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【摘 要】机械化施工属于当前阶段经济建设项目的最重要方式，且机械化生产也在不断朝着自动化方向进步。当前，大部分工程管理活动中，对机械成本管理方面仍表现出较多问题，直接导致投资成本增加。本研究结合实际工程中机械化应用以及成本管控问题进行论述，并提出解决对策，希望能够对未来工程机械化发展提供结合和帮助。
【关键词】工程机械化;施工;成本管理;策略
工程建设对机械设备的依赖水平较高，这与机械性能不断提升并能够替代人工直接相关。机械化工程之中对机械成本投入比重也在此过程中提升。如何更好的管理机械化施工成本，则成为企业生产经营中的关键。从长远角度出发分析，机械化施工成本管理增加也在很大程度上影响项目成本，为此，必须加强相关问题研究。
一、工程施工机械成本管理的价值
工程施工阶段，对成本管理需进一步加强。机械成本管理作为其中重要部分，具体是指对机械设备方面的综合管理。具体划分为设备使用以及维护管理。开展成本管理工作应当具体从此两方面着手。机械设备管理属于工程企业开展管理工作的重要组成部分。可以缩减施工企业生产中对原材料的消耗，节约成本。换言之，机械设备管理不当，则将令施工质量降低，产量减少，消耗进一步递增。如在连续施工工程中，因为设备故障停工可能会造成十分巨大的经济损失，更甚者可能造成较为严重的社会影响。施工企业机械设备出现故障引起的停产，同样也会导致行业的连锁反应，直接关系工程项目成败。机械设备属于企业直接投入生产的基础，对其进行管理则是实现企业生产投产的保障与前提。企业在生产经营过程中，需充分认清其中规律，充分发挥机械效率从而能够提高经济效益，降低成本。如建筑机械在使用过程中，具有较高水平的流动性，且具有服务对象复杂特点，因此在露天作业条件下，可能会受到多种因素影响，令管理复杂性增加，因此更加应当强化管理，也体现了管理的重要性。
二、施工机械成本管理的主要问题表现
现如今，施工企业中机械成本管理的问题表现具体涵盖几个方面：如设备完好率低、利用率普遍较低，机械设备使用成本相对较高。这对此类问题需总结成因，进一步为解决方案提出，提供依据。
（一）缺少健全管理机制，导致资金使用 不当
在工程建设中，由于工作环境的复杂性，工程机械较一般的机械设备耗损速度较快，需要定期的进行维护与保养，但是较多工作人员没有专业的管理经验，特别是在出现故障和性能降低情况下，没有专业排查故障的能力，往往通过购买新的设备零件排除故障，而没有对原有零件整修造成了不必要资金的过量使用。这些现象都是工作人员没有按照管理流程工作造成的。
（二）工程机械领域投资存在盲目性
工程机械属于现代工程项目施工中最主要的生产工具，各类机械设备功能不同，生产中需求量也各有差异。单位在选购机械设备时，应结合工程项目实际情况与市场价格条件进行选定。对短期项目建设应当尽可能避免购买，而是采用租赁形式;对长期性项目则可以选择符合项目需要的机械设备，同时应当避免机械设备闲置和外借。但是，当前工程施工生产中，由于工程人员缺少规划思维，机械设备的购买往往具有盲目性。
（三）选型失误多造成成本追加
机械型号差异直接表现功能上的不同，工程项目开展阶段，技术人员由于未能够形成充分调研，对项目本身也缺少统筹性设计，购置设备往往性能与实际需要不相符。这样一来导致的直接结果就是施工成本增加。
三、施工成本管控的重要策略
（一）实现机械功能与生产需要的匹配
一般而言，机械投入费用比重应当控制在建筑成本的8%以内，为此，在进行机械設备选配过程中应当充分结合工程量、进度以及相关标准，确定机械设备型号与规格。机械设备的功能应当彼此相配合，确保能够共同完成生产需要，每一台设备均能够充分发挥作用。
充分调配相邻工程项目可以综合作业前提下多次使用，避免拆、装、运工作的反复，从而可以提升设备利用率。对工程量相对较大且集中的，则可以使用大型专用设备;工程量相对较少，且工作分散类型工程则可以使用中小灵活性机械，以此与工程施工情况完成匹配。
（二）提高机械设备的现场使用规划合理性
目前，我国工程施工中，机械设备多采取租赁形式，这就涉及到施工进度时间问题。租赁要求机械设备能够高效使用，需要尽可能合理规划机械进场后的使用实践。要求技术人员与调度管理人员之间形成有效交流，尽可能避免机械设备的限制，造成成本增加。同时，也需要与设备写作项目之间建立有效连接，防止由于进度拖延导致机械设备出现延用情况。
（三）机械设备更新
