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摘要：粉尘治理是火力发电厂一项长期重要的工作，高浓度的粉尘含量对输煤系统工作人员的身心健康造成极大危害，火力发电厂对输煤系统粉尘治理工作越来越重视，本文主要介绍火力发电厂输煤系统粉尘污染现状和分析产生粉尘的原因，结合现场实际经验，介绍输煤系统粉尘综合治理对策，从而可以降低现场作业粉尘浓度，为员工提供一个良好的工作环境。
关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘治理
1、引言
电厂输煤系统的战线较长，燃料进厂后经过卸煤、给煤、皮带转运落料、破碎等环节后进入原煤仓，在整个运输过程中会产生大量粉尘，污染了环境，给附近居民和工作人员带来巨大困扰，尤其损坏现场工作人员身体健康。虽然采取了很多科学技术方案来控制粉尘污染现象，但是在进行输煤过程中仍然存在粉尘污染现象，为了改善输煤系统粉尘污染问题，需要从科学角度对现有的设计方案或设备进行改造，为员工和附近居民提供一个绿色环境。
2、火力发电厂输煤系统粉尘污染现状
发电厂输煤系统具体是指煤炭进入燃烧室之间的通道，在此过程中，污染源主要来自三个方面，一是落料口出现的粉尘污染，主要是由于落料口在进行落料时产生的位差引起的粉尘污染。二是输煤皮带在转运过程中产生的粉尘污染，在原设计中，输煤皮带虽然已经安装了除尘系统，正常工作条件下是可以解决粉尘污染问题的，但是由于除尘系统工艺布置不科学和设计的不合理性，使除尘系统对尘源点设备区域内产生灭尘效果不佳，不仅很难喷洒粉尘，还会造成皮带机喷出粉尘。三是是破碎设备在进行作业时产生的粉尘污染。这些粉尘的泄露虽然在某一点不是很严重，但是总的粉尘泄漏量还是很严重的，经过测量输煤系统在运行时的粉尘浓度在50-200mg/Nm3，严重超过了国家工业卫生标准粉尘浓度10mg/Nm3的規定，这种严重超标的粉尘浓度，如果发生自燃，后果是不可想象的，这种安全隐患严重影响企业的安全生产，危害员工的身心健康，对此，对粉尘进行综合治理是势在必行的。
3、输煤系统粉尘产生的原因分析
电厂在前期进行设计时，设计人员忽视了对输煤设备粉尘治理的设计思想和设计理念，粉尘治理设备的选型也不尽人意，这就直接导致了发电厂投产后输煤系统粉尘污染问题的产生，这些原因归纳起来主要有以下几个方面。（1）输煤系统的导料槽的设计长度不足，影响倒料槽内部的含尘气体，由于存在正压的作用，使含尘气体向导料槽的出口处喷出保证压力平衡，加上皮带机牵引风流的作用，加快了含尘气体向导料槽扩散的速度，从而增强了现场作业的粉尘污染程度。（2）虽然在输煤皮带上安装了除尘设备或降尘装置，但是除尘装置的密封程度达不到要求，造成在导料槽的边缘缝隙处产生喷粉的现象。（3）粉尘治理设备的选型上存在设计差异，在进行设计选型时，仍然采用原始的多管除尘器、水浴式除尘设备或脉冲带式除尘设备，这些除尘设备除尘效率低，经常出现管道堵塞或滤袋结堵的现象，从而影响除尘设备的正常使用，除尘设备失去了除尘的作用，对生产环境造成污染。（4）现有的除尘设备要经过较长的管道、落煤管道和全密封的导料槽，工艺布置的不合理性使落煤管和全封闭的导料槽内部的负压不均、不足或者局部产生正压，造成粉尘向设备外逃逸。（5）落料口在进行设计时没有采用密封装置，在落料过程中，落料口处会出现大量粉尘，造成粉尘飞扬现象。（6）破碎设备在进行设计时，对其密闭性不讲重点要求，在进行作业时会产生大量粉尘，从而污染了生产环境。
