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本文分析了攀钢密地选钛厂原流程分级浓缩系统，指出该工艺流程不合理－－分级浓缩设备重复设置，未充分利用各设备的优点，造成重选作业回收率低、设备占有量多、维护工作量大、能耗高等弊病。改造后，用高效分级浓缩箱来分级、浓缩、脱泥、取消四室水力分级机等以优化分级浓缩系统。生产表明，该工艺流程运行稳定，解决了原流程的低效率问题，获得较好的经济效益。