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[摘 要]天然气作为我国新型能源之一，天然气作为一种具有绿色环保属性的能源，被当今社会所需要，天然气长输管道虽然刚刚开始使用，但是深受我国当今市场的欢迎。该能源对于空气中的干燥程度有着严格的规定，保证能源的正常使用。本文针对天然气长输管道中的干燥技术进行浅要分析。
[关键词]天然气 长输管道 干燥技术
中图分类号：F25 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）22-0361-01
天然气长输管道是一条绿色环保的通道，与当今社会倡导的无污染、绿色生产的理念相符合。天然气常输管道被运用在石油和交通等领域广泛使用。因为天然气管道被用作运输气体的通道，很多气体都具有管道腐蚀的副作用，因此对于该管道的干燥程度有着严格的要求，以保证运输的安全。利用干燥技术达到运输的干燥要求，我国经常运用空气干燥技术、或真空干燥技术等干燥技术来达到运输的条件。
一、天然气长输管道的特点
天然气长输管道今后的发展只会更加先进，为城市轨道带来更多的便捷之处。为了能够使城市管道占地面积更小，便于整理规划管道的走向，天然气长输管道的口径必然会越来越小；为了增加管道的传输速率，也是为了简化城市管道的布置，天然气管道必然会逐渐增大自身的传输量；为了保证管道的正常运转，管道的质量也必然会有所提升；随着我国坚持走可持续发展道路，我国越来越重视走绿色通道，这不仅仅体现在能源方面，也是体现在运输载体的管道，它的材质也逐渐走绿色环保为原则，当然其制作成本也会逐渐降低；还有就是天然气管道也随着当今自动化的发展趋势，也会不断加深自身的自动化功能，实现多功能，低成本目标等。多方面的变化都是为了天然气管道更加适应这个社会的发展，不断增加自身的优势。
二、干燥技术的原理与运用范围
干燥剂技术具有它本身的特色，在现实运用中应该结合运输物体的特色与要求来选择最合适的干燥技术，因此首先我们要掌握不同干燥技术的各个特点，从而将天然长输管道的危险性降到最低和提升其运输的效率。
1.干燥剂法
干燥剂是利用醇类物质的吸水特性来达到干燥的功能，并且还可以反应后剩余的醇类物质和水化合物结合形成抑制水生成的物质，从而达到双层的干燥的。在实际运输过程中多数选用甲醇作为干燥剂来达到干燥的目的，因为醇类物质的造价太高，从经济的角度来考虑并不是最佳方案；干燥剂法除了成本高外，其反应的速度和效果都处于优势地位。这类干燥方案更适用于短距离的传输，管道直径小的传输渠道中，并且还具有低温环境下正常工作的优势，用词在如海底这类低温环境下的管道就可以选用甲醇干燥剂来达到管道中干燥的要求。需要注意的是甲醇干燥剂是非常依然的物质，这类的干燥剂就不适合运输易燃的气体和易燃物做成的管道，会增加运输过程中的危险性。甲醇本身就是危险的物质，它易燃、易爆等特性决定其被使用时要做好防护装备等种种原因都会造成成本增加的结果。
2.干空气干燥法
干空气干燥法是利用干燥的空气低压进入管道对于水分进行排挤来达到管内干燥程度。该干燥法的成本最低，干燥的效率高，效果好，并且不受空间区域的限制，对于管内直径或管道长度的大小对于该干燥法的成效基本上没有影响。因为其原理是因为物理的现象，不会出现放热或其他物质产生。空气干燥法因为利用的主要物质就是空气，因此其法具有绝对环保的优点。这种干燥法更为适于在陆地或海底长管道中运用，综合因素考虑这类方法的运用价值比较高，经常被运用于管道中排除多余的水分。
3.真空干燥法
真空干燥法是创造一个真空的环境，在这特定的空间中的压力降到最低，而在低电压的条件下将水的沸点降到最低，促使水发生汽化的物理现象，将汽化的水蒸气从管道中抽走，利用这种原理是管道达到干燥的条件。真空干燥法具有成本较低，工作效率也高，干燥效果最佳的优势。常常被人们运用于海底管道和口径较大或长度较长的管道中。
三、干燥技术的工艺技术
1.干燥剂的工艺技术
天然气长输管道中干燥剂的工艺体现在很多细节之处。管道中的天然气主要是利用甲醇或氮气等惰性气体来讲易燃、易爆的天然气与外界的危险物质隔开，保证天然气管道的正常运转。管道的容积按照规定不得大于管道体积的10%，以确保天然气管道的安全性能。甲醇干燥剂主要运用在陆地的天然气管道中，甲醇的含量大概是多余水量的三至四倍，含水量主要是通过管道的内外径和除去水后的内外径只差来计算，从而准确控制天然气管道中甲醇的运用量。在运用甲醇干燥剂除去天然气管道时要特别注意预防甲醇的易燃、易爆的特性。
