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摘要：近年来，我国经济水平不断提高，煤矿资源的需求日益增长，带动了我国煤炭行业的快速发展，开始融合现代化生产技术。电气自动化技术是煤矿生产中运用最为广泛的技术之一，可有效提升其生产效率。本文主要概述了电气自动化计划，并进一步分析电气自动化技术在煤矿生产中的运用，以望起到参考作用。
关键词：电气自动化;煤矿生产;生产效率
随着煤矿需求的日益旺盛，煤矿生产开始出现供不应求的局面，于是生产开始逐渐使用更加先进的技术来提高生产效率，保障其自身的生产效益。电气自动化技术被广泛运用与煤矿生产中，主要是因為该技术在一定程度上有效改善了生产环境，帮助企业降低成本实现效益最大化。
一、电气自动化技术
近年来，我国科技水平不断提高，电气自动化技术发展愈来愈迅猛。该技术通过现运用先进的仪器，结合信息技术，对生产过程进行实时监测和管理。一方面可以有效提高生产效率，另一方面也可更好地实现生产安全化，提高现代化水平。电气自动化技术通常包含以下三个组成部分，分别是硬件设备、自动化系统以及自动化软件。
由于电气自动化技术在生产中具有十分良好的运用前景，开始逐渐广泛运用于各项工业生产中。随着科技水平的进步，电气工程自动化技术也在不断探究中实现了高精密化。在电气自动化技术中，计算机和传感器技术是该技术的运用核心。随着信息化水平的不断提高，电气自动化技术也随着不断改进，帮助企业更好地完成生产，创造价值最大化。
我国煤矿资源居世界前列，随着社会的持续发展和生活水平提高，群众对于煤矿的需求也日益旺盛，这就需要生产企业不断开发煤矿资源。但是煤矿资源的挖掘和开发过程具有一定难度，较多环节都需要运用电气自动化技术。在煤矿生产中，广泛运用自动化设备来提升煤矿的开采量，确保员工的人身安全，持续提高煤炭运输的效率，从而进一步为企业实现经济效益最大化。
二、电气自动化技术在煤矿中的应用
2.1 电气自动化技术在开采时的应用
近年来，矿物开采设备企业逐渐将生产重点对准电气自动化。使用电气自动化技术生产的采掘设备可以有效提升煤矿的开采范围和容量。且通过在设备中加入电机，并横向布置各个电机的位置，都可以有效提升开采设备的技术水平的容量。尤其在煤矿开采过程中，被广泛运用的采煤机总功率也将会有较大提高。据了解，较多开采及的功率均在1000KV之上，更有优秀者已经高达1500KV。这些具有高性能的开采机在实际煤矿生产工作中具有较强的工作能力，逐渐受到部分煤矿企业的喜爱。目前，常使用计算机技术来展开开采工作，借助多个传感器将对煤矿生产的进度实时监控。计算机系统中包括对故障的监测和诊断环节，通过这个环节可以有效提升煤矿生产的安全性。通过使用这些现今的电气自动化技术帮助煤矿企业的生产过程更加顺畅，提升煤矿的开采效率，避免出现人工开采的不安全因素。
2.2 电气自动化技术在煤矿运输的应用
自上世纪80年代开始，煤矿企业的产量居高不下，并逐年提高。这是因为在煤矿生产工作中运用了自动化设备。较多煤矿运输通常采用胶带运输设备。这种方式不仅可以及时将深井下的煤炭输送到地面，还能实时监控煤矿运输过程的风险和安全。之后，信息技术的不断发展，让PLC技术和计算机技术开始被广泛运用于煤矿安全生产系统中，借助DCS结构系统使得煤矿生产得到了高质量监控。近几年来，胶带机开始实现了全数字化调速系统的升级，在一定程度上极大地提升了煤矿企业的产量。工业电视监控系统的发明，为我国煤炭事业的发展开创了新高度。后来，斩波器技术的大量使用为煤矿生产运输工作中的安全性提供了保障，进一步稳定了煤矿的运输。不可忽视的是，新型变频技术和交频调速系统的加入使得煤矿生产系统逐渐形成完备。目前，大部分现代化的煤矿开采系统均采用PLC技术作为提升机的主要核心技术，这一技术也在一定基础上提高了提升机的安全系数。在煤矿资源的传输过程中，较多企业为了进一步实现设备的安全和稳定，使用双线回路技术来作为其安全部件。
2.3 电气自动化技术在监控系统中的运用