4、输煤系统粉尘污染综合治理策略
对电厂输煤系统进行粉尘治理主要体现3个方面，一是要综合分析输煤设备在进行转载时产生粉尘污染的原因，主要是由于现场作业中产生的洒煤、喷粉、漏煤、扬尘和逸粉。二是在选择粉尘治理技术方案时，要综合采取防尘、吸尘、堵尘、排尘、降尘和除尘方法于一体的除尘措施。三是在进行选择除尘设计方案和设备选型时，要综合考虑设备转载设备的运行特性和粉尘治理设备相匹配的问题，在进行粉尘治理时，要保证治理设备内的压力控制在150-250Pa，可以有效提高治理设备的工作效率和降低工作负荷，可以有效抑制粉尘的扩散。另外在进行粉尘污染综合治理时要达到国家工业卫生标准粉尘浓度10mg/Nm3的规定，在岗人员吸入性的粉尘浓度低于3.5mg/Nm3，煤质新增的水分不得超过0.5%，在增加粉尘综合治理设备后不降低原设计的生产能力、不影响设备的检查和检修和在运行过程中不产生二次污染。结合以上分析条件输煤系统粉尘污染综合治理措施主要有以下几个方面。（1）落煤口在进行前期设计时未设置除尘器，只在落料管上加装了缓冲锁气器，在进行作业时，根据物料的重力将缓冲器的锁气器打开，物料落入煤仓中，在进行落煤过程中会产生粉尘污染，为了解决这一污染，采用立体密封除尘装置技术，橡胶柱必须要保证垂直，不准出现弯曲现象，并且具有一定的韧性。（2）在输煤皮带转运处采用复膜扁布袋除尘器、挡尘箱和无动力除尘装置。在输煤皮带转运处将除尘设备直接安装在扬尘点上进行吸尘，将粉尘直接落在转载设备上，不需要架设吸风管道和排尘管道，充分优化了除尘设备的布局，选用负压控尘设备，不需要大量水资源和独立的建筑面积，大大减少了设备投资和水资源的浪费。当上节输煤落到下节输煤皮带时会产生一定的落差，通过落煤管道在落到下节输煤皮带机的过程中由于风流的作用会使煤粉向皮带四周扩散，会严重污染生产环境，在输煤皮带机的滚筒尾部安装双密封可调弓形的导料槽，可以控制煤粉向导料槽外扩散，另外经过除尘器向导料槽内进行抽风，可以进一步增加导料槽内的负压，可以有效的控制和封闭煤粉向外逸出的现象。结合气体流体力学和空气动力学原理进行研究，开发出无动力抑尘装置，在皮带运输过程中产生湍流粉尘气体，经过环流和涡流等约束运行方式和先进的综合技术措施，可以充分释放粉尘气体，使粉尘落到运输物料的表面，通过回流管的作用使出料口产生负压，抑制了粉尘气体外溢的现象。（3）在破碎机作业处采取技术措施，进行作业时，由于机器内部的负压不足，会使导料槽和皮带结合处产生粉尘飞扬现象，尘源点会随着煤矸石干燥而加大扩散的范围，另外给煤机在进行作业时会产生洒煤和漏煤现象，从而产生地面积煤较多的现象，在给煤机上安装无动力除尘装置，在导料槽的头部、尾部和落煤之间安装挡尘帘，挡尘帘的用料和加工工艺要与橡胶密封边缘带同类，其物理机械性能也要一致，根据碰撞降尘原理，可以将含尘气流中较大质量的尘粒下沉，以此来降低含尘量，可以有效的改善现场作业环境。
5、结语
综上所诉，结合输煤系统粉尘产生的原因，对发电厂输煤系统的粉尘污染进行综合治理，采取相应措施使粉尘综合治理达到预期效果，处理后的粉尘浓度可以达到10mg/Nm3以下，达到《煤尘卫生标准》的规定，有效的控制了对周边环境的污染，实现了发电厂绿色安全生产的要求。
参考文献：
[1]白伟.火电厂输煤系统粉尘综合治理措施[J].中 国 新 技 术 新 产 品.2012年（22）：1 2 4 .
