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摘要：混凝土试件的质量好坏对工程整体质量有着重要的影响，因此，要充分认识到混凝土试件质量对工程质量的重要性,本文分析了施工单位在制作混凝土试块和评定混凝土强度时普遍存在的一些问题，并提出了相关解决措施。
关键词：混凝土试件工程质量制作 养护
Abstract: the concrete specimen quality has important influence, the overall quality of the project, therefore, to fully realize the importance of concrete specimen quality to project quality, this paper analyzes the construction units in the production of concrete and to evaluate the strength of concrete block, universal existence problems, and puts forward relevant solving measures.
Keywords: concrete specimens made maintenance engineering quality
中图分类号：TU522.3+1 文献标识码：A
我国建筑工程质量检验评定标准中规定，检验普通混凝土质量是否达到设计要求，系以其混凝土试块在一定条件下养护后，经检测其试块的强度等级及物理指标是否达到设计规定的数值为标准来判别。其相应的检测资料也是工程交工技术档案中的重要组成部份，检测数据的合理性及资料的完整性、全面性也是确定交工工程质量的主要的因素。显而易见，施工单位在全方位抓工程质量的同时，应加强对混凝土试块质量的制作和管理工作。
一、施工中混凝土试块存在的问题及原因
（一）混凝土试模不规范
JG3019《混凝土试模》第4.3.4和4.3.5条规定: 试模组装后其相邻侧面和各侧面与底板上表面之间的夹角应为直角，直角误差不应大于±0.3°，试模侧板、端板、隔板的内表面和底板上表面的平面度误差，每100mm不应大于0.04mm，定位面的平面度误差不应大于0.06mm。制作试件前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它不与混凝土发生反应的脱模剂。而现实中混凝土试模常存在内部尺寸及垂直度和平面度不标准等问题，使得制作的混凝土试件尺寸不符合标准规定，甚至缺棱掉角。造成混凝土试模不规范的原因主要是施工单位不具备相应的技术条件和经济规模，利用木板钉成大致规格的木模使用，使得制作的试件不符合规范要求。在试模已经变形的情况下，还继续使用，制作的试块成为平行四边形。有的在试件制作前试模内部不擦脱模剂，造成拆模困难，尺寸缺损，影响混凝土的强度评定。
（二）混凝土试块制作操作不规范
这主要体现在混凝土的取样，试件制作上。GB/T50107-2010《混凝土强度检验评定标准》第4.1.2和4.1.3条规定了混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合每100盘但不超过100 m3 的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；另外每一工作班拌制的同配合比的混凝土，不足100盘和100m3时的取样次数不得少于一次。而有的施工单位不仅取样不及时，而且没有做到随机取样，试件制作也十分不规范，为节约工程成本不严格按照泥、水、沙的规定比例制作施工。
（三）混淆混凝土施工强度与合格性评定强度
在混凝土结构工程施工中，根据混凝土强度评定的目的不同，混凝土试块强度可分为两种类型。一是混凝土施工强度，它在混凝土试件的施工制作过程中，为满足拆模、出池、出厂、吊装、预应力筋张拉或放张，早期结构性能试验等要求而须确定的混凝土控制强度，其目的是为了判定施工阶段要求达到的混凝土强度值。这两种强度，在试件制作及养护、强度评定标准等方面都不同。而有的施工单位，因缺少标准养护室，没有将应该进行标准养护的试件进行标准养护，而是直接用同条件养护的试件进行试验，并以此代表值作为混凝土强度评定的依据。
（四）混凝土试块养护不足
