损故障期：这阶段组成机械的零部件已经严重老化或磨损，故障发生的频率高。
1.3维修与保养重要性
化工机械设备的维修与保养是根据严格检查后，及时解决问题，消除化工设备的隐患，保证没有滴、漏、冒等现象的发生，必要时可以更换或者添加具体零部件部位的润滑剂，确保设备的完美运行，延长使用时间。机械设备的维修与保养非常重要，主要体现如下：
首先，工人的人身安全得到了保障，大大减少了安全事故的发生；然后，在故障发生较少的情况下，确保了企业计划的完成，提高产品质量；降低企业成本，如工人加班费用、维修费用、设备投资等，提高企业的经济效益。
2.化工機械设备维修的常见问题
2.1对设备的管理认识不到位
通常情况下，石油化工企业都是由政府监管的，在企业的运营当中，由于政府并没有对石油化工机械设备的管理予以明确说明，这就促使石油化工企业对机械设备疏于管理。石油化工机械设备管理制度是保障其使用寿命的关键因素之一，需要建立完善的化工机械设备管理制度，从而有效地保障化工机械的使用性能以及使用寿命。
2.2专业技术型人才的匮乏与维修体制的不完善
在石油化工企业中，许多石油化工企业并没有意识到机械设备管理的重要性，这就促使其对专业技术型人才的需求并不重视，以至于出现机械设备的老化与无人问津，最后使得机械设备频频出现故障问题，大大降低了石油化工企业的生产运作效率。在石油化工企业的运营过程中，总会出现停止工作的机械不能够得以专业型的技术性维修，都是维修体制不健全造成的，不能跟上时代发展的脚步。
2.3试析化工机械设备维修保养技术方面存在的问题
目前石油化工机械设备维修保养技术方面存在着以下的问题，例如：密封性不够严密等问题，这些保养技术方面的问题都是平时不注重保养而造成，另外，相关技术人员的专业技能不够全面以及技术维修人员的工作态度而造成出现这些问题的。
3.石油化工机械的故障分类
3.1突发性故障
石油化工机械设备经常会出现突发性的故障导致设备无法正常的工作。引发突发性故障的主要原因是因为外界环境的变化或者是人为因素产生的压力超出了机械设备的承受范围，使得机械设备停止工作。突发性故障具有无预兆性，所以往往突发性故障造成的损失是无法确定的，损失要根据实际的故障程度来决定，不过突发性故障往往会给石油化工机械设备带来致命的伤害。
3.2积累性故障
积累性故障与突发性故障完全相反，积累性故障是因为长期问题的积累使得整个机械设备出现故障，影响正常的机械运转。这种故障主要原因是设备老化，设备使用时间长等。它具有可预测性，这种故障可以采取相应的措施来避免。
4.加强化工机械设备维修和保养的措施
4.1化工机械设备的维修管理
（1）加强化工设备的巡回检查
巡回检查主要分为三种，第一种是分片区的设备维护人员的巡回检查，第二种是相关专业技术人员的巡回检查，第三种是岗位操作人员的巡回检查。在进行巡回检查过程中，严格遵守检查法规。基于“听、闻、摸、比、看”基础上检查。最关键的检查项目是，设备使用没有出现漏液、漏气、漏电、漏水。检查中发现问题，及时将问题记录下来，通知相关管理人员到达现场。判断和分析设备使用是否安全，是否有安全隐患存在，一定要在检查中将安全隐患消除。
（2）加快提高维修人员维修水平，操作人员技术水平
设备维修故障出现频率和维修人员以及技术人员作业能力有直接关系，因此，企业保障产品质量时，需对人员开展技术培训教学活动，搭建学习互动平台。人员系统学习，明确故障类型，明确设备管理方法。操作人员懂得工作原理、懂得设备结构、懂设备的性能、用途，会正确使用设备、会检查和排除故障、会维护保养设备。当维护人员作业能力提高了，对设备的维护质量将提高一个水平。
（3）有计划的维护与检修
设备在日常使用过程中，会因为腐蚀、磨损、超荷载等等因素影响，设备功能和精确度会逐渐下降。为了在使用过程中，能够发挥出实际作用，延长设备使用寿命。需要对设备进行科学检修和维护，才更能保障企业经济建设。而且，有计划的维修工作得和设备实际使用情况来做参考。在维护过程中，还充分考虑到维护检修水平以及操作水平之间的差异。进而制定出一套合理、完备、科学的治理方案。
（4）建立计算机信息管理系统 随着生产发展水平不断提高，设备向大型化、复杂化、高速化以及自动化方向发展。数据信息化越来越多，种类也越来越繁杂，这对设备数据管理分析提出了更高要求。在开展管理工作时，应该建立起计算机信息管理系统，该系统记录数据使用情况，从而为了更加快速的实现系统维护工作效率提高，系统建立必要性需得到保障。系统本身具有多种功能，控制功能、操作安全、信息采集和存储、警示功能、终端显示、记忆存储是其中主要功能。详细分析这些功能是有效性评价的必然要求。通过计算机信号的分析以及相关工作人员的记录，建立起健全完善的化工机械设备管理与监控工作体系。
4.2加强机械设备保养工作
针对机械设备的维修工作，应遵循预防为主，养修兼顾的原则。企业应结合企业机械设备维修养护的实际情况制定机械设备的维修检查制度，如每日小保养，一周大保养制度，对机械设备做好预防在先，养修并重；認真做好机械设备的养护记录工作，如机械设备的润滑系统，操作系统，仪表控制系统，电气系统等都要详细的记录；在机械设备养护过程中应深入地对机械设备中比较容易发生的机械设备部件进行彻底检查，如果发现部件存在故障隐患问题应及时地采取处理措施；尤其是机械设备的保险装置更应认真仔细检查，这对保证操作人员的安全性有着极为重要的作用；同时企业应建立操作人员自检机械设备为主和维修检验人员为辅的制度。
4.3管理方面
建立系统完善的管理制度，让管理工作有章可循。管理人员要重视机械设备的安全管理，制定明确的安全管理方案。
结束语
化工机械设备的维修是一项非常重要的工作，随着化工机械设备现代化的日益发展，要最大限度地延长化工机械设备的使用寿命以及使用效率，维修和保养人员的地位越来越高。所以针对化工机械设备维修中的问题，维修人员要树立安全意识，对化工机械设备经常出现的问题进行分析与整理，同时掌握相关的解决方法与措施，重视化工机械设备的保养和维修，从而促进我国化工事业的健康发展。
参考文献：
[1]陈晓曦.关于化工机械的维修与保养措施的思考[J].化工管理，2014，20：164.
[2]刘志平.浅析化工机械设备的管理与维护[J].军民两用技术与产品，2014，07：93-94.
[3]宋晶晶.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].硅谷，2014，05：111+114.
[4]刘莉莉，王乐平.探究化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理，2014，12：152.