[2]邹本禹，徐寿杰，邹本铦.火力发电厂输煤系统的粉尘治理[J].电力环境保护.2012（2）：23-25.
[3]杨树峰. 浅议火力发电厂输煤系统粉尘综合治理.山西建筑，2010.8；219
关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘治理
1、引言
电厂输煤系统的战线较长，燃料进厂后经过卸煤、给煤、皮带转运落料、破碎等环节后进入原煤仓，在整个运输过程中会产生大量粉尘，污染了环境，给附近居民和工作人员带来巨大困扰，尤其损坏现场工作人员身体健康。虽然采取了很多科学技术方案来控制粉尘污染现象，但是在进行输煤过程中仍然存在粉尘污染现象，为了改善输煤系统粉尘污染问题，需要从科学角度对现有的设计方案或设备进行改造，为员工和附近居民提供一个绿色环境。
2、火力发电厂输煤系统粉尘污染现状
发电厂输煤系统具体是指煤炭进入燃烧室之间的通道，在此过程中，污染源主要来自三个方面，一是落料口出现的粉尘污染，主要是由于落料口在进行落料时产生的位差引起的粉尘污染。二是输煤皮带在转运过程中产生的粉尘污染，在原设计中，输煤皮带虽然已经安装了除尘系统，正常工作条件下是可以解决粉尘污染问题的，但是由于除尘系统工艺布置不科学和设计的不合理性，使除尘系统对尘源点设备区域内产生灭尘效果不佳，不仅很难喷洒粉尘，还会造成皮带机喷出粉尘。三是是破碎设备在进行作业时产生的粉尘污染。这些粉尘的泄露虽然在某一点不是很严重，但是总的粉尘泄漏量还是很严重的，经过测量输煤系统在运行时的粉尘浓度在50-200mg/Nm3，严重超过了国家工业卫生标准粉尘浓度10mg/Nm3的規定，这种严重超标的粉尘浓度，如果发生自燃，后果是不可想象的，这种安全隐患严重影响企业的安全生产，危害员工的身心健康，对此，对粉尘进行综合治理是势在必行的。
3、输煤系统粉尘产生的原因分析
电厂在前期进行设计时，设计人员忽视了对输煤设备粉尘治理的设计思想和设计理念，粉尘治理设备的选型也不尽人意，这就直接导致了发电厂投产后输煤系统粉尘污染问题的产生，这些原因归纳起来主要有以下几个方面。（1）输煤系统的导料槽的设计长度不足，影响倒料槽内部的含尘气体，由于存在正压的作用，使含尘气体向导料槽的出口处喷出保证压力平衡，加上皮带机牵引风流的作用，加快了含尘气体向导料槽扩散的速度，从而增强了现场作业的粉尘污染程度。（2）虽然在输煤皮带上安装了除尘设备或降尘装置，但是除尘装置的密封程度达不到要求，造成在导料槽的边缘缝隙处产生喷粉的现象。（3）粉尘治理设备的选型上存在设计差异，在进行设计选型时，仍然采用原始的多管除尘器、水浴式除尘设备或脉冲带式除尘设备，这些除尘设备除尘效率低，经常出现管道堵塞或滤袋结堵的现象，从而影响除尘设备的正常使用，除尘设备失去了除尘的作用，对生产环境造成污染。（4）现有的除尘设备要经过较长的管道、落煤管道和全密封的导料槽，工艺布置的不合理性使落煤管和全封闭的导料槽内部的负压不均、不足或者局部产生正压，造成粉尘向设备外逃逸。（5）落料口在进行设计时没有采用密封装置，在落料过程中，落料口处会出现大量粉尘，造成粉尘飞扬现象。（6）破碎设备在进行设计时，对其密闭性不讲重点要求，在进行作业时会产生大量粉尘，从而污染了生产环境。
4、输煤系统粉尘污染综合治理策略