为了更好的适应工程项目施工建设需要，企业需适当对机械设备记性更新换代。伴随科学技术不断发展，工程施工之中采用新技术、新设备的情况也在不断增加。机械设备更新势必会造成一定成本投入，对成本管控造成一定困扰。但是如未能够有效更新设备，则将会直接影响生产效率，最终导致企业竞争力下降。针对这种矛盾，需充分考虑机械设备更新换代的具体条件以及企业未来发展方向，合理利用资金进行机械设备的更新。
（四）设备维护与检修效率提升
机械设备如发生故障则将会严重影响工程施工，甚至可能产生巨大的社会影响。因此，设备检查对机械设备维护管理工作而言至关重要。机械设备是否运转良好、技术状况以及工作精度、设备老化问题均需要在设备检查中严格落实。通过设备检查及时发现问题，解决问题才能够真正确保机械设备的良好运转。检查工作更加应当做到有目的性、有准备。操作技术人员需要建立日常检查档案，形成交班记录。维修人员也需要与操作技术人员之间形成及时沟通，了解机械设备运转情况，目的是为了掌握零部件磨损及腐蚀状况，以便于形成针对性检查与维修方案。
（五）加强工程机械设备的保养
一般而言，机械设备工作环境相对复杂，对温度、水分以及土壤等环境均需要具有良好适应性。但是此类条件多会对设备零部件，甚至整体功能造成损害。因此，施工完成之后多需要进行保养。保养工作则应当按照一定的标准开展，这种保养手段能够较大程度恢复工程机械的工作效用，降低机械设备的疲劳程度，提高设备的使用寿命，从而减少了设备因耗损重新购置造成的成本支出。
结束语：综上所述，项目实施需要工程机械作为最主要工具，机械设备也是确保工程质量的关键，对改善施工效率、提高经济效益、降低成本都具有积极影响，属于工程项目施工的基础前提。但是，如果缺少必要的成本管理则将会导致企业效益降低，为此应当加强各环节建设，尤其对机械管理机构及相关机制进行健全，以此提升施工企业总体效益。
参考文献：
[1]曹擎宇.公路机械化施工成本管理的案例分析[J].四川建材，2018，44（07）：207-208.
[2]黄一洪.公路工程机械化施工成本管理研究[J].西部交通科技，2018（05）：187-191.
[3]贾莉.公路机械化施工动态管理信息化系统研究[D].长安大学，2017.
[4]张占余.公路机械化施工成本管理策略研究[J].中国高新技术企业，2017（08）：244-245.
[5]杨作杰.公路机械化施工成本管理策略研究[J].交通世界（工程技术），2015（03）：58-59.
（作者单位：中铁三局集团第五工程有限公司）
【关键词】工程机械化;施工;成本管理;策略
工程建设对机械设备的依赖水平较高，这与机械性能不断提升并能够替代人工直接相关。机械化工程之中对机械成本投入比重也在此过程中提升。如何更好的管理机械化施工成本，则成为企业生产经营中的关键。从长远角度出发分析，机械化施工成本管理增加也在很大程度上影响项目成本，为此，必须加强相关问题研究。
一、工程施工机械成本管理的价值
工程施工阶段，对成本管理需进一步加强。机械成本管理作为其中重要部分，具体是指对机械设备方面的综合管理。具体划分为设备使用以及维护管理。开展成本管理工作应当具体从此两方面着手。机械设备管理属于工程企业开展管理工作的重要组成部分。可以缩减施工企业生产中对原材料的消耗，节约成本。换言之，机械设备管理不当，则将令施工质量降低，产量减少，消耗进一步递增。如在连续施工工程中，因为设备故障停工可能会造成十分巨大的经济损失，更甚者可能造成较为严重的社会影响。施工企业机械设备出现故障引起的停产，同样也会导致行业的连锁反应，直接关系工程项目成败。机械设备属于企业直接投入生产的基础，对其进行管理则是实现企业生产投产的保障与前提。企业在生产经营过程中，需充分认清其中规律，充分发挥机械效率从而能够提高经济效益，降低成本。如建筑机械在使用过程中，具有较高水平的流动性，且具有服务对象复杂特点，因此在露天作业条件下，可能会受到多种因素影响，令管理复杂性增加，因此更加应当强化管理，也体现了管理的重要性。
二、施工机械成本管理的主要问题表现
现如今，施工企业中机械成本管理的问题表现具体涵盖几个方面：如设备完好率低、利用率普遍较低，机械设备使用成本相对较高。这对此类问题需总结成因，进一步为解决方案提出，提供依据。
（一）缺少健全管理机制，导致资金使用 不当
在工程建设中，由于工作环境的复杂性，工程机械较一般的机械设备耗损速度较快，需要定期的进行维护与保养，但是较多工作人员没有专业的管理经验，特别是在出现故障和性能降低情况下，没有专业排查故障的能力，往往通过购买新的设备零件排除故障，而没有对原有零件整修造成了不必要资金的过量使用。这些现象都是工作人员没有按照管理流程工作造成的。