混凝土试件的制作及养护，要求混凝土性能试验应以三个试件为一组，每组试件所用的拌合物依据不同要求应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出。而施工单位在实际操作中常常是以不确定的多个试件为一组，或不分组随机进行实验。另外GB/T50081-2002中规定的标准成型方法进行制作，在标准条件下养护到28 d，在现实中施工单位常忽视养护龄期，往往少于或多于28d龄期，使得混凝土试块的质量受到严重影响，甚至造成劣质工程或工程事故。
（五）冬季试件不考虑气温影响
我地区地处南方沿海，气温偏高，但根据气象有关资料介绍，极端天气气温低于5°C是有的，而这种天气大多出现在每年的元月份，在《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-1997）中规定,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。在冬季，由于气温低，现场制作的混凝土试件如不采取措施，很快就将冻结，在早期受冻的混凝土，最终强度大幅度降低。因此，对冬期施工的混凝土应采取必要措施，防止早期受冻。不考虑天气影响，仍然把试件放在露天的水池养护，这种养护出的试块是早期受冻影响强度的试件普遍低，达不到强度要求。
（六）试件不按时送检
（GB/T50081—2002）中规定，试件标准养护到28天龄期进行试验，工程质监部门也有文件规定。但 由于目前监理和业主单位对混凝土试块见证管理不严，造成许多施工单位故意做假、偷梁换柱，影响了样品的真实性，给实际混凝土强度的评定造成极大困难。有些施工队不按规定去做，不按龄期要求及时送试件试验，严重超出龄期；另一种是几组不同期的试件一起送来试压。对于施工阶段混凝土强度的评定，应根据混凝土的结构类型，结构跨度、模板位置等具体要求来判断。混凝土试件的强度必须是同条件制作，同条件、同龄期养护的试件，而且有一组试件的强度代表值就可以评定
对于混凝土强度的合格性评定，必须按GBJ107-87的规定，分批进行评定。一个验收批的混凝土强度等级相同、龄期相同的以及生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成。对施工现场的现浇混凝土，在评定混凝土强度时，基础分部工程应单独作为一个验收批进行评定，主体工程可以作为一个验收批或划分为几个验收批进行评定，对重要工程，验收批的划分应在施工组织设计中首先作出规定。使混凝土质量有依据评定。
二、防止措施
（一）、解決问题的办法可以采取如下几方面的措施:
（1）加强施工人员对规范的学习、理解、掌握和熟悉试件的标准制作和养护，遇到特殊天气对应采取必要措施。
提高混凝土试块制作人员的业务素质、工作责任心，教育他们提高质量意识，建设主管部门应组织业务培训，认真按国家混凝土验评规范要求，促进施工现场试块制作管理者的自觉性，保证试验检测数据符合工程质量的真实结果，约束现场管理者的某种侥幸心理，以此促进、提高混凝土的施工质量，从而保证整体工程质量达到设计目标要求。
（2）建立健全见证取样、送样制度。无论是建设、监理或施工单位均应进行见证取样员的培训，实现持证上岗，提高现场见证人员的责任心和业务水平。现场见证人员负责对试块制作、养护、送检等全方位进行监督管理，杜绝人为作假，确保混凝土试块强度检测公正、客观反映实际混凝土的质量。
（3）加强对试块的后期管理。混凝土试块按要求制作好后，首先应加强对试块的养护，应派专人负责，有条件的应按标养条件养护，对不同时间制作的试块应建立台帐，明确制作时间，不同批次应分开进行养护，不要混淆。根据制作时间到龄期要及时送检，防止超龄期现象的出现。混凝土试块强度是混凝土构件质量控制的主要手段。质监、业主、监理和施工单位各方面都要加强管理，确保送检样品的真实性和代表性，确保混凝土工程质量。
（二）工地浇灌混凝土和制作试件时监理应在现场，了解和监督，施工方按标准规范正确取样制作和养护试块。
（1）重点抓好配合比设计。混凝土配合比设计的任务，就是将各项原材料合理配合，使所得到的混凝土满足强度、耐久性等技術要求，并尽量节约水泥以降低工程造价。在进行配合比设计时，必须根据工程中所采用的材料并结合实际条件，采用检测单位提供的配合比进行施工。
（2）抓好混凝土搅拌质量。搅拌前应把好混凝土原材料的质量关，在搅拌中应着重抓好计量管理，砂、石、含水量应按配合比进行 。