煤矿生产工作具有一定的风险，因此较多企业都在生产基地安装了全覆盖的安全监控系统，并为此增添了红外线自动喷雾、瓦斯遥测仪、风电闭锁装置、断电仪等多个装置，全方位多层次地实现对煤矿生产基地的监控。监控设备可运用于煤矿生产的全过程，特别在矿井作业和煤矿运输过程中起到了实时监控安全的作用，进一步确保煤矿的安全稳定生产。但是，这些设备中搭配的传感器基本都具有较短的寿命，后期维护困难以及不够稳定的缺点，在一定程度上影响了煤矿生产的安全和稳定，从而造成了监控系统的隐患。因此，电气自动化技术在未来的运用和推广之中，需要特别注重进一步研发和改造。尤其针对传感器的稳定性需要做出全面的研发，从而进一步为之后的煤矿生产工作提供更具安全性和稳定性的支持和保障。
三、电气自动化技术的发展方向
近年来，我国煤矿的生产规模逐渐扩大，当下已有的电气自动化技术已经无法满足大量的生产，无法为企业提供相应的服务。因此，相关企业需要注重技术的研发，不断提升高稳定性电气自动化技术在煤炭生产之中的运用，从而进一步提升煤矿生产的安全性、稳定性以及生产效益。随着科技水平的不断提高，人们开始迎来云计算时代，数据的价值开始被逐渐挖掘。未来需要针对煤矿生产工作建立一个全面而强大的数据编辑、处理和储存系统，帮助煤矿的生产工作顺利进行，并使得煤矿的管理工作更加得心应手。管理者可以借助相应的数据来分析当下的煤矿生产工作，并对其作出相应的改进和决策。电气自动化水平的持续提高使得煤矿生产工作开始实现高效化和智能化，不断满足当下煤矿企业的需求。
四、总结
我国煤矿资源的需求越来越旺盛，电气自动化技术的运用也日趋广泛，该技术可以实现煤矿生产的高效率，还可节约生产成本实现煤矿生产的效益最大化。不仅如此，电气自动化技术还能保证生产的安全，对于煤矿生产工作具有十分明显的帮助。未来，电气自动化技术需要注重研发，针对煤矿生产工作建立一个全面而强大的数据编辑、处理和储存系统，帮助煤矿的生产工作顺利进行，不断满足煤矿企业的需求。
参考文献：
[1] 续斌杰.煤矿机械设备电气自动化技术的应用[J].机械管理开发，2017，32（08）：148-149.
[2] 兰志强.煤矿机械设备电气自动化技术研究[J].机械管理开发，2017，32（09）：128-129+139.
[3] 王战强.煤矿机械设备电气自动化技术的应用[J].科技风，2019（08）：146.
指导老师：胡显峰.
关键词：电气自动化;煤矿生产;生产效率
随着煤矿需求的日益旺盛，煤矿生产开始出现供不应求的局面，于是生产开始逐渐使用更加先进的技术来提高生产效率，保障其自身的生产效益。电气自动化技术被广泛运用与煤矿生产中，主要是因為该技术在一定程度上有效改善了生产环境，帮助企业降低成本实现效益最大化。
一、电气自动化技术
近年来，我国科技水平不断提高，电气自动化技术发展愈来愈迅猛。该技术通过现运用先进的仪器，结合信息技术，对生产过程进行实时监测和管理。一方面可以有效提高生产效率，另一方面也可更好地实现生产安全化，提高现代化水平。电气自动化技术通常包含以下三个组成部分，分别是硬件设备、自动化系统以及自动化软件。
由于电气自动化技术在生产中具有十分良好的运用前景，开始逐渐广泛运用于各项工业生产中。随着科技水平的进步，电气工程自动化技术也在不断探究中实现了高精密化。在电气自动化技术中，计算机和传感器技术是该技术的运用核心。随着信息化水平的不断提高，电气自动化技术也随着不断改进，帮助企业更好地完成生产，创造价值最大化。
我国煤矿资源居世界前列，随着社会的持续发展和生活水平提高，群众对于煤矿的需求也日益旺盛，这就需要生产企业不断开发煤矿资源。但是煤矿资源的挖掘和开发过程具有一定难度，较多环节都需要运用电气自动化技术。在煤矿生产中，广泛运用自动化设备来提升煤矿的开采量，确保员工的人身安全，持续提高煤炭运输的效率，从而进一步为企业实现经济效益最大化。
二、电气自动化技术在煤矿中的应用
2.1 电气自动化技术在开采时的应用