对电厂输煤系统进行粉尘治理主要体现3个方面，一是要综合分析输煤设备在进行转载时产生粉尘污染的原因，主要是由于现场作业中产生的洒煤、喷粉、漏煤、扬尘和逸粉。二是在选择粉尘治理技术方案时，要综合采取防尘、吸尘、堵尘、排尘、降尘和除尘方法于一体的除尘措施。三是在进行选择除尘设计方案和设备选型时，要综合考虑设备转载设备的运行特性和粉尘治理设备相匹配的问题，在进行粉尘治理时，要保证治理设备内的压力控制在150-250Pa，可以有效提高治理设备的工作效率和降低工作负荷，可以有效抑制粉尘的扩散。另外在进行粉尘污染综合治理时要达到国家工业卫生标准粉尘浓度10mg/Nm3的规定，在岗人员吸入性的粉尘浓度低于3.5mg/Nm3，煤质新增的水分不得超过0.5%，在增加粉尘综合治理设备后不降低原设计的生产能力、不影响设备的检查和检修和在运行过程中不产生二次污染。结合以上分析条件输煤系统粉尘污染综合治理措施主要有以下几个方面。（1）落煤口在进行前期设计时未设置除尘器，只在落料管上加装了缓冲锁气器，在进行作业时，根据物料的重力将缓冲器的锁气器打开，物料落入煤仓中，在进行落煤过程中会产生粉尘污染，为了解决这一污染，采用立体密封除尘装置技术，橡胶柱必须要保证垂直，不准出现弯曲现象，并且具有一定的韧性。（2）在输煤皮带转运处采用复膜扁布袋除尘器、挡尘箱和无动力除尘装置。在输煤皮带转运处将除尘设备直接安装在扬尘点上进行吸尘，将粉尘直接落在转载设备上，不需要架设吸风管道和排尘管道，充分优化了除尘设备的布局，选用负压控尘设备，不需要大量水资源和独立的建筑面积，大大减少了设备投资和水资源的浪费。当上节输煤落到下节输煤皮带时会产生一定的落差，通过落煤管道在落到下节输煤皮带机的过程中由于风流的作用会使煤粉向皮带四周扩散，会严重污染生产环境，在输煤皮带机的滚筒尾部安装双密封可调弓形的导料槽，可以控制煤粉向导料槽外扩散，另外经过除尘器向导料槽内进行抽风，可以进一步增加导料槽内的负压，可以有效的控制和封闭煤粉向外逸出的现象。结合气体流体力学和空气动力学原理进行研究，开发出无动力抑尘装置，在皮带运输过程中产生湍流粉尘气体，经过环流和涡流等约束运行方式和先进的综合技术措施，可以充分释放粉尘气体，使粉尘落到运输物料的表面，通过回流管的作用使出料口产生负压，抑制了粉尘气体外溢的现象。（3）在破碎机作业处采取技术措施，进行作业时，由于机器内部的负压不足，会使导料槽和皮带结合处产生粉尘飞扬现象，尘源点会随着煤矸石干燥而加大扩散的范围，另外给煤机在进行作业时会产生洒煤和漏煤现象，从而产生地面积煤较多的现象，在给煤机上安装无动力除尘装置，在导料槽的头部、尾部和落煤之间安装挡尘帘，挡尘帘的用料和加工工艺要与橡胶密封边缘带同类，其物理机械性能也要一致，根据碰撞降尘原理，可以将含尘气流中较大质量的尘粒下沉，以此来降低含尘量，可以有效的改善现场作业环境。
5、结语
综上所诉，结合输煤系统粉尘产生的原因，对发电厂输煤系统的粉尘污染进行综合治理，采取相应措施使粉尘综合治理达到预期效果，处理后的粉尘浓度可以达到10mg/Nm3以下，达到《煤尘卫生标准》的规定，有效的控制了对周边环境的污染，实现了发电厂绿色安全生产的要求。
参考文献：
[1]白伟.火电厂输煤系统粉尘综合治理措施[J].中 国 新 技 术 新 产 品.2012年（22）：1 2 4 .
[2]邹本禹，徐寿杰，邹本铦.火力发电厂输煤系统的粉尘治理[J].电力环境保护.2012（2）：23-25.
[3]杨树峰. 浅议火力发电厂输煤系统粉尘综合治理.山西建筑，2010.8；219