（二）工程机械领域投资存在盲目性
工程机械属于现代工程项目施工中最主要的生产工具，各类机械设备功能不同，生产中需求量也各有差异。单位在选购机械设备时，应结合工程项目实际情况与市场价格条件进行选定。对短期项目建设应当尽可能避免购买，而是采用租赁形式;对长期性项目则可以选择符合项目需要的机械设备，同时应当避免机械设备闲置和外借。但是，当前工程施工生产中，由于工程人员缺少规划思维，机械设备的购买往往具有盲目性。
（三）选型失误多造成成本追加
机械型号差异直接表现功能上的不同，工程项目开展阶段，技术人员由于未能够形成充分调研，对项目本身也缺少统筹性设计，购置设备往往性能与实际需要不相符。这样一来导致的直接结果就是施工成本增加。
三、施工成本管控的重要策略
（一）实现机械功能与生产需要的匹配
一般而言，机械投入费用比重应当控制在建筑成本的8%以内，为此，在进行机械設备选配过程中应当充分结合工程量、进度以及相关标准，确定机械设备型号与规格。机械设备的功能应当彼此相配合，确保能够共同完成生产需要，每一台设备均能够充分发挥作用。
充分调配相邻工程项目可以综合作业前提下多次使用，避免拆、装、运工作的反复，从而可以提升设备利用率。对工程量相对较大且集中的，则可以使用大型专用设备;工程量相对较少，且工作分散类型工程则可以使用中小灵活性机械，以此与工程施工情况完成匹配。
（二）提高机械设备的现场使用规划合理性
目前，我国工程施工中，机械设备多采取租赁形式，这就涉及到施工进度时间问题。租赁要求机械设备能够高效使用，需要尽可能合理规划机械进场后的使用实践。要求技术人员与调度管理人员之间形成有效交流，尽可能避免机械设备的限制，造成成本增加。同时，也需要与设备写作项目之间建立有效连接，防止由于进度拖延导致机械设备出现延用情况。
（三）机械设备更新
为了更好的适应工程项目施工建设需要，企业需适当对机械设备记性更新换代。伴随科学技术不断发展，工程施工之中采用新技术、新设备的情况也在不断增加。机械设备更新势必会造成一定成本投入，对成本管控造成一定困扰。但是如未能够有效更新设备，则将会直接影响生产效率，最终导致企业竞争力下降。针对这种矛盾，需充分考虑机械设备更新换代的具体条件以及企业未来发展方向，合理利用资金进行机械设备的更新。
（四）设备维护与检修效率提升
机械设备如发生故障则将会严重影响工程施工，甚至可能产生巨大的社会影响。因此，设备检查对机械设备维护管理工作而言至关重要。机械设备是否运转良好、技术状况以及工作精度、设备老化问题均需要在设备检查中严格落实。通过设备检查及时发现问题，解决问题才能够真正确保机械设备的良好运转。检查工作更加应当做到有目的性、有准备。操作技术人员需要建立日常检查档案，形成交班记录。维修人员也需要与操作技术人员之间形成及时沟通，了解机械设备运转情况，目的是为了掌握零部件磨损及腐蚀状况，以便于形成针对性检查与维修方案。
（五）加强工程机械设备的保养
一般而言，机械设备工作环境相对复杂，对温度、水分以及土壤等环境均需要具有良好适应性。但是此类条件多会对设备零部件，甚至整体功能造成损害。因此，施工完成之后多需要进行保养。保养工作则应当按照一定的标准开展，这种保养手段能够较大程度恢复工程机械的工作效用，降低机械设备的疲劳程度，提高设备的使用寿命，从而减少了设备因耗损重新购置造成的成本支出。
结束语：综上所述，项目实施需要工程机械作为最主要工具，机械设备也是确保工程质量的关键，对改善施工效率、提高经济效益、降低成本都具有积极影响，属于工程项目施工的基础前提。但是，如果缺少必要的成本管理则将会导致企业效益降低，为此应当加强各环节建设，尤其对机械管理机构及相关机制进行健全，以此提升施工企业总体效益。
参考文献：
[1]曹擎宇.公路机械化施工成本管理的案例分析[J].四川建材，2018，44（07）：207-208.
[2]黄一洪.公路工程机械化施工成本管理研究[J].西部交通科技，2018（05）：187-191.
[3]贾莉.公路机械化施工动态管理信息化系统研究[D].长安大学，2017.
[4]张占余.公路机械化施工成本管理策略研究[J].中国高新技术企业，2017（08）：244-245.
[5]杨作杰.公路机械化施工成本管理策略研究[J].交通世界（工程技术），2015（03）：58-59.
（作者单位：中铁三局集团第五工程有限公司）