（3）规范试块制作。混凝土试块应随机抽取 ，取样数量、频次应满足规范要求 ，取样 时间应 在实际浇筑过程中。现场搅拌应防止人为改变取样盘配比，应选择合格的试模，对不同粒径骨料混凝土应确定选择不同尺寸试模 ，试模制作 中应按规定的次数振捣 、分层捣实 ，杜绝人为加石子、水泥等恶劣行为 。
某些施工现场的混凝土试块制作人员缺乏必要的档案管理知识，如送试时需要填写混凝土试验委托单；有些施工单位的技术人员不知如何填定，同时对试验报告中的数值是否达到设计要求和单位工程混凝土质量汇总评定不知如何评定，这些现象已影响到提高混凝土质量和工程质量的管理。
混凝土试块拆模后应立即进行编号，包括成型日期、施工部位、强度等级等。有些施工单位的质检员为了省时、省力在试块制作中事先制作一堆试块，也不编号，等到试块送试时现填日期、部位和强度等级；还有些技术人员试块到期后不马上送检，等到工程验收时才想起送试这些问题。这些细小方面的差错，将给整个工程验收带来不必要麻烦，以致影响正常的工程质量管理体制。
对不按标准养护的试块，不按时送检的试件应有相应措施给予限制；针对施工管理现状，为提高工程质量，杜绝假试件的发生及试块管理中存在的问题，显得尤为重要。施工现场应有专人检查及管理，认真把好质量关，加强施工企业对混凝土施工的管理。为杜绝试块管理中存在的问题的发生，施工现场制作的混凝土试块，均应由现场监理单位材料取送样见证员签字，从而保证混凝土试块的真实性，确保混凝土试块全面、真实反映施工的混凝土质量，促进工程质量的提高。
三、结语
混凝土试块抗压强度是反映一个工程混凝土施工质量的关键指标，试块制作方法和程序是否规范得当在试块质量中十分重要。为保证工程质量，施工单位在抓工程质量的同时，应加强对混凝土试块质量的管理工作，提高混凝土试块制作人员的业务素质，工作责任心，提高质量意识，认真按规范程序进行混凝土试块的制作及养护，保证混凝土试块的质量，保证工程的后期质量。
参考文献.
[1]李建.施工现场混凝土试块制作要领[j].建筑知识，2008.
[2]张彭丽.也谈施工现场试块成型技巧[j].价值工程，2009,(17).
[3]GB/T50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法
[4]GB/T 50107-2010 混凝土强度检验评定标准
关键词：混凝土试件工程质量制作 养护
Abstract: the concrete specimen quality has important influence, the overall quality of the project, therefore, to fully realize the importance of concrete specimen quality to project quality, this paper analyzes the construction units in the production of concrete and to evaluate the strength of concrete block, universal existence problems, and puts forward relevant solving measures.
Keywords: concrete specimens made maintenance engineering quality
中图分类号：TU522.3+1 文献标识码：A
我国建筑工程质量检验评定标准中规定，检验普通混凝土质量是否达到设计要求，系以其混凝土试块在一定条件下养护后，经检测其试块的强度等级及物理指标是否达到设计规定的数值为标准来判别。其相应的检测资料也是工程交工技术档案中的重要组成部份，检测数据的合理性及资料的完整性、全面性也是确定交工工程质量的主要的因素。显而易见，施工单位在全方位抓工程质量的同时，应加强对混凝土试块质量的制作和管理工作。
一、施工中混凝土试块存在的问题及原因
（一）混凝土试模不规范