2.干空氣干燥法的工艺技术
干空气干燥法主要有两种方案来对其运用。一种方案是利用干空气吹扫和泡沫清管器共同通过天然气管道，以泡沫清管器要以一定的频率进行工作，达到干燥的功效；另一种方案就是干空气连续不断的低压吹风，从而达到管道中的干燥程度。在不同的环境下选择恰当的干燥空气干燥的方案。前一种方案其功效要比之后者的见效快，但是它所需花费的成本要高，泡沫清管器在使用时极易损坏，不宜使用过长或距离较远的天然气管道当中，一般都用在短期和距离较短的管道中。后者虽然见效没有前者快，但是其成本比前者低，并且可以在长距离的传输管道中运用，在实际运用过程中后者更为被广泛运用，前者则更加适用于变径管道等其他要求较高的设备中以达到其更为严格的干燥要求。
3.真空干燥法的工艺技术
真空干燥法在运用过程重要分为三个部分来完成其整个工艺。首先是将管道中的空气抽出，从而降低管道中的气压。在这个阶段重要达到将大部分的空气和多余水从管道中排除，从而降低了其内部的压力；其次是促使管道中剩余的都会通过汽化使之蒸发变成气体。这是一个不断重复的过程，通过管道的不断降压，其水蒸气不断出来，直到管内呈现真空状态不再继续循环；最后是为了避免还有剩余的水分存在管道中，将继续抽出多余的空气，这一阶段对于管道的密闭性有着严格的要求。这就是真空干燥法的整个过程，虽然其方案相对于前两中方案更为复杂，但成效确最高，成本也很低，经常被运用于实践。
结束语
综上所述，天然气传输管道干燥技术并不是单项选择，在实践过程中设计者应该根据实际情况和对于管道内部的干燥要求来选择低成本、高效率的干燥方案。天然气长输管道的干燥技术也在不断优化，从而促进城市管道的不断进步。
参考文献
[1] 刘瑶.天然气长输管道干燥技术研究[J].科技创业家.2011（7）.
[2] 苏欣，黄坤等.国内外天然气长输管道干燥技术[J].油气储运.2006（1）.
[3] 倪洪源，孙树山.天然气长输管道干燥技术[J].石油工程建设.2004（6）.
[4] 王品贤，汪岩等.天然气长输管道干燥技术探析[J].中国科技纵横.2009（1）.
[关键词]天然气 长输管道 干燥技术
中图分类号：F25 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）22-0361-01
天然气长输管道是一条绿色环保的通道，与当今社会倡导的无污染、绿色生产的理念相符合。天然气常输管道被运用在石油和交通等领域广泛使用。因为天然气管道被用作运输气体的通道，很多气体都具有管道腐蚀的副作用，因此对于该管道的干燥程度有着严格的要求，以保证运输的安全。利用干燥技术达到运输的干燥要求，我国经常运用空气干燥技术、或真空干燥技术等干燥技术来达到运输的条件。
一、天然气长输管道的特点
天然气长输管道今后的发展只会更加先进，为城市轨道带来更多的便捷之处。为了能够使城市管道占地面积更小，便于整理规划管道的走向，天然气长输管道的口径必然会越来越小；为了增加管道的传输速率，也是为了简化城市管道的布置，天然气管道必然会逐渐增大自身的传输量；为了保证管道的正常运转，管道的质量也必然会有所提升；随着我国坚持走可持续发展道路，我国越来越重视走绿色通道，这不仅仅体现在能源方面，也是体现在运输载体的管道，它的材质也逐渐走绿色环保为原则，当然其制作成本也会逐渐降低；还有就是天然气管道也随着当今自动化的发展趋势，也会不断加深自身的自动化功能，实现多功能，低成本目标等。多方面的变化都是为了天然气管道更加适应这个社会的发展，不断增加自身的优势。
二、干燥技术的原理与运用范围
干燥剂技术具有它本身的特色，在现实运用中应该结合运输物体的特色与要求来选择最合适的干燥技术，因此首先我们要掌握不同干燥技术的各个特点，从而将天然长输管道的危险性降到最低和提升其运输的效率。
1.干燥剂法