近年来，矿物开采设备企业逐渐将生产重点对准电气自动化。使用电气自动化技术生产的采掘设备可以有效提升煤矿的开采范围和容量。且通过在设备中加入电机，并横向布置各个电机的位置，都可以有效提升开采设备的技术水平的容量。尤其在煤矿开采过程中，被广泛运用的采煤机总功率也将会有较大提高。据了解，较多开采及的功率均在1000KV之上，更有优秀者已经高达1500KV。这些具有高性能的开采机在实际煤矿生产工作中具有较强的工作能力，逐渐受到部分煤矿企业的喜爱。目前，常使用计算机技术来展开开采工作，借助多个传感器将对煤矿生产的进度实时监控。计算机系统中包括对故障的监测和诊断环节，通过这个环节可以有效提升煤矿生产的安全性。通过使用这些现今的电气自动化技术帮助煤矿企业的生产过程更加顺畅，提升煤矿的开采效率，避免出现人工开采的不安全因素。
2.2 电气自动化技术在煤矿运输的应用
自上世纪80年代开始，煤矿企业的产量居高不下，并逐年提高。这是因为在煤矿生产工作中运用了自动化设备。较多煤矿运输通常采用胶带运输设备。这种方式不仅可以及时将深井下的煤炭输送到地面，还能实时监控煤矿运输过程的风险和安全。之后，信息技术的不断发展，让PLC技术和计算机技术开始被广泛运用于煤矿安全生产系统中，借助DCS结构系统使得煤矿生产得到了高质量监控。近几年来，胶带机开始实现了全数字化调速系统的升级，在一定程度上极大地提升了煤矿企业的产量。工业电视监控系统的发明，为我国煤炭事业的发展开创了新高度。后来，斩波器技术的大量使用为煤矿生产运输工作中的安全性提供了保障，进一步稳定了煤矿的运输。不可忽视的是，新型变频技术和交频调速系统的加入使得煤矿生产系统逐渐形成完备。目前，大部分现代化的煤矿开采系统均采用PLC技术作为提升机的主要核心技术，这一技术也在一定基础上提高了提升机的安全系数。在煤矿资源的传输过程中，较多企业为了进一步实现设备的安全和稳定，使用双线回路技术来作为其安全部件。
2.3 电气自动化技术在监控系统中的运用
煤矿生产工作具有一定的风险，因此较多企业都在生产基地安装了全覆盖的安全监控系统，并为此增添了红外线自动喷雾、瓦斯遥测仪、风电闭锁装置、断电仪等多个装置，全方位多层次地实现对煤矿生产基地的监控。监控设备可运用于煤矿生产的全过程，特别在矿井作业和煤矿运输过程中起到了实时监控安全的作用，进一步确保煤矿的安全稳定生产。但是，这些设备中搭配的传感器基本都具有较短的寿命，后期维护困难以及不够稳定的缺点，在一定程度上影响了煤矿生产的安全和稳定，从而造成了监控系统的隐患。因此，电气自动化技术在未来的运用和推广之中，需要特别注重进一步研发和改造。尤其针对传感器的稳定性需要做出全面的研发，从而进一步为之后的煤矿生产工作提供更具安全性和稳定性的支持和保障。
三、电气自动化技术的发展方向
近年来，我国煤矿的生产规模逐渐扩大，当下已有的电气自动化技术已经无法满足大量的生产，无法为企业提供相应的服务。因此，相关企业需要注重技术的研发，不断提升高稳定性电气自动化技术在煤炭生产之中的运用，从而进一步提升煤矿生产的安全性、稳定性以及生产效益。随着科技水平的不断提高，人们开始迎来云计算时代，数据的价值开始被逐渐挖掘。未来需要针对煤矿生产工作建立一个全面而强大的数据编辑、处理和储存系统，帮助煤矿的生产工作顺利进行，并使得煤矿的管理工作更加得心应手。管理者可以借助相应的数据来分析当下的煤矿生产工作，并对其作出相应的改进和决策。电气自动化水平的持续提高使得煤矿生产工作开始实现高效化和智能化，不断满足当下煤矿企业的需求。
四、总结
我国煤矿资源的需求越来越旺盛，电气自动化技术的运用也日趋广泛，该技术可以实现煤矿生产的高效率，还可节约生产成本实现煤矿生产的效益最大化。不仅如此，电气自动化技术还能保证生产的安全，对于煤矿生产工作具有十分明显的帮助。未来，电气自动化技术需要注重研发，针对煤矿生产工作建立一个全面而强大的数据编辑、处理和储存系统，帮助煤矿的生产工作顺利进行，不断满足煤矿企业的需求。
参考文献：
[1] 续斌杰.煤矿机械设备电气自动化技术的应用[J].机械管理开发，2017，32（08）：148-149.
[2] 兰志强.煤矿机械设备电气自动化技术研究[J].机械管理开发，2017，32（09）：128-129+139.
[3] 王战强.煤矿机械设备电气自动化技术的应用[J].科技风，2019（08）：146.
指导老师：胡显峰.