JG3019《混凝土试模》第4.3.4和4.3.5条规定: 试模组装后其相邻侧面和各侧面与底板上表面之间的夹角应为直角，直角误差不应大于±0.3°，试模侧板、端板、隔板的内表面和底板上表面的平面度误差，每100mm不应大于0.04mm，定位面的平面度误差不应大于0.06mm。制作试件前应将试模清擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它不与混凝土发生反应的脱模剂。而现实中混凝土试模常存在内部尺寸及垂直度和平面度不标准等问题，使得制作的混凝土试件尺寸不符合标准规定，甚至缺棱掉角。造成混凝土试模不规范的原因主要是施工单位不具备相应的技术条件和经济规模，利用木板钉成大致规格的木模使用，使得制作的试件不符合规范要求。在试模已经变形的情况下，还继续使用，制作的试块成为平行四边形。有的在试件制作前试模内部不擦脱模剂，造成拆模困难，尺寸缺损，影响混凝土的强度评定。
（二）混凝土试块制作操作不规范
这主要体现在混凝土的取样，试件制作上。GB/T50107-2010《混凝土强度检验评定标准》第4.1.2和4.1.3条规定了混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合每100盘但不超过100 m3 的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；另外每一工作班拌制的同配合比的混凝土，不足100盘和100m3时的取样次数不得少于一次。而有的施工单位不仅取样不及时，而且没有做到随机取样，试件制作也十分不规范，为节约工程成本不严格按照泥、水、沙的规定比例制作施工。
（三）混淆混凝土施工强度与合格性评定强度
在混凝土结构工程施工中，根据混凝土强度评定的目的不同，混凝土试块强度可分为两种类型。一是混凝土施工强度，它在混凝土试件的施工制作过程中，为满足拆模、出池、出厂、吊装、预应力筋张拉或放张，早期结构性能试验等要求而须确定的混凝土控制强度，其目的是为了判定施工阶段要求达到的混凝土强度值。这两种强度，在试件制作及养护、强度评定标准等方面都不同。而有的施工单位，因缺少标准养护室，没有将应该进行标准养护的试件进行标准养护，而是直接用同条件养护的试件进行试验，并以此代表值作为混凝土强度评定的依据。
（四）混凝土试块养护不足
混凝土试件的制作及养护，要求混凝土性能试验应以三个试件为一组，每组试件所用的拌合物依据不同要求应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出。而施工单位在实际操作中常常是以不确定的多个试件为一组，或不分组随机进行实验。另外GB/T50081-2002中规定的标准成型方法进行制作，在标准条件下养护到28 d，在现实中施工单位常忽视养护龄期，往往少于或多于28d龄期，使得混凝土试块的质量受到严重影响，甚至造成劣质工程或工程事故。
（五）冬季试件不考虑气温影响
我地区地处南方沿海，气温偏高，但根据气象有关资料介绍，极端天气气温低于5°C是有的，而这种天气大多出现在每年的元月份，在《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-1997）中规定,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。在冬季，由于气温低，现场制作的混凝土试件如不采取措施，很快就将冻结，在早期受冻的混凝土，最终强度大幅度降低。因此，对冬期施工的混凝土应采取必要措施，防止早期受冻。不考虑天气影响，仍然把试件放在露天的水池养护，这种养护出的试块是早期受冻影响强度的试件普遍低，达不到强度要求。
（六）试件不按时送检
（GB/T50081—2002）中规定，试件标准养护到28天龄期进行试验，工程质监部门也有文件规定。但 由于目前监理和业主单位对混凝土试块见证管理不严，造成许多施工单位故意做假、偷梁换柱，影响了样品的真实性，给实际混凝土强度的评定造成极大困难。有些施工队不按规定去做，不按龄期要求及时送试件试验，严重超出龄期；另一种是几组不同期的试件一起送来试压。对于施工阶段混凝土强度的评定，应根据混凝土的结构类型，结构跨度、模板位置等具体要求来判断。混凝土试件的强度必须是同条件制作，同条件、同龄期养护的试件，而且有一组试件的强度代表值就可以评定
对于混凝土强度的合格性评定，必须按GBJ107-87的规定，分批进行评定。一个验收批的混凝土强度等级相同、龄期相同的以及生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成。对施工现场的现浇混凝土，在评定混凝土强度时，基础分部工程应单独作为一个验收批进行评定，主体工程可以作为一个验收批或划分为几个验收批进行评定，对重要工程，验收批的划分应在施工组织设计中首先作出规定。使混凝土质量有依据评定。