干燥剂是利用醇类物质的吸水特性来达到干燥的功能，并且还可以反应后剩余的醇类物质和水化合物结合形成抑制水生成的物质，从而达到双层的干燥的。在实际运输过程中多数选用甲醇作为干燥剂来达到干燥的目的，因为醇类物质的造价太高，从经济的角度来考虑并不是最佳方案；干燥剂法除了成本高外，其反应的速度和效果都处于优势地位。这类干燥方案更适用于短距离的传输，管道直径小的传输渠道中，并且还具有低温环境下正常工作的优势，用词在如海底这类低温环境下的管道就可以选用甲醇干燥剂来达到管道中干燥的要求。需要注意的是甲醇干燥剂是非常依然的物质，这类的干燥剂就不适合运输易燃的气体和易燃物做成的管道，会增加运输过程中的危险性。甲醇本身就是危险的物质，它易燃、易爆等特性决定其被使用时要做好防护装备等种种原因都会造成成本增加的结果。
2.干空气干燥法
干空气干燥法是利用干燥的空气低压进入管道对于水分进行排挤来达到管内干燥程度。该干燥法的成本最低，干燥的效率高，效果好，并且不受空间区域的限制，对于管内直径或管道长度的大小对于该干燥法的成效基本上没有影响。因为其原理是因为物理的现象，不会出现放热或其他物质产生。空气干燥法因为利用的主要物质就是空气，因此其法具有绝对环保的优点。这种干燥法更为适于在陆地或海底长管道中运用，综合因素考虑这类方法的运用价值比较高，经常被运用于管道中排除多余的水分。
3.真空干燥法
真空干燥法是创造一个真空的环境，在这特定的空间中的压力降到最低，而在低电压的条件下将水的沸点降到最低，促使水发生汽化的物理现象，将汽化的水蒸气从管道中抽走，利用这种原理是管道达到干燥的条件。真空干燥法具有成本较低，工作效率也高，干燥效果最佳的优势。常常被人们运用于海底管道和口径较大或长度较长的管道中。
三、干燥技术的工艺技术
1.干燥剂的工艺技术
天然气长输管道中干燥剂的工艺体现在很多细节之处。管道中的天然气主要是利用甲醇或氮气等惰性气体来讲易燃、易爆的天然气与外界的危险物质隔开，保证天然气管道的正常运转。管道的容积按照规定不得大于管道体积的10%，以确保天然气管道的安全性能。甲醇干燥剂主要运用在陆地的天然气管道中，甲醇的含量大概是多余水量的三至四倍，含水量主要是通过管道的内外径和除去水后的内外径只差来计算，从而准确控制天然气管道中甲醇的运用量。在运用甲醇干燥剂除去天然气管道时要特别注意预防甲醇的易燃、易爆的特性。
2.干空氣干燥法的工艺技术
干空气干燥法主要有两种方案来对其运用。一种方案是利用干空气吹扫和泡沫清管器共同通过天然气管道，以泡沫清管器要以一定的频率进行工作，达到干燥的功效；另一种方案就是干空气连续不断的低压吹风，从而达到管道中的干燥程度。在不同的环境下选择恰当的干燥空气干燥的方案。前一种方案其功效要比之后者的见效快，但是它所需花费的成本要高，泡沫清管器在使用时极易损坏，不宜使用过长或距离较远的天然气管道当中，一般都用在短期和距离较短的管道中。后者虽然见效没有前者快，但是其成本比前者低，并且可以在长距离的传输管道中运用，在实际运用过程中后者更为被广泛运用，前者则更加适用于变径管道等其他要求较高的设备中以达到其更为严格的干燥要求。
3.真空干燥法的工艺技术
真空干燥法在运用过程重要分为三个部分来完成其整个工艺。首先是将管道中的空气抽出，从而降低管道中的气压。在这个阶段重要达到将大部分的空气和多余水从管道中排除，从而降低了其内部的压力；其次是促使管道中剩余的都会通过汽化使之蒸发变成气体。这是一个不断重复的过程，通过管道的不断降压，其水蒸气不断出来，直到管内呈现真空状态不再继续循环；最后是为了避免还有剩余的水分存在管道中，将继续抽出多余的空气，这一阶段对于管道的密闭性有着严格的要求。这就是真空干燥法的整个过程，虽然其方案相对于前两中方案更为复杂，但成效确最高，成本也很低，经常被运用于实践。
结束语
综上所述，天然气传输管道干燥技术并不是单项选择，在实践过程中设计者应该根据实际情况和对于管道内部的干燥要求来选择低成本、高效率的干燥方案。天然气长输管道的干燥技术也在不断优化，从而促进城市管道的不断进步。
参考文献
[1] 刘瑶.天然气长输管道干燥技术研究[J].科技创业家.2011（7）.
[2] 苏欣，黄坤等.国内外天然气长输管道干燥技术[J].油气储运.2006（1）.
[3] 倪洪源，孙树山.天然气长输管道干燥技术[J].石油工程建设.2004（6）.
[4] 王品贤，汪岩等.天然气长输管道干燥技术探析[J].中国科技纵横.2009（1）.