二、防止措施
（一）、解決问题的办法可以采取如下几方面的措施:
（1）加强施工人员对规范的学习、理解、掌握和熟悉试件的标准制作和养护，遇到特殊天气对应采取必要措施。
提高混凝土试块制作人员的业务素质、工作责任心，教育他们提高质量意识，建设主管部门应组织业务培训，认真按国家混凝土验评规范要求，促进施工现场试块制作管理者的自觉性，保证试验检测数据符合工程质量的真实结果，约束现场管理者的某种侥幸心理，以此促进、提高混凝土的施工质量，从而保证整体工程质量达到设计目标要求。
（2）建立健全见证取样、送样制度。无论是建设、监理或施工单位均应进行见证取样员的培训，实现持证上岗，提高现场见证人员的责任心和业务水平。现场见证人员负责对试块制作、养护、送检等全方位进行监督管理，杜绝人为作假，确保混凝土试块强度检测公正、客观反映实际混凝土的质量。
（3）加强对试块的后期管理。混凝土试块按要求制作好后，首先应加强对试块的养护，应派专人负责，有条件的应按标养条件养护，对不同时间制作的试块应建立台帐，明确制作时间，不同批次应分开进行养护，不要混淆。根据制作时间到龄期要及时送检，防止超龄期现象的出现。混凝土试块强度是混凝土构件质量控制的主要手段。质监、业主、监理和施工单位各方面都要加强管理，确保送检样品的真实性和代表性，确保混凝土工程质量。
（二）工地浇灌混凝土和制作试件时监理应在现场，了解和监督，施工方按标准规范正确取样制作和养护试块。
（1）重点抓好配合比设计。混凝土配合比设计的任务，就是将各项原材料合理配合，使所得到的混凝土满足强度、耐久性等技術要求，并尽量节约水泥以降低工程造价。在进行配合比设计时，必须根据工程中所采用的材料并结合实际条件，采用检测单位提供的配合比进行施工。
（2）抓好混凝土搅拌质量。搅拌前应把好混凝土原材料的质量关，在搅拌中应着重抓好计量管理，砂、石、含水量应按配合比进行 。
（3）规范试块制作。混凝土试块应随机抽取 ，取样数量、频次应满足规范要求 ，取样 时间应 在实际浇筑过程中。现场搅拌应防止人为改变取样盘配比，应选择合格的试模，对不同粒径骨料混凝土应确定选择不同尺寸试模 ，试模制作 中应按规定的次数振捣 、分层捣实 ，杜绝人为加石子、水泥等恶劣行为 。
某些施工现场的混凝土试块制作人员缺乏必要的档案管理知识，如送试时需要填写混凝土试验委托单；有些施工单位的技术人员不知如何填定，同时对试验报告中的数值是否达到设计要求和单位工程混凝土质量汇总评定不知如何评定，这些现象已影响到提高混凝土质量和工程质量的管理。
混凝土试块拆模后应立即进行编号，包括成型日期、施工部位、强度等级等。有些施工单位的质检员为了省时、省力在试块制作中事先制作一堆试块，也不编号，等到试块送试时现填日期、部位和强度等级；还有些技术人员试块到期后不马上送检，等到工程验收时才想起送试这些问题。这些细小方面的差错，将给整个工程验收带来不必要麻烦，以致影响正常的工程质量管理体制。
对不按标准养护的试块，不按时送检的试件应有相应措施给予限制；针对施工管理现状，为提高工程质量，杜绝假试件的发生及试块管理中存在的问题，显得尤为重要。施工现场应有专人检查及管理，认真把好质量关，加强施工企业对混凝土施工的管理。为杜绝试块管理中存在的问题的发生，施工现场制作的混凝土试块，均应由现场监理单位材料取送样见证员签字，从而保证混凝土试块的真实性，确保混凝土试块全面、真实反映施工的混凝土质量，促进工程质量的提高。
三、结语
混凝土试块抗压强度是反映一个工程混凝土施工质量的关键指标，试块制作方法和程序是否规范得当在试块质量中十分重要。为保证工程质量，施工单位在抓工程质量的同时，应加强对混凝土试块质量的管理工作，提高混凝土试块制作人员的业务素质，工作责任心，提高质量意识，认真按规范程序进行混凝土试块的制作及养护，保证混凝土试块的质量，保证工程的后期质量。
参考文献.
[1]李建.施工现场混凝土试块制作要领[j].建筑知识，2008.
[2]张彭丽.也谈施工现场试块成型技巧[j].价值工程，2009,(17).
[3]GB/T50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法
[4]GB/T 50107-2010 混凝土强度检